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【培訓(xùn)對象】

物料計劃員，物料籌措人員，倉庫經(jīng)理，倉儲一線人員，班組長等相關(guān)崗位

【課程背景】

張瑞敏說：物流表面上流動的是物，實(shí)際上流動的是錢。那么你的倉庫“流動”起來了嗎？通過兩天課程學(xué)習(xí)使得學(xué)員能夠查找倉庫管理過程中的斷點(diǎn)，規(guī)范物料出入庫等活動的流程，實(shí)現(xiàn)倉庫運(yùn)營效率的最大化，提升高效的物料管理能力。

企賬物不符，物料計劃不能獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；

貨架上堆積大量物料，庫容緊張；

收貨區(qū)問題物料多，不知道如何處理；

保管不周，在庫物料質(zhì)量不良，不知道如何改善；

倉庫現(xiàn)場亂，物料信息不及時，關(guān)聯(lián)部門時常抱怨。

本課程講師具有多行業(yè)制造、物流業(yè)倉庫項目的推行經(jīng)驗，理論結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際痛點(diǎn)，通過討論或案例等形式來解決作業(yè)難點(diǎn)，讓學(xué)員站在全面物料流動的角度，掌握改善倉庫管理的方法。

【課程收益】

通過學(xué)習(xí)，使學(xué)員能夠：

掌握倉儲、物流的全面規(guī)劃；

掌握倉儲物流的規(guī)范的進(jìn)、出、存日常作業(yè)方法，建立高效的倉庫作業(yè)流程方法；

規(guī)范供應(yīng)商交貨的方法，以及發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給相關(guān)部門，做好信息傳遞步驟；

學(xué)習(xí)呆滯物料的處置方法；

在倉庫管理中降低庫存，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的

【課程大綱】

第一講 倉庫管理——倉庫管理和庫存解讀

1.現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求

2.倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點(diǎn)

3.供應(yīng)鏈中，PC/MC、倉庫、采購等部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和KPI，以及倉儲作業(yè)同PMC的協(xié)作和流程銜接

4.良好倉庫的管理標(biāo)準(zhǔn)都有哪些要求

5.物料管理的八大工作目標(biāo)

第二講 企業(yè)倉庫規(guī)劃

1.倉庫的規(guī)劃應(yīng)滿足五項基本要求

2.倉位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析

3.在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法

4.如何進(jìn)行倉庫儲存能力改善，提高庫位利用率

5.根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識

6.倉儲設(shè)施種類，應(yīng)用特點(diǎn)以及日常管理及注意事項

第三講 倉儲入庫環(huán)節(jié)對庫存的影響

1.倉庫入庫作業(yè)實(shí)務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)

2.入庫前應(yīng)做好的工作

3.如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用？

4.確保物料快速收貨的五大步驟

5.物料驗收有哪些基本方法和要求

6.物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

7.如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題

8.如何辦理入庫手續(xù)

第四講 倉庫貨物的在庫保養(yǎng)

1.倉庫貨物存放三原則

2.貨物堆碼的六項基本原則

3.有效期材料的庫存批次管理有效方法

4.如何能把化工品先進(jìn)先出做的更到位？

5.倉儲5S管理

6. 倉庫的目視化

7. 倉庫的消防與安全管理

第五講 做好發(fā)貨管理

1.不同性質(zhì)的庫房物料出庫方式不同，出庫適用范圍

2.出庫規(guī)范流程，出庫操作的基本要求

3.出庫與物料配送的細(xì)節(jié)步驟和335原則

4.物料出庫配送中的容器要求和標(biāo)識要求

5.退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理

6.非正常領(lǐng)料之處理：借料

7. 基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：線邊/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流

第六講 盤點(diǎn)工作的組織和盤點(diǎn)結(jié)果分析

1.物料的分類管理

2.盤點(diǎn)作業(yè)流程及說明

3.盤點(diǎn)常見問題匯總

4.盤點(diǎn)后問題分析、盈虧的原因、預(yù)防與處理

5.倉庫呆廢物料的產(chǎn)生原因分析，防范措施和處理方法

第七講 課程感悟與分析

柯老師

15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗

10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實(shí)施經(jīng)驗

曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿(mào)易等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解。

專長領(lǐng)域

精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入

供應(yīng)鏈管理

柔性生產(chǎn)計劃與排程

采購、供應(yīng)商管理

庫存與倉庫管理

一線班組長和車間主任管理

5S目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善

授課風(fēng)格

實(shí)戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識生產(chǎn)，采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實(shí)際問題并加以引導(dǎo)，注重落地實(shí)操性倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)帶動學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。

服務(wù)企業(yè)（部分）

機(jī)械機(jī)電：山推集團(tuán)、中車株洲機(jī)車、三一重工、煙臺中集來福士、蓬萊巨濤海洋重工、青島中車龐巴迪、中車研究所、海信日立、凌云集團(tuán)、西門子信號，長虹模塑、蘇泊爾等

汽車交通：上汽、廣汽研究院、寶馬發(fā)動機(jī)（沈陽新晨）、長安汽車、上汽通用汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機(jī)、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、陜西重汽、科德寶、敏實(shí)等

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實(shí)業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團(tuán)、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團(tuán)等

化工流程：太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒等

其他制造：京東方、湄公河集團(tuán)、海康威視、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等

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