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【課程背景】

2020年，這個(gè)年并不平凡！當(dāng)我們?cè)诮泻爸鳾提質(zhì)增效]的時(shí)候，多數(shù)人忽視了我們應(yīng)該關(guān)注的現(xiàn)場(chǎng)損失，忘記了損失背后的關(guān)鍵點(diǎn)才是根本。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)、換模損失、小停機(jī)、品質(zhì)異常……等等這一切存在于[流程]中的問(wèn)題，都成為了橫亙?cè)谖覀冃芴嵘飞系囊坏揽病?/p>

游走在流水線上的產(chǎn)品，夾雜著時(shí)間的損失、性能的損失和不良損失的氣味，留下的是設(shè)備綜合效率極其低下的悲催現(xiàn)實(shí)。機(jī)械加工行業(yè)、汽車(chē)零部件行業(yè)、電池組裝行業(yè)、光伏行業(yè)……等等，都在思考著如何向設(shè)備要效益？如何讓微利的今天能夠有更多的利潤(rùn)？

平安年間看增量，動(dòng)蕩年頭看存量！

眼睛盯市場(chǎng)，功夫下現(xiàn)場(chǎng)！

向設(shè)備管理要效益

[故障削減·效率提升·切換加速·品質(zhì)改善·系統(tǒng)強(qiáng)化]

OEE設(shè)備綜合效率提升特訓(xùn)營(yíng)

課程目標(biāo)

結(jié)合專家多年企業(yè)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，借用互聯(lián)網(wǎng)思維與大數(shù)據(jù)理念，創(chuàng)新設(shè)備管理新模式；既關(guān)注時(shí)代發(fā)展所需，又聚焦傳統(tǒng)管理之急；既有歐美企業(yè)的高屋建瓴，又有日德企業(yè)之精細(xì)，更有中國(guó)設(shè)備人孜孜不倦的設(shè)備管理追求、同時(shí)亦兼顧中堅(jiān)民營(yíng)企業(yè)之利潤(rùn)。授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。讓學(xué)員通過(guò)課程——

1.認(rèn)識(shí)設(shè)備工作中的各大LOSS

2.了解設(shè)備考核指標(biāo)0EE的內(nèi)涵和意義

3.在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中如何正確使用OEE來(lái)考核設(shè)備效率

4.全面了解、掌握OEE的計(jì)算方法，通過(guò)對(duì)企業(yè)設(shè)備OEE的計(jì)算過(guò)程可以了解到企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的各種損失，從而有針對(duì)性的改善企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，提高生產(chǎn)效率等

5.提升設(shè)備綜合效率的種種具體做法

6.通過(guò)實(shí)例的討論和練習(xí)，掌握0EE提升的步驟

7.如何構(gòu)建以效率提升的OEE管理體系

OEE效率提升的信息化管理

【課程對(duì)象】

工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營(yíng)運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車(chē)間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長(zhǎng)和業(yè)務(wù)骨干等。特別提醒：《設(shè)備管家七事管理》的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事，也不是靠任何一個(gè)部門(mén)就能解決的問(wèn)題，5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果最佳。

【課程大綱】

第一部分 OEE設(shè)備綜合效率基礎(chǔ)知識(shí)

設(shè)備的效率化

設(shè)備效率化的目的

企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)大有潛力可挖

什么是OEE設(shè)備綜合效率

結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際看日歷時(shí)間的組成

影響OEE的六大損失解讀

妙哉！六大損失與喜羊羊灰太狼

單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的OEE計(jì)算

生產(chǎn)線OEE的計(jì)算示例做做看

損失時(shí)間統(tǒng)計(jì)表

OEE設(shè)備綜合效率指標(biāo)比對(duì)

OEE小組應(yīng)該關(guān)注的問(wèn)題和事項(xiàng)

OEE開(kāi)展的通用步驟

Quick Response Meeting 快速反應(yīng)會(huì)

橫向展開(kāi)進(jìn)度管理表

輸出：《OEE本質(zhì)》、《損失時(shí)間統(tǒng)計(jì)表》、《OEE開(kāi)展的通用步驟》、《橫向展開(kāi)進(jìn)度管理表》

第二部分 [時(shí)間開(kāi)動(dòng)率]指標(biāo)突破管理

第1節(jié) 故障停止

何謂故障停止損失

故障停止損失的生產(chǎn)的影響

故障的原因-故障不能為[0]的理由

故障改善的基本思想

故障改善思考的轉(zhuǎn)換

故障和由此而發(fā)生的損失之間的關(guān)系

故障規(guī)律與不同役齡的思考

故障發(fā)生的原因剖析

故障發(fā)生5大要因

故障發(fā)生的一般順序

壓力/強(qiáng)度model看故障

故障改善方向-提高信賴性對(duì)策

故障改善方向-故障 “0”化的前提3條件

故障改善方向-去除微小缺點(diǎn)

