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課程背景

隨著中國制造2025與工業4.0的提出，信息化與工業化結合是發展趨勢，當前物流企業對智能化物流與倉儲的需求主要包括物流、倉儲數據、物流云、物流、倉儲設備三大領域，智慧物流與物流、倉儲自動化，物聯網，增強現實，大數據等相結合。實現物流倉儲設備監控，物流跟蹤，倉儲智能化物流預測，物流共享等，以提高運營物流及倉儲運作效率，降低物流、倉儲成本。根據中國物流與采購聯合會數據，2020年智慧物流市場規模超過5,000億元，到2025年，智慧物流市場規模將超過萬億。本課程還講解智能倉儲出現的背景、智能化倉儲基本概念、智能倉儲特點、智能化倉儲核心技術，通過大量智能倉儲實踐案例，向學員講解智能倉儲建立及運作管理的方法與技術。最終幫助延鋒建立智能化倉儲，減少倉儲人工作業，提高倉儲運作效率，提高倉儲運作準確性及實時性。

課程收益

將智能化倉儲技術與公司實際倉儲運營管理相結合。了解智慧物流中的新技術，新模式，可以指導工程技術與管理人員緊跟技術前沿，結合實際進行使用。

課程對象

物流工程師，物流、倉儲各級管理人員，工業工程師，企業物聯網技術人員等

課程大綱

第一單元：智慧物流基本概念

物流基礎知識

當前物流運作痛點

智慧物流技術概論

智能物流與倉儲體系架構

第二講：物流自動化、智能化技術

廠內物流運作

叉車搬運（AGV叉車、 叉車物聯）

AGV搬運（KIVA與 SLAM， AGV管理網絡）

智能包裝（掃描產品碼，自動調用對應包裝程序）

物料追蹤（多級綁定技術，RF Talk與Cross Talk的交互）

物料拉動與配送技術（電子看板、智能化線邊超市）

案例1：海康威視AGV運作案例

案例2：某企業電子看板、智能超市、智能Milk Run

物流倉儲中心

智能倉儲（倉庫儲位導航地圖，掃碼自動上下庫，貨到人的搬運）

自動分揀（掃碼自動分揀）

AGV組網與線路優化

案例1：阿里巴巴物流中心智能化應用案例

案例2：海康威視掃碼自動分揀應用案例

物流運輸與配送

運輸車輛管理系統（GPS定位與追蹤）

物流運輸環境監測（應用傳感器對運輸過程中溫濕度、振動、跌落等監控）

路線規劃

案例1：貨安達運輸過程異常監測案例

第三講：物聯網技術在智慧物流中應用

物聯網技術簡介

物聯網的定義及作用

物聯網感知層硬件

物聯網傳輸網絡（短覆蓋技術與低功率廣覆蓋技術）

物聯網應用場景

案例：某企業物聯網應用案例

智能周轉包裝與自動收貨

智能周轉器具設計

物料與周轉器具綁定

RF talk與SAP Cross Talk交互

進收貨門自動收貨，更新庫存

智能出入庫位

庫位導航及校驗

儲位庫存自動更新（叉車帶終端）

智能Milk run

Milk Run線路規劃

Milk Run位置提示及時間記錄

智能超市

智能超市的工作原理

智能超市的軟硬件設計

案例：某企業物聯網技術在智慧物流中的應用案例

第四單元：智能倉儲出現的背景

隨著電商業的快速發展，智能倉儲快速發展成為必然

倉儲運作工作量巨大，無法像傳統倉儲人工作業

倉儲運作實時性要求極高，傳統倉儲運作方法無法適配

處理品種巨大、客戶極端分散

人力成本的快速增長，導致倉儲自動化、智能化成為必然趨勢

解決倉儲人工密集作業導致的時效、成本和質量問題

物聯網技術的發展，為智能倉儲提供技術基礎

物聯網核心技術簡介

物聯網技術對智能倉儲的技術支持

第五單元：智能倉儲的特點

自動化、智能化的廣泛應用

自動化立體倉庫

自動分揀設備

分揀機器人

自動包裝

案例：海康威視智能倉儲運作系統介紹

互聯網+智能化倉儲設備

云計算

人工智能

物聯網

基于數據分析的儲位智能存取

共享化

周轉器具的共享使用

倉儲共享及倉儲服務外包

無人機配送

案例：智能物流箱介紹

第六單元：智能倉儲裝備

智能化收貨系統

供應商側物料綁定及信息傳送

RF-Talk與SAP Cross Talk交互

自動掃描收貨

智能化輸送系統

車輛排隊及預定系統-E-Window

基于RFID的輸送，物料帶有自身信息

智能化倉儲系統

AGV與自動化立體倉結合

Kardex貨架

智能化分揀系統

AGV機器人分揀系統

AGV移動路徑管理系統

AGV機器人分選技術應用進展

案例：某汽車零部件公司智能倉儲案例分享

案例：海康威視AGV運行管理系統簡介

第七單元：如何建立貴公司的智能物流與倉儲

智能化物流與倉儲規劃原則

技術成熟且領先，性價比高

方案具備可擴展性

其它。。。

物流業務流程及倉儲區域布局規劃

數據收集與EIQ分析

物流運作流程分析智能化應用場景

倉儲功能區域關系分析

倉儲運作流程規劃與設計

物料動線率分析

其它。。。

智能化倉儲設備選型與功能參數選擇

自動化輸送系統

自動化立體庫

AGV分揀機器人

自動分揀系統

電子標簽與智能物流箱

貨到人的存取管理

案例：某汽車零部件企業智能物流與倉儲綜合案例分享（收、存、發、進貨物流與出貨物流）

張老師

畢業于國內知名大學，后赴德國學習，獲得ULM大學工業工程學碩士學位， 進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業培訓。同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作，歷任生產經理、物料部經理、廠長、公司總經理等重要職務。

作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業和發展，對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會；作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和；

作為廠長，張先生協調生產部門、物料部門及質量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產運作，提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗，就質量控制和生產率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；

作為德資企業的總經理，張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程，對人力資源、供應商管理、產品開發和國產化、質量控制、問題的解決、生產流程的設計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗；

作為著名的加拿大模具制造公司的總經理，其公司產品大量運用于汽車制造業，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業特定的技術要求及行業特點。

作為部門經理、到廠長、到總經理，張老師具有豐富的管理經驗，與各部門、各種性格的員工進行良好的溝通和管理，使得企業的績效和運營順利開展。在培訓和咨詢中，其資深的管理經驗，幫助很多制造型企業提高中高層管理水平，深得好評。

作為一名專業盡職的講師與顧問，在普瑞思咨詢擔任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業咨詢和培訓經驗，并運用現代培訓手段和互動式教學方式，將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達，培訓內容充實、條理清楚，富有感召力。

張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機、東風汽車、聯合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統、斯丹德汽車系統、恒隆汽車系統、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發動機、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業，并受到公司的好評。

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