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【課程背景】

在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是亡羊補牢，出現(xiàn)問題再想辦法補救呢，還是防患于未然，先預(yù)測風(fēng)險并實施控制呢？答案是顯而易見的。

有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想先知先覺，但我怎么知道產(chǎn)品投放市場后會出現(xiàn)什么問題呢？類似的疑問還有很多：

風(fēng)險到底是什么，我們該如何來防范它？

客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進行分析呢？

有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關(guān)注呢？

總是出現(xiàn)類似的問題，為什么一直得不到有效的解決呢？

如果您還沒有找到好的方法來解決它們，敬請關(guān)注本課程。

潛在失效模式與影響分析（FMEA），最初用于美國阿波羅登月計劃中，用于識別、分析潛在的風(fēng)險，并提前部署預(yù)防措施，是一種系統(tǒng)化的工程設(shè)計輔助工具，并在80年代，被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)。FMEA是一種重要的、事先預(yù)防性的方法，其目的在于改善產(chǎn)品的可靠性，期望在產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計階段就識別出產(chǎn)品在制造、運輸、使用和報廢全生命周期可能存在的風(fēng)險，并加以分析、預(yù)防和降低風(fēng)險。FMEA是提高產(chǎn)品安全性、可靠性，降低質(zhì)量成本，提高顧客滿意度的最佳預(yù)防管理工具。

在新版FMEA手冊內(nèi)容的基礎(chǔ)上，本課程又結(jié)合了中國制造行業(yè)的特點，通過案例分析和實戰(zhàn)訓(xùn)練的方式，讓學(xué)員真正掌握FMEA的精髓，并幫助客戶在項目前期，就全面識別出產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)、制造、使用和報廢整個壽命周期的安全、性能和可靠性風(fēng)險，進而評估和控制風(fēng)險，達到最終預(yù)防風(fēng)險的目的。

【課程收益】

1.了解AIAG-VDA FMEA相比舊版的變化點及新舊版轉(zhuǎn)版策略;

2.了解AIAG-VDA FMEA的目的、目標(biāo)、適用范圍、5T原則和方法論;

3.理解和掌握AIAG-VDA FMEA的七大步驟及其應(yīng)用;

4.理解和掌握AIAG-VDA FMEA應(yīng)用中的管理工具;

5.理解和掌握AIAG-VDA FMEA應(yīng)用中的SOD評分準(zhǔn)則及措施優(yōu)先級AP;

6.理解FMEA和其他輸入輸出文件之間的關(guān)聯(lián)。

【課程對象】

與產(chǎn)品研發(fā)和制造過程相關(guān)的人員，包括研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)、物流、工藝、采購、設(shè)備等部門人員。

【課程大綱】

第一部分：質(zhì)量是設(shè)計出來的，預(yù)防出來的

1. 質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)

2. 質(zhì)量來源于設(shè)計

3. 設(shè)計來源于預(yù)防

4. 想不到的風(fēng)險----失效模式影響分析(FMEA)是最好的預(yù)防工具

5. 解決不了風(fēng)險----防錯法是最好的斷根工具

第二部分：失效模式影響分析(FMEA)概述

1. FMEA的定義、起源、分類和時機

2. 失效模式影響分析(FMEA)策劃

3. FMEA團隊工作

4. 確定項目范圍

5. 顧客的定義和要求

6. FMEA實施步驟

第三部分：設(shè)計失效模式和后果分析DFMEA

1. DFMEA前期工作

2. 系統(tǒng)圖和功能方框圖

3. 常見潛在失效模式分析

課上練習(xí)：初步建立您的產(chǎn)品失效模式庫

4. 潛在故障模式后果及嚴(yán)重性分析

5. 潛在的故障原因分析和發(fā)生概率

課上練習(xí)：你的項目發(fā)生度評分標(biāo)準(zhǔn)

