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【課程背景】

中國制造業(yè)面臨嚴峻考驗---原材料價格飆升、勞動力成本攀升、法律法規(guī)日益完善，中國制造業(yè)企業(yè)賴以生存的低成本優(yōu)勢蕩然無存。據(jù)權威調查，2015年珠三角、長三角就有20%的制造業(yè)企業(yè)倒閉，數(shù)十萬制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。怎樣在逆勢中崛起？

實施精益生產，持續(xù)改善，消除浪費，降低成本是直接有效、立竿見影的方法。

精益生產是一種以最大限度地降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產管理方式，其核心是消除一切浪費。它通過生產均衡化、同步化等系列改善方法，增強生產靈活性，實現(xiàn)零庫存和無廢品，最終實現(xiàn)成本的持續(xù)降低。

【課程收獲】

1.獲得持續(xù)降低成本的嶄新思路，培養(yǎng)精益理念；

2.認識精益生產的價值，把握其精髓，全面了解精益生產體系；

3.掌握精益生產各種有效工具，如持續(xù)消除浪費的方法、防差錯技術等。

4.掌握精益生產實施的步驟與注意要點；

5.獲得組織實施改善、推行精益生產的能力等；

【培訓對象】

制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、生產總監(jiān)，IE工程，制造經理，主任、課長、班長、組長等管理人員及儲備干部和有興趣獲得成長的學員。

【課程大綱】

第一部分 精益生產意識篇

第一章 精益生產概論

1.案例分享：要品質還是要效率

2.何謂精益生產-LP

3.精益生產的由來

4.何謂精益生產方式-JIT

5.精益生產的六個核心

6.精益生產的思想

7.精益生產實施過程全貌

8.精益生產模式的14個事業(yè)原則

第二章 現(xiàn)場七大浪費的認識與改善思路

1.浪費與附加價值的重新認識

2.企業(yè)對浪費認識的重要性

3.不合格品浪費的認識

-品質的“三不政策”

-品保部門的運行方式要點等

4.加工浪費的認識

-標準化更新的重要性等

5.動作浪費的認識

-案例分享：流水化的合流與分流等

6.搬運浪費的認識

-案例分享：物流變化前后比較等

7.庫存浪費的認識

-庫存是萬惡之源的理解等

8.制造過多浪費的認識

-均衡化生產的理解等

9.等待浪費的認識

-案例分享：如何減少浪費

第二部分 精益生產技法篇

第三章： 第一招式---流線化生產：流線化生產線

1.實施案例：松下電器大坂收音機工廠組裝線

2.流線化生產的八個條件是如何實施的

-單件流動One Piece Flow 的益處

-如何按工藝流程布置設備

-生產速度同步化(生產速度不同步的五個后果)

-多工序操作的方式

-員工多能化與少人化

-站立作業(yè)、走動作業(yè)

-設備小型化

-生產線U形化

3.生產線的布置七個要點

第四章：第一招式---流線化生產：設備設計考慮的原則

1.設備的七個要求

-買“裸體”的設備

-門當戶對的設備

-小型化的設備

-流動的設備五要求

-柔性的設備五要求

-狹窄作業(yè)面的設備

-動作理想的設備三要求

第五章：第二招式---安定化生產：人員的安定

1.如何區(qū)分標準作業(yè)與非標準作業(yè)

2.生產的指揮棒-產距時間的計算方法

3.設定作業(yè)順序應考慮的因素

4.標準在制品的保持數(shù)量計算方法

5.非標準作業(yè)處理方式-“水蜘蛛”作業(yè)實施七步驟

6.“三化管理”：省力化、省人化、少人化

7.多工序操作與多能工實施要點

8.多能工培養(yǎng)的要點

9.實例：“豐田多能工模式”

10.Cell 式生產方式

11.動作改善的20個原則

-人體運用的八個原則

-工作場所的六個原則

-工具設備使用六個原則

第六章：第二招式---安定化生產：設備的安定

1.“海恩法則”與“蝴蝶效應”

2.泰坦尼克號沉沒的啟示

3.設備管理目標與制定OEE

4.設備故障對策分析圖

5.個別改善推進方法

6.設備總點檢與自主維護的實施

7.設備點檢制的“八定”

第七章：第二招式---安定化生產：品質的安定

1.零缺陷品質意識

2.防止不良品產生的十大要訣

3.零不良的十四項原則

4.防錯法的基本原理

5.十種防錯法的使用方法

6.防錯法應有的基本理念

7.操作者做好品質需具備的觀念

8.不良品分析常用的方法

第八章：第二招式---安定化生產：物量的安定

1.物量安定的重要前提

2.生產切換的四種型態(tài)

3.快速切換的七法則

4.快速切換的思想步驟

-觀察當前的流程需要收集哪些有關換線數(shù)據(jù)

-如何區(qū)分內部作業(yè)和外部作業(yè)

-如何將內部作業(yè)轉移到外部

-如何減少內部作業(yè)時間

-如何減少外部作業(yè)時間

5.實例分享

第九章：第二招式---安定化生產：管理的安定

1.目視管理生活中的事例

2.目視管理的定義

3.目視管理的工具

4.目視管理技法

5.看板管理與顏色管理

6.推行目視管理的原則

7.目視管理事例介紹

第十章：第三招式---平穩(wěn)化生產與超市化生產

1.生產計劃的四種不同境界

2.推進式（Push）與拉動式（Pull）控制系統(tǒng)的介紹

3.精益生產計劃的方式

第三部分 精益生產實踐篇

第十一章：自主實踐活動

1.阻礙改善的十大主義

2.改善精神原則

3.常用的自主改善活動

-5S活動

-QC七大手法與QCC

-改善提案活動

李老師

名課堂特聘企業(yè)管理培訓內訓講師

職稱：國家認證職業(yè)培訓師

企業(yè)經驗與培訓特色

具有系統(tǒng)的管理理論知識和豐富的企業(yè)管理實踐經驗。先后在多家大型與中小型企業(yè)從事企業(yè)管理與人事培訓工作 (管理50人---2000人)，服務過的行業(yè)涉及電子/五金/印刷等制造業(yè)和服務業(yè)，熟知多種類型企業(yè)運作模式，積累了豐富的實踐經驗。

關注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實效，以結果為原則；關注過程，以過程為實現(xiàn)績效的手段。務實的教學作風及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)與學員的歡迎！

課程特色

理論與實際相結合,實用生動,理念及操作應用性強；

掌握學員學習心態(tài),課堂氣氛輕松,幽默而不失教學效果；

互動教學,案例研討,叫座與叫好兼得。

曾服務企業(yè)

江蘇南通美得妮紡織品有限公司

嘉聯(lián)益電子(昆山)有限公司

萬福閣家具(昆山)有限公司有限公司

昆山大進合緊固件有限公司

昆山人才市場

昆山好孩子集團

艾迪康科技(蘇州)有限公司

昆山龍騰電子有限公司

昆山安博教育大學生實訓基地

昆山豐田工業(yè)有限公司

昆山龍騰光電有限公司

昆山迪寶科技有限公司

昆山富樂藤光電有限公司

偉克健身器材（蘇州）有限公司

蘇州世名科技有限公司

愛思恩梯大宇汽車部件（昆山）有限公司等

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