從成本考量設(shè)備故障停機(jī)三步問(wèn)題法

1 Step 總維護(hù)成本分析

2 Step FMEA選定削減故障的對(duì)策

3 Step 改善減少故障損失案例

自主維護(hù)與故障削減的區(qū)別

第2節(jié) 切換改善

調(diào)整損失的問(wèn)題點(diǎn)

從SMED看準(zhǔn)備調(diào)整損失對(duì)策著眼點(diǎn)

效率改善案例練習(xí)

SMED舉例

F1賽車(chē)換輪胎

F1經(jīng)驗(yàn)：沒(méi)有最快 只有更快

SMED快速化換線

換模作業(yè)過(guò)程中的浪費(fèi)

常規(guī)1 :可以準(zhǔn)備的盡量事前都準(zhǔn)備

常規(guī)2 : 可以動(dòng)手，但不能動(dòng)腳

常規(guī)3 :不要擰開(kāi)螺栓

常規(guī)4 : 螺栓是天敵，必須徹底去除

常規(guī)5 : 不要改變模具或治工具的基準(zhǔn)

常規(guī)6 : 不要?jiǎng)拥撞?/p>

常規(guī)7 : 刻度的調(diào)整都應(yīng)Block Gauge化

常規(guī) 8 : 設(shè)定嵌入調(diào)整基準(zhǔn)或指針

案例：減少換模損失

切替時(shí)間低減及品質(zhì)改善

輸出：《故障發(fā)生模型》、《成本考量設(shè)備故障停機(jī)三步法》、《故障統(tǒng)計(jì)表》、《快速換型分析表》

第三部分 [性能開(kāi)動(dòng)率]改善落地管理

第1節(jié) 瞬間停止

何謂瞬間停止損失

故障與瞬間停止的差異

瞬間停止/空轉(zhuǎn)形態(tài)

瞬間停止的特征

改善瞬間停止的必要性

短暫停機(jī)MTBF計(jì)算方法

瞬間停止的現(xiàn)象和原因

短暫停機(jī)與自動(dòng)化系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)性

三現(xiàn)主義下的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

以物理觀點(diǎn)觀察短暫停機(jī)

微缺陷與短暫停機(jī)的關(guān)聯(lián)

微缺陷改善注意事項(xiàng)

小停機(jī)16步改進(jìn)程序圖

第2節(jié) 速度低下

速度低下發(fā)生的原因

某企業(yè)專業(yè)梳理的速度低下原因與對(duì)策

現(xiàn)象•原因•思路

速度低下改善6步法

速度低下8步管理法

速度低下改善的12步驟

提升設(shè)備速度改善思路

輸出：《瞬間停止的現(xiàn)象和原因一覽表》、《短暫停機(jī)的改善對(duì)策表》、《短暫停機(jī)記錄紙》、《速度低下8步管理法》

第四部分 [合 格 品 率]穩(wěn)步提升管理

第1節(jié) 產(chǎn)品缺陷

產(chǎn)品缺陷LOSS

品質(zhì)維護(hù)

精益TPM五大支柱與品質(zhì)關(guān)聯(lián)

品質(zhì)要因和結(jié)果系關(guān)系

要求系-要因系-結(jié)果系的關(guān)系

現(xiàn)有改善和[0]達(dá)成改善的思考方法比較

案例：慢性不良的一般課題

突發(fā)不良和慢性不良的區(qū)別點(diǎn)

不良損失改善的7步驟

不合格品的改善方法

馬達(dá)工程制品品質(zhì)改善事例

作業(yè)失誤后果與原因?qū)Σ叻治?/p>

減少返工損失

通過(guò)防呆技術(shù)減少質(zhì)量損失

防呆法機(jī)能

防呆技術(shù)實(shí)施圖

案例：某企業(yè)的紅箱子制度

第2節(jié) 啟動(dòng)損失

設(shè)備啟動(dòng)損失概要

啟動(dòng)損失的改善問(wèn)題點(diǎn)

啟動(dòng)損失改善的思考方法

設(shè)備啟動(dòng)損失8步對(duì)策法

現(xiàn)狀把握.現(xiàn)場(chǎng)記錄的重要性！

技術(shù)對(duì)策和管理對(duì)策

透過(guò)簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)的檢查程序來(lái)減少啟動(dòng)損失

輸出：《不良損失改善的7步驟》、《防呆法機(jī)能對(duì)照表》、《設(shè)備啟動(dòng)損失8步對(duì)策法》

第五部分 技能測(cè)評(píng)與技能化管理核心

測(cè)評(píng)與分級(jí)企業(yè)經(jīng)典案例

技能培訓(xùn)測(cè)評(píng)工作的開(kāi)展步驟

技能的測(cè)評(píng)5個(gè)方面

設(shè)備的基本構(gòu)成—設(shè)備的六大系統(tǒng)

