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授課對象

IE部門、系統(tǒng)技術(shù)部、設備管理部、設備開發(fā)部、制造部、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部、工程管理、工廠長及相關(guān)部門人員

課程背景

科技在不斷進步，機械化，自動化，信息化，數(shù)碼制造讓生產(chǎn)力有了飛躍發(fā)展，人類在享受豐富的物質(zhì)生活的同時開始更多地追求個性化的產(chǎn)品與服務。高效率地生產(chǎn)出滿足各類客戶需要的品類繁多的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務成為所有企業(yè)的核心課題。另外一方面，中國開始進入老年化社會，產(chǎn)線工人變得昂貴與稀少，這更加促使企業(yè)思考如何進一步提高效率。于是，自動化和數(shù)碼制造成為當下企業(yè)的熱門話題。

企業(yè)當下的自動化水平如何？哪些工作適合用自動化來代替？數(shù)碼制造又在哪些地方可以幫到企業(yè)？如何規(guī)劃企業(yè)的自動化與數(shù)碼制造項目？導入這些項目需要投入多少，給企業(yè)帶來多大的效益？如何評價這些項目是否可行？如何進行實施？……這是每個企業(yè)都在思考的問題。

培訓目標

1.自動化與數(shù)碼制造的構(gòu)成、功能與成本分析

2.生產(chǎn)、物流、檢查等領(lǐng)域自動化與數(shù)碼制造的實際應用場景

3.如何在企業(yè)找出適合實施自動化與數(shù)碼制造的項目

4.成功導入自動化與數(shù)碼制造項目的關(guān)鍵因素

課程大綱

第一章 自動化與數(shù)碼制造的概要

1.什么是自動化

1)自動化在各行各業(yè)的廣泛應用

2)自動化實現(xiàn)了機器取代人/超越人

2.自動化設備的構(gòu)成

1)自動化設備的基本機構(gòu)：控制部分，傳感機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)

3.自動化的應用范圍

1)應用范圍：工廠，農(nóng)業(yè)，軍事，辦公，樓宇，交通管理等

2)工廠自動化：生產(chǎn)自動化，過程管理自動化等

4.自動化與人的較量

如何利用人和機器的各自優(yōu)勢實現(xiàn)低成本的自動化？

5.工業(yè)革命發(fā)展史與數(shù)碼制造

1)第一-四次工業(yè)革命與機械化時代

2)工業(yè)4.0、先進制造伙伴計劃、中國制造2025

6.數(shù)碼制造的構(gòu)成模塊

1)數(shù)碼制造的主要模塊與功能

2)對企業(yè)而言數(shù)碼制造會帶來哪些幫助

第二章 生產(chǎn)過程的自動化與數(shù)碼化

1.自動化設備按用途分：物流類，制造類，檢測類

2.生產(chǎn)過程自動化的利與弊

3.自動化設備的構(gòu)成

1)自動化設備按機構(gòu)功能分：驅(qū)動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，執(zhí)行機構(gòu)

2)自動化設備按作業(yè)功能分：上料，作業(yè)，卸料，控制系統(tǒng)等

3)驅(qū)動系統(tǒng)分：氣動驅(qū)動，電機驅(qū)動，液壓驅(qū)動

4)執(zhí)行機構(gòu)：齒輪機構(gòu)、帶傳動、鏈傳動、絲桿導軌等

5)工業(yè)機器人的種類與應用

4.典型自動化設備案例

1)供料系統(tǒng)；2)點膠設備；3)擰螺釘設備；4)貼附設備

5)焊接設備等

5.自動化生產(chǎn)線典型案例

1)皮帶線、滾筒線的優(yōu)缺點分析

2)板鏈線與倍速鏈的優(yōu)缺點分析等

6.導入自動化重要因素分析：重復作業(yè)，精度，環(huán)境等

7.導入自動化設備的步驟

1)項目的選定；2)仕樣書的提出；3)方案與報價

4)方案的評價：安全性、經(jīng)濟性、技術(shù)可行性、供應商5)項目實施的注意事項

8.低成本自動化實現(xiàn)效率提升

1)動作經(jīng)濟的四原則

2)通過方便拿取提升效率的案例分析

3)通過固定產(chǎn)品提升效率的案例分析

4)通過降低注意力提高效率的案例分析

5)通過縮短作業(yè)距離提升效率的案例分析

6)通過工裝便利化提升效率的案例分析

第三章 倉儲物流的自動化與智能化

1.傳統(tǒng)倉儲物流存在的課題

1)倉儲物流的基本流程

2.傳統(tǒng)倉儲物流存在的課題

3.智能倉儲解決傳統(tǒng)課題的思路

1)傳統(tǒng)倉庫的工作量分析

2)解決傳統(tǒng)倉庫課題的工作思路

4.智能倉儲的理想姿態(tài)