6. 現(xiàn)行預(yù)防和控制

7. 風(fēng)險系數(shù)和措施

8. DFMEA文件的更新和完善

第四部分：過程失效模式和后果分析PFMEA

1. PFMEA前期輸入工作

2. 過程流程圖和過程能力分析

課上練習(xí)：畫出你的產(chǎn)品制造過程圖

3. 制造過程常見潛在故障模式分析

課上練習(xí)：識別出你的產(chǎn)品生產(chǎn)過程常見的潛在故障模式

4. 潛在故障模式后果及嚴(yán)重性分析

5. PFMEA潛在的故障原因分析和發(fā)生概率

6. 現(xiàn)行預(yù)防和控制

7. 風(fēng)險系數(shù)和措施

8. PFMEA文件的更新和完善

第五部分：回顧與小結(jié)

1.新版FMEA的七步法

2.DFMEA的實施要點和注意事項

3.PFMEA的實施要點和注意事項

4.新舊版轉(zhuǎn)換和客戶要求

第六部分：互動與交流

謝老師

謝鳴老師

——制造型企業(yè)質(zhì)量及精益改善專家，六西格瑪黑帶

曾任西門子電氣（世界500強） 質(zhì)量經(jīng)理

曾任施耐德電氣（世界500強）客戶關(guān)愛中心經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師

曾任塔塔信息技術(shù)（世界500強，全球服務(wù)外包龍頭企業(yè)）質(zhì)量經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師

中國質(zhì)量協(xié)會認證六西格瑪黑帶講師

天津保稅區(qū)市場監(jiān)管局特聘講師，為區(qū)內(nèi)200余家企業(yè)提供質(zhì)量和精益項目咨詢和培訓(xùn)，如特變電工、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)等。

【擅長領(lǐng)域】質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、現(xiàn)場改善

【個人簡介】

謝老師擁有20余年質(zhì)量和精益領(lǐng)域工作經(jīng)歷，先后任職于西門子、施耐德等國際知名企業(yè)，擁有豐富的研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商管理、過程管理、效率提升、產(chǎn)品和工藝質(zhì)量改進的實戰(zhàn)經(jīng)驗，對企業(yè)質(zhì)量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長針對不同規(guī)模、不同類型、不同發(fā)展階段的企業(yè)提供定制化的解決方案。

任職西門子期間，實施過程質(zhì)量提升項目，經(jīng)過6個月的時間，過程不合格率降低42%，客戶投訴率降低67%，供應(yīng)商一次交驗合格率提升31%。

任職施耐德期間，每年對24家中國區(qū)工廠進行六西格瑪課程輪訓(xùn)，并對改善項目進行輔導(dǎo)，項目累計節(jié)約金額超過1000萬元人民幣。

為央企中節(jié)能太陽能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質(zhì)量控制關(guān)口前移，將大量問題控制在研發(fā)和試產(chǎn)階段。改善措施實施后，客戶投訴量下降80%，

為央企上海造幣公司提供面向國際市場的抽樣檢驗方法指導(dǎo)，使企業(yè)順利通過了國外政府的委托審核，順利進入了當(dāng)?shù)厥袌觥?/p>

為A股上市公司益佰制藥（600594）構(gòu)建質(zhì)量改善體系，通過流程優(yōu)化、布局改善、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、提案建議四方面工作，使車間面貌煥然一新，質(zhì)量成本降低72%，順利通過了多次內(nèi)外部客戶稽核。

為A股上市公司征和工業(yè)（003033）建立精益供應(yīng)鏈體系，完善了生產(chǎn)主計劃管理體系，利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，重新布局庫位設(shè)置，合理規(guī)劃存儲方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計劃管理，建立供應(yīng)商管理體系，供應(yīng)商一次交驗合格率提升24%。建立了物料與生產(chǎn)的嚴(yán)格配套管理流程，準(zhǔn)時交貨率OTD提升23%。