主題 | 用墊圈和螺母防止松動(dòng)①

用身邊的案例說(shuō)話-注油方式（例）

理論測(cè)評(píng)與實(shí)操測(cè)評(píng)匯總

技能管理餅狀圖的深層作用

企業(yè)技能大賽的組織案例

員工參賽選手報(bào)名表

包車(chē)間技能培訓(xùn)核心步驟

保養(yǎng)技能的研究

高技術(shù)人才育成－1

員工技能培訓(xùn)之漫談

•系統(tǒng)培訓(xùn)

•傻瓜SOP

•名師帶徒

•構(gòu)建道場(chǎng)

輸出：《技能矩陣管理表》、《技能測(cè)評(píng)管理表》

第六部分 設(shè)備綜合效率體系推進(jìn)方法

誰(shuí)的孩子誰(shuí)抱走！指標(biāo)領(lǐng)取請(qǐng)舉手

孩子認(rèn)領(lǐng)！設(shè)備綜合效率責(zé)任分析表

經(jīng)常性的業(yè)績(jī)對(duì)話有助于良好的過(guò)程把握

做好OEE經(jīng)濟(jì)性分析

再次提醒零故障的實(shí)施四大方向

OEE開(kāi)展案例1

OEE體系構(gòu)建八步驟

制定相應(yīng)的規(guī)章制度

建立組織機(jī)構(gòu)

確定收集模式

數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計(jì)

量化損失分析

消除損失

成果衡量

持續(xù)改進(jìn)

研討：故障↓50%的方法

輸出：《設(shè)備綜合效率責(zé)任分析表》、《OEE改善行動(dòng)計(jì)劃表》

柳老師

柳草老師—五百?gòu)?qiáng)制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)型管理專家

美國(guó)博能特精益講師

高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師

工業(yè)4.0俱樂(lè)部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國(guó)家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機(jī)效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時(shí)參與了車(chē)間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意（現(xiàn)美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場(chǎng)構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國(guó)博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國(guó)博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評(píng)定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。

a)同時(shí)擔(dān)任估國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國(guó)CDW，日本紅中、杭州榮欣）進(jìn)行改善革新指導(dǎo)，接受美國(guó)BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績(jī)。由于柳草老師在國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù)，取得了100%帶鋼的國(guó)產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬(wàn)人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

c)推動(dòng)了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評(píng)審與發(fā)布會(huì)的工作模式，成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作，協(xié)同人力資源部門(mén)參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評(píng)選和認(rèn)定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進(jìn)多個(gè)改善案例，如保證設(shè)備嫁動(dòng)率，以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間，印刷工序時(shí)間由原來(lái)的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過(guò)人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了

a)裝車(chē)平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計(jì)改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計(jì)改善56件

c)SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計(jì)改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場(chǎng)大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場(chǎng)異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢(shì)】

•柳草老師長(zhǎng)期以來(lái)一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場(chǎng)管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒(méi)有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒(méi)有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來(lái)保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國(guó)企業(yè)的問(wèn)題所在，發(fā)揮自身的專長(zhǎng)，為國(guó)內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開(kāi)發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項(xiàng)目的延續(xù)。

•柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，從意識(shí)入手開(kāi)刃，以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng)，課程深入淺出，生動(dòng)活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。

【授課特點(diǎn)】

[實(shí)用有效]：培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講，項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富，問(wèn)題解決更透徹，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問(wèn)題來(lái)帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽(tīng)就懂、一練就會(huì)!

[氣氛活躍]：將管理知識(shí)生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]：用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實(shí)有效！

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細(xì)化，亦兼顧了民營(yíng)企業(yè)的指標(biāo)化！

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽(tīng)過(guò)的同類課程最貴的課，但卻是我聽(tīng)過(guò)的最有價(jià)值的課！

——企業(yè)代表 胡前進(jìn)

跟柳草老師做項(xiàng)目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告會(huì)所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤(rùn)九新藥業(yè)、沈陽(yáng)華潤(rùn)三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機(jī) 械：漯河世林冶金機(jī)械、日本松下電器、美國(guó)博能特、韓國(guó)樂(lè)星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動(dòng)、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機(jī)

白 酒：蘇酒集團(tuán)（洋河基地）、蘇酒集團(tuán)（泗陽(yáng)基地）、蘇酒集團(tuán)（雙溝基地）、貴州茅臺(tái)酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

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光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚(yáng)州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無(wú)錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門(mén)子）、生益科技

汽 車(chē)：一汽大眾、天合富奧汽車(chē)安全系統(tǒng)（成都）、六和機(jī)械、奇瑞汽車(chē)、桐林鑄造、新晨動(dòng)力、中車(chē)、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車(chē)、柳州五菱、吉利汽車(chē)、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國(guó)、金杯汽車(chē)、長(zhǎng)安汽車(chē)、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長(zhǎng)春合心機(jī)械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車(chē)熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車(chē)裝配、常州萊克斯諾減速機(jī)

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋(píng)果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤(rùn)達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項(xiàng)目、中石油哈里伯頓項(xiàng)目、中石油阿爾比爾項(xiàng)目、中石油綠洲項(xiàng)目、中化國(guó)際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國(guó)玫瑰塑膠、法國(guó)馬培德文具

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