智能倉儲的終極目的、手段

5.智能倉儲中的數(shù)據(jù)采集與處理

1)一維碼、二維碼的構(gòu)成及特點

2)RFID卡的構(gòu)成及原理；3)RFID卡的基本應用

4)RFID應用的設備構(gòu)成；5)RFID卡的標簽種類

6.倉庫智能信息管理系統(tǒng)

1)倉庫信息管理系統(tǒng)的基本功能及業(yè)務流程圖

2)QR現(xiàn)品票的生成

3)在接收與分流業(yè)務中如何改造傳統(tǒng)業(yè)務

4)在入庫與在庫管理業(yè)務中如何改造傳統(tǒng)業(yè)務

5)在揀貨與出庫作業(yè)中如何改造傳統(tǒng)業(yè)務

6)倉庫信息管理系統(tǒng)的構(gòu)成

7)倉庫信息管理系統(tǒng)的投入與產(chǎn)出分析

7.倉儲物流自動化

1)實施倉庫物流自動化的基本原則

2)利用PQRST識別與分類整理倉儲物流自動化

3)倉儲物流自動化項目的規(guī)劃內(nèi)容

8.AGV自動運輸?shù)囊?guī)劃與設計

1)AGV的導航方式；2)AGV的功能設計與選擇

3)AGV的路線設計原則及注意事項

9.立體自動倉庫

1)立體自動倉庫的特點及主要指標參數(shù)

2)立體自動倉庫規(guī)劃設計的主要內(nèi)容

3)投入與產(chǎn)出比的分析

4)影響立體自動倉庫的運營的因素分析

10.“貨到人”的自動倉庫

1)“活到人”自動倉庫的特點及主要指標參數(shù)

2)“貨到人”自動倉庫規(guī)劃設計的主要內(nèi)容

3)投入與產(chǎn)出比的分析

4)影響“貨到人”自動倉庫的運營的因素分析

11.AGF的自動倉庫

1)AGF自動倉庫的特點及主要指標參數(shù)

2)AGF自動倉庫規(guī)劃設計的主要內(nèi)容

3)投入與產(chǎn)出比的分析

4)影響AGF自動倉庫的運營的因素分析

12.自動配送信息系統(tǒng)

13.智能盤點系統(tǒng)

第四章 質(zhì)量管理的自動化與數(shù)字化

1.質(zhì)量管理中哪些容易實現(xiàn)自動化與數(shù)字化

2.質(zhì)量檢驗的自動化與數(shù)字化

1)質(zhì)量檢驗中存在的課題

2)通過自動化提高檢驗效率與品質(zhì)

3.工序質(zhì)量控制的自動化

1)工序質(zhì)量控制的對象

2)工序質(zhì)量控制過程中的防錯防呆

3)智能的防錯防呆

4.IQC的自動化與數(shù)字化

1)IQC的自動化與智能化案例分析

2)IQC的自動化與智能化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入

3)IQC的自動化與智能化系統(tǒng)的查詢與追溯

4)IQC的自動化與智能化系統(tǒng)的可視化

5)IQC的自動化與智能化系統(tǒng)的情報再利用

5.QA分析的自動化與智能化（2）

1)QA的自動化與智能化案例分析

2)QA的自動化與智能化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入

3)QA的自動化與智能化系統(tǒng)的查詢與追溯

4)QA的自動化與智能化系統(tǒng)的可視化

5)QA的自動化與智能化系統(tǒng)的情報再利用

第五章 工廠的數(shù)字化變革

1.智能制造的各個模塊

1)工廠智能制造的主要目的

2)工廠智能制造各個模塊的作用及相互關(guān)系

2.企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）

1)ERP的基本架構(gòu)分析

2)ERP的核心MRP的運行原理

3)SAP的基本模塊

4)SAP的物流模塊關(guān)系圖

3.制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）

1)傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中遇到的課題

2)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）實施的目的

3)制造執(zhí)行系統(tǒng)的基本構(gòu)成

4)制造執(zhí)行系統(tǒng)的案例介紹

5)如何選擇合適的MES系統(tǒng)