從事咨詢服務(wù)以來，共輔導(dǎo)30余家制造型企業(yè)，通過了多家國際知名公司的全球供應(yīng)鏈審核。針對國外審核清單晦澀難懂，企業(yè)人員能力薄弱的問題，為企業(yè)搭建了一套完整的動態(tài)化平臺，涵蓋質(zhì)量體系、采購及供應(yīng)商管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、人員能力矩陣、環(huán)境健康安全等方面，使企業(yè)能自主應(yīng)對未來更多的客戶審核。通過實踐應(yīng)用，獲得了眾多企業(yè)，尤其是中小型企業(yè)的高度認可。

謝老師致力于制造型企業(yè)的質(zhì)量和精益改善，為幫助中國企業(yè)打開國門，走向世界，永續(xù)經(jīng)營，實現(xiàn)強企夢、強國夢而矢志不渝。

【授課風(fēng)格】

幽默、風(fēng)趣，不失嚴(yán)謹(jǐn)

講課思路清晰、內(nèi)容邏輯性強

注重內(nèi)容的“知其然，知其所以然”

注重思路的引導(dǎo)和講解

【主講課程】

六西格瑪類：

測量系統(tǒng)分析

假設(shè)檢驗

回歸分析

DOE試驗設(shè)計法

SPC統(tǒng)計過程控制

變異源分析

可靠性分析

IATF16949類：

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

FMEA失效模式和影響分析

MSA測量系統(tǒng)分析

SPC統(tǒng)計過程控制

精益生產(chǎn)類：

VSM價值流圖

識別與消除浪費

5S管理

精益改進

精益領(lǐng)導(dǎo)力

問題分析與解決

目視化與看板管理

精益生產(chǎn)方式JIT

質(zhì)量工具類：

新、舊質(zhì)量七工具

8D報告

品質(zhì)功能展開

流程分析與改善

TQM全面質(zhì)量管理

供應(yīng)商管理

數(shù)據(jù)分析

抽樣檢驗

防錯技術(shù)

【服務(wù)客戶】

央企、上市公司

中國移動中移在線（央企）、上海造幣有限公司（央企）、中節(jié)能太陽能股份（央企）、唐山港集團（A股上市公司601000）、特變電工（A股上市公司600089）、華新水泥（A股上市公司600801）、貴州益佰制藥（A股上市公司600594）、三安光電（A股上市公司600703）、長榮股份（A股上市公司300195）

國際知名企業(yè)

維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)（國際知名風(fēng)力發(fā)電龍頭企業(yè)，丹麥）、通力電梯（國際知名電梯制造企業(yè)，芬蘭）、科斐凱博線纜（國際知名汽車線纜企業(yè)，德國）、武藏汽車零部件（國際知名汽車零件企業(yè)，日本）、大冢制藥（國際知名制藥企業(yè)，日本）

行業(yè)知名企業(yè)

山東國瓷功能材料、山東陽谷電纜、內(nèi)蒙古歐晶科技、北京華脈泰科醫(yī)療器械、天津三志電梯、天津華海清科、河北中達鑄造

【學(xué)員評價】

講解的Minitab工具很實用，能夠節(jié)省很多時間，充分利用數(shù)據(jù)分析功能結(jié)合工作實際情況收集分析數(shù)據(jù)，提高工作效率。

——唐山港集團股份有限公司

全面了解了流程的全部知識。對全面改善流程的方方面面有全面的認識。回去修改過于繁冗的流程進行簡化。試試整理和修改流程內(nèi)容。

——天津潤達醫(yī)療科技有限公司

聽老師講過MSA以后，以前好多的疑問都迎刃而解了！之前做出結(jié)果是合格的還好，如果是不合格的，也不知道怎么找原因，現(xiàn)在都明白了。

——優(yōu)視科技

FMEA講的太有意思了，這是我聽過講得最通俗易懂的FMEA！回去一定要推薦給其他同事！

——天津特變電工

通過學(xué)習(xí)，掌握了做現(xiàn)場改善的方法，以及為什么要做改善。以前的一些問題老師也給詳細做了解答，謝謝老師！

——益佰制藥

六西格瑪工具的講解深入淺出，很多工具都是算數(shù)據(jù)，看數(shù)值來做判斷。即使像我這樣沒有什么基礎(chǔ)的，也能聽明白。

——天津三志

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