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課程大綱：

第一部分 TPS的核心

第二部分 準時交單的基礎：5S現場管理

1、為什么沒有5S就沒有工廠管理

2、工廠中常見的不良現象——我們企業有嗎?

3、5S的核心與實質

4、5S的效用

5、實戰5S推行：現場管理活動推行具體步驟

◆ 案例研討：制定適合自己的5S推行計劃

第三部分 目視管理與看板控制系統(KANBAN)

1、豐田看板控制系統

2、看板規則

3、零庫存生產方式的核心

4、看板控制流程

5、看板在生產中的實際運用

6、以現場為主導推進工序管理的改善

第四部分 充分挖掘現有產能：產能倍增技術與IE

1、認識你的真實產能

2、正確使用IE實現“零浪費”

a)程序分析

b)動作分析

c)時間分析

3、生產線的平衡與人力配置

4、產能倍增技術的導入與推進

第五部分 實戰生產計劃微操控技術（小日程計劃）

1、針對多品種小批量的作業計劃方法

2、實例分析：多部門協調制定有效的日程計劃

3、生產調度與即時統計反饋

4、控制最佳生產節拍，保持有效產出

5、現場案例調研：如何發現生產瓶頸

6、解決生產瓶頸的高效工具

第六部分 快速換型換線

1、針對小批量多品種的作業方法

2、運用U型生產線布置方式提高生產線的柔性

3、如何降低換線時間適應生產線的轉換

4、如何利用多能工隨時調整生產安排

5、換型物料車與換型工具車的使用

6、換型的過程分析

7、快速換型實例分析

第七部分 供應商交期保障技術

1、正確認識供應商關系

2、如何快速建立供應商管理基礎體系

3、如何充分利用外協保障交貨期

4、重點管理項目的篩選技巧

第九部分 建設永無故障的生產線：TPM

1、案例分析：誰動了我的設備？

2、設備的六大損失

3、設備管理的八大支柱

4、改善慢性損失，向零故障挑戰

5、設備初期清掃與困難源對策

6、培養員工自主保養的七步驟

易老師

名課堂特聘生產專家，產業經濟管理碩士、獨立顧問師、中國文化大學（臺灣）勞工研究所客座教授；

工作經歷：

擔任大、中型港資企業的副總經理（主管生產及行政）六年；

曾任日本豐田公司動力制造部督導、課長；美國通用汽車公司底特律工廠設備主管；

香港力威實業有限公司總經理；

香港中聯集團公司制造部總管；

深圳中深集團公司常務副總經理。

研究管理技能、開發生產及物流管理課程近十年，有豐富的企業培訓經驗。

培訓及相關項目客戶有：

金利來服飾、廣東核電、攀枝花鋼鐵集團、新飛電器、美的集團、鄭州凌云電子科技、科龍空調、珠江電信、松下萬寶集團、韓國三星視界、廣東移動、深圳中聯藥業、廣東佛陶集團、汕頭華汕電子、東風汽車集團、東風神龍、東風日產、常德煙草機械廠、上海紅蜻蜓鞋業、浙江星星集團、浙江三力士橡膠、廣州亨奴、東莞圣諾盟控股、上海東方電器、河南立德裝飾、IBM、湖州飛馬電動車業、湖州久立集團、創維集團、華豐隆玩具、羅蒙西服、成都博訊數碼、日本第一制藥、宏一電子、方太櫥具、廈門麥科特電子、溫州通用機械、中山長青集團、河南隆豐皮草、臺州拱東醫用塑料、臺州永強集團、寧波富達集團、寧波欣達電器、深圳能源集團、華晨寶馬、虎彩集團、香港康業（集團）有限公司、中成印刷器材（香港）有限公司、東莞美藝制衣、艾美特電器、微星科技（MSI）、杭州愛伊美時裝、新加坡新浦化學（中國）有限公司、香港晶苑集團、河南利達光電股份、中山盛邦強點電子、香港大立服裝、日本艾帕克汽車配件、安踏集團、綿陽豐谷酒業、佛山華新包裝、比亞迪股份、江蘇中煙淮陰卷煙廠、瑞典利樂、一汽轎車、南煙總廠廣豐卷煙廠、新寶電器、歐神諾陶瓷、安糧國際、金意陶瓷、新中源陶瓷、安徽中煙阜陽卷煙廠、安洽集團、廣州日成玩具、上海創馨化妝品、云南天湖化工集團、玉溪煙廠、廈門華電開關有限公司、新飛電器、格特拉克（江西）傳動系統有限公司、河南中煙公司、挪威奧力（中山）采購中心、首都國際機場有限公司、浙江瑞田鋼業、廣州蓄能水電廠、長春富維梅克朗汽車鏡有限公司、武漢移動、熔盛重工、合肥華凌股份、中山大學生物研究所、深圳航嘉集團、南車集團株洲電力機車有限公司等百多家。

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