6)如何開發(fā)合適的MES系統(tǒng)

4.實物流與信息流同步化的改造

1)實現(xiàn)實物流與信息流同步化的意義與效果

2)實現(xiàn)實物流與信息流同步化的方法

5.資產(chǎn)管理系統(tǒng)

1)資產(chǎn)管理過程中的工作內(nèi)容

2)資產(chǎn)管理過程中遇到的課題

3)資產(chǎn)管理系統(tǒng)的構(gòu)成

4)資產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能

5)資產(chǎn)管理系統(tǒng)的使用效果

6.經(jīng)營情報的可視化

1)經(jīng)營情報統(tǒng)一管理與可視化的意義

2)情報可視化系統(tǒng)的構(gòu)成

3)情報可視化系統(tǒng)的功能介紹

4)情報可視化系統(tǒng)的使用效果

李老師

教育及資格認證：

IE、精益生產(chǎn)高級培訓師

6S/IE/TWI/TPM/JIT

桂林電子科技大學本科畢業(yè)

中山大學EMBA工商管理

21年世界500強生產(chǎn)管理經(jīng)驗

日本精益管理實戰(zhàn)資深顧問，生產(chǎn)管理與革新專家。

講師經(jīng)歷及專長：

李老師在世界五百強柯尼卡美能達集團（日資）工作21年，從技術(shù)部技術(shù)員做起，到科長，到生產(chǎn)部經(jīng)理，高級經(jīng)理。負責的產(chǎn)品從精密的多角馬達/打印頭，到碳粉盒及感光鼓，從小型的打印機到辦公用復印機到印刷廠用的彩色高端印刷機。業(yè)務內(nèi)容從生產(chǎn)設備維修，產(chǎn)品品質(zhì)改善，生產(chǎn)管理，到工廠的改革與運營。管理超過2000人以上的組織，有豐富的工廠管理與改革經(jīng)驗。

李老師擅長的課程有：《生產(chǎn)革新管理》《TWI-員工教育培訓管理實務》《優(yōu)秀班組長綜合管理能力提升》《生產(chǎn)主管綜合能力提升》《精益生產(chǎn)管理》《IE技術(shù)與現(xiàn)場改善》《5S-卓越現(xiàn)場管理》《TPM-全員維護設備管理》《現(xiàn)代倉儲與物流配送管理》《數(shù)字制造技術(shù)在工廠的應用》《目視化管理》

培訓客戶及培訓風格：

深圳高科潤電子集團、柯尼卡美能達集團有限公司、春蘭空調(diào)集團有限公司、北大方正科技集團、大眾汽車、東風悅達起亞汽車、日塑集團（深圳）有限公司、陜汽重卡、長安鈴木汽車、志高空調(diào)、上海通用五菱汽車、格力集團、惠普集團、周大福珠寶、中糧集團、燕京啤酒、、日東電子科技集團、百事可樂（美）、沃爾瑪（美）、深圳市華奧通通信技術(shù)、東普雷汽車部件集團、佛山市金輝高科技光電、廣東柏華容器集團、日資哈娜瑪薩集團、日資雅日玻璃鋼等可口可樂（美）、安利（美）、福特（美）、歐萊雅（法）、標致（法）、雪鐵龍（法）、安盛保險（法）、歐尚（法）、廣東宏日科技股份、標準微型摩打集團、東莞好萬年電子制品、嘉士伯啤酒集團、云南植物藥業(yè)、愛普科斯（珠海）電阻電容，羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業(yè)集團、廣宇鋁業(yè)集團、東莞市相志電子有限公司、東莞市厚街鋒銳砂布廠、長和興邦科技、東莞市天橋數(shù)碼科技有限公司、東莞市凱崧電子等。

李老師知識淵博，講課生動，激情，充滿感染力，通俗易懂，邏輯性強，易于理解與記憶，源于實踐，操作性強，易于復制，小組討論?實戰(zhàn)演練等多種形式讓學員積極參與。

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