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課程介紹

二天課程 以參與AIAG第四版FMEA手冊編寫的能力與經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)地講解FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、實(shí)施步驟和方法；包括DFMEA, DVP&R, 應(yīng)用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、功能結(jié)構(gòu)樹、DRBFM(基于失效模式的設(shè)計(jì)評估)、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃等工具，幫助學(xué)員了解通過實(shí)施FMEA的過程，掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計(jì)劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實(shí)現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。

學(xué)員背景要求：

對公司自身的產(chǎn)品或制造過程比較熟悉。

課程對象

本課程主要針對SQE、質(zhì)量工程師、內(nèi)審員、二方審核員及相關(guān)的管理人員，也可以用于對設(shè)計(jì)和制造工程師的FMEA基礎(chǔ)培訓(xùn)。

課程收益

正確評估FMEA的能力;

理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法;

通過界限圖，正確界定FMEA的范圍;

應(yīng)用接觸矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用;

建立P圖，分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài)，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因;

通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系;

具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性;

理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系;

掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián);

課程大綱

新版FMEA概述

FMEA的背景與歷史

FMEA與可靠性、FMEA與風(fēng)險分析

FMEA的定義

FMEA的種類: SFMEA, DFMEA, PFMEA，MFMEA

FMEA小組

DFMEA與PFMEA的關(guān)聯(lián)

FMEA開發(fā)的時機(jī)

FMEA的基本步驟：AIAG與VDA的不同描述

★ 設(shè)計(jì)FMEA(4th)

DFMEA的表格

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)描述：邊界圖、結(jié)構(gòu)樹

產(chǎn)品的功能與要求描述：P圖、結(jié)構(gòu)功能樹

產(chǎn)品失效模式識別

★ 控制計(jì)劃

控制計(jì)劃的基本概念

過程流程圖、控制計(jì)劃與PFMEA的關(guān)聯(lián)

控制計(jì)劃的編制要求

PFMEA變更與控制計(jì)劃變更的關(guān)聯(lián)

答疑與控制計(jì)劃找錯練習(xí)

★ 設(shè)計(jì)FMEA(續(xù))

失效影響分析

失效原因分析

設(shè)計(jì)控制措施分析

設(shè)計(jì)評審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)

設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報告(DVP&R)

嚴(yán)重度、頻度、探測度分析

RPN

多方位的風(fēng)險分析

行動計(jì)劃

DFMEA的評估

DRBFM(基于失效模式的設(shè)計(jì)評估)簡介

★ 過程FMEA(4th)

過程流程圖

特性矩陣表

宏觀與微觀流程圖

PFMEA表格

過程功能與要求描述

過程失效模式識別

過程失效模式識別

嚴(yán)重度評估

失效原因分析

預(yù)防性過程控制方法分析

頻度評估

探測性過程控制方法

探測度評估

RPN

多方位的風(fēng)險分析與改進(jìn)

動態(tài)管理

專家老師

由知名專家授課

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在線報名：失效模式和影響分析（FMEA第4版）(廣州)