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課程背景：

現(xiàn)代倉儲是現(xiàn)代物流管理的關鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)對倉儲的要求已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動態(tài)的成本服務管理轉變，倉儲管理的好壞對公司的影響越來越大，在這個背景下我們提高對現(xiàn)代倉儲日常管理中的問題的認識，如：收料為什么總出現(xiàn)問題？倉庫利用率還能否再提高？貨物如何有效的保管？如何有效盤點？庫存管理怎樣才能管好？倉儲管理的績效考核目標？本課程從實戰(zhàn)的角度，結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗以及講師在企業(yè)倉儲物流方面多年的經(jīng)驗體會展開討論及授課。

參課對象：

物流管理人員、倉儲管理人員、計劃管理人員,物料控制人員、進出口人員，財務管理人員及其他相關人員。

課程大綱：

第一講 倉儲管理理念

倉儲管理及意義

倉儲管理在供應鏈中的意義

認清倉儲管理不當給企業(yè)帶來的損失

物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區(qū)別

倉儲管理的組織地位

倉儲管理的六大職能

倉儲管理推行的5大原則

倉儲管理的5項工作內容

倉儲管理作業(yè)與企業(yè)生產(chǎn)、管理活動的關聯(lián)

倉庫管理的五大發(fā)展趨勢

第二講 高效倉儲之倉庫規(guī)劃

倉庫規(guī)劃概述

有效提高倉庫利用率的方法

倉庫規(guī)劃的劃分

如何進行物料編號和管理

第三講 高效倉儲之倉庫設備及其應用

倉儲設備的配置

貨架系統(tǒng)

裝卸搬運設備

自動化立體倉庫

現(xiàn)代自動化倉庫的構成

第四講 高效倉儲之出入庫及儲存管理

驗收管理

收發(fā)退料管理

盤點管理

呆廢料管理

第五講 高效倉儲之管理制度規(guī)劃

倉儲管理制度體系的概念

倉儲管理制度體系的構成

物料倉儲管理程序手冊

物料倉儲管理制度改善實務

第六講 高效倉儲之庫存控制

庫存控制概述

1、庫存的類型

2、庫存產(chǎn)生原因剖析

3、庫存管理的中心問題

4、庫存管理的存量基準

庫存控制的基本方法

1、經(jīng)濟訂貨批量法（EOQ）

2、定量訂購控制法

3、定期訂購控制法

4、ABC庫存控制法

5、MRP庫存控制法

第七講 高效倉儲之成本控制

庫存成本分析

物料與倉儲成本控制

降低成本的具體對策

第八講 高效倉儲之績效管理

倉儲績效管理的含義

倉儲績效管理的5大目的

倉儲績效管理指標與評估方法

倉儲管理問題分析與對策

王老師

國內著名精益六西格瑪專家。實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內訓專家，實戰(zhàn)型咨詢、培訓專家，現(xiàn)任重慶歐內斯特高級培訓師/咨詢師。

具有20余年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質及供應鏈中高層管理經(jīng)驗，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓（9年）經(jīng)驗，歷任生產(chǎn)主管、營運總監(jiān)、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓師等職務。

熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，能夠根據(jù)企業(yè)領導之需求，基層管理之現(xiàn)狀，結合其實戰(zhàn)功底，使其培訓課程內容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學員的參與積極性，受到學員與企業(yè)的一致好評。

擅長領域：生產(chǎn)制造領域

深刻了解國企、外企、民企的不同特點，培訓極具針對性；

擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應鏈與物流、采購管理、生產(chǎn)運營、成本控制、精益生產(chǎn)、業(yè)務流程優(yōu)化等領域的咨詢和培訓；

擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機制相融合，為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng)，避免生搬硬套；

擅于從公司整體成本控制角度，為公司設計相應的管控及營運系統(tǒng)，達到低成本營運的同時且效率達致高效的目的；

擅于將6S管理、全面質量管理、TPM、IE、成本管控、物控、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導等工作納入到中高層管理實務及現(xiàn)場班組長管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標；

擅于調配各種資源，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善，現(xiàn)場布局更加合理，使庫存降到最低，生產(chǎn)效率達到最高，成本降到最低，交貨期最準時，最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標：Q、C、D、S、M的有效管理。

主講課程：

多品種小批量下生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）、全員生產(chǎn)保全（TPM）實戰(zhàn)培訓、效率提升之IE工程實戰(zhàn)培訓、產(chǎn)品研發(fā)項目管理實戰(zhàn)培訓、車間班組安全管理實戰(zhàn)培訓、零缺陷（ZD）質量管理實戰(zhàn)培訓、品管圈（QCC）管理實戰(zhàn)培訓、供應商選擇、認證與績效管理實戰(zhàn)培訓、采購管理與降價談判技巧實戰(zhàn)培訓、采購價格分析與成本較低、采購與供應商管理、采購人員核心技能提升訓練、高效倉儲管理與物料控制實戰(zhàn)培訓、高效倉儲管理與工廠物料配送實戰(zhàn)培訓、全面質量成本管理實戰(zhàn)培訓、全面削減工廠成本實戰(zhàn)培訓、采購成本分析與控制實戰(zhàn)培訓、生產(chǎn)成本控制與有效削減實戰(zhàn)培訓

訓練特色：

融會貫通式――將深厚的理論知識應用清晰的思路、嚴密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進行講授，課堂生動有趣。

趙老師診斷咨詢及培訓的企業(yè)達300多家，主要有：

中石化集團（儀征化纖）、江淮汽車、一汽大眾東機工有限公司、東風汽車、上海電氣集團、中海油、沃爾沃建機（中國）有限公司、新時代健康產(chǎn)業(yè)集團有限公司、中化化肥控股有限公司、中國電信、住友電工（蘇州）、云南馳宏鋅鍺、上海精元機械有限公司（新加坡）、新豪軸承、亨通集團、華翔集團、日本松下（三洋）、合力模具、三浪集團、村上精密制版（昆山）有限公司（日企）、佛吉亞（上海）排氣系統(tǒng)有限公司（法資）、賓科精密部件（中國）有限公司（美企）、蕪湖GEA上海瑞紐機械、浙江禾欣集團股份有限公司、海格客車、寶德強（德國企業(yè)）科技公司、南玻集團（上市公司） 、江蘇摩比斯（Mobis）（韓企）汽車配件制造有限公司、上海匯眾汽車（國企） 制造有限公司等。

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