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培訓(xùn)對象：

設(shè)備維護(hù)人員，工程技術(shù)人員，設(shè)備經(jīng)理

背景與目的：

制造業(yè)第四次工業(yè)革命撲面而來，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)已經(jīng)快速融合在裝備制造上。面對設(shè)備的更加智能化，專業(yè)技術(shù)人員如何做好設(shè)備維護(hù)管理，建立健全設(shè)備管理體系已經(jīng)是迫在眉睫了。

培訓(xùn)目標(biāo)：

系統(tǒng)理解設(shè)備的維護(hù)體系；

掌握建立設(shè)備維護(hù)基本體系的方法;

提升對預(yù)防性設(shè)備維護(hù)管理的認(rèn)知

課程大綱：

第1章：引言

一、現(xiàn)場管理的核心

1.現(xiàn)場管理三要素

2.現(xiàn)代企業(yè)關(guān)注人和設(shè)備的管理

二、設(shè)備管理的歷史和發(fā)展方向

1.設(shè)備管理的歷史變遷

2.工業(yè)革命4.0時代設(shè)備維護(hù)的發(fā)展方向

維護(hù)外包MOMS

信息化管理（大數(shù)據(jù)）

全面設(shè)備維護(hù)TPM

三、TPM概論

1.什么是TPM?

2.TPM的特點(diǎn)

Preventive Maintenance + Zero Defect+Small Groups

四、為什么現(xiàn)代企業(yè)必須推進(jìn)TPM?

1.現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)

2.客戶對制造現(xiàn)場的品質(zhì)要求

3.企業(yè)推進(jìn)TPM的好處

五、TPM三大法寶

1.小集團(tuán)活動

2.活動展示看板

3.維護(hù)作業(yè)一點(diǎn)教育One Point Lesson

小結(jié)：TPM的活動的目的和效果

第2章：設(shè)備的計劃維護(hù)

一、設(shè)備概論

1.什么是設(shè)備？

設(shè)備的分類

設(shè)備管理的領(lǐng)域

設(shè)備的壽命曲線

關(guān)于設(shè)備生命周期成本LCC

2.什么叫維護(hù)？

維護(hù)與維修的區(qū)別

專業(yè)維護(hù)人員應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)

3.什么是計劃維護(hù)？

4.維護(hù)方式的分類和責(zé)任分工

二、建立設(shè)備基本的維護(hù)體系

1.設(shè)備現(xiàn)況層別分析

2.設(shè)備履歷臺賬

3.設(shè)備等級確定

4.故障等級調(diào)查

5.設(shè)備維護(hù)方式的選擇

6.備品備件管理

重要備品的選定

常見備品的保存方法

安全在庫量的控制

7.建立定期/定量維護(hù)體系

設(shè)備資料的收集

制定設(shè)備維護(hù)基準(zhǔn)書

制作維護(hù)作業(yè)規(guī)范（要領(lǐng)書/順序書

編制設(shè)備點(diǎn)檢卡

編制維護(hù)作業(yè)計劃（Calendar.）

實(shí)施維護(hù)作業(yè)

三、故障的解析

1.什么是故障？

2.故障的分類

按發(fā)生形態(tài)分：緩慢型、突發(fā)型

按功能影響分：功能低下型、功能停止型

按發(fā)生原因分：自然老化型、強(qiáng)制老化型

3.故障記錄和故障報告制度

四、故障為“0”的五大對策和四個階段

五、設(shè)備點(diǎn)檢活動

1.什么是點(diǎn)檢?

2.“三位一體”點(diǎn)檢制

3.設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)和要求

（五層防護(hù)線、六大要求）

六、潤滑管理

1.潤滑的功能和作用

2.潤滑的重要性

3.潤滑點(diǎn)與常見的潤滑方式

4.潤滑“五定 三過濾

七、維護(hù)作業(yè)安全管理

1.什么是安全鎖？

2.安全鎖的目的和使用對象

3.安全鎖日常管理

4.安全鎖使用方法

5.安全鎖使用規(guī)范

八、建立計劃維護(hù)體系

1.計劃維護(hù)7步驟的理念（Image）

2.計劃維護(hù)7步驟介紹

3.預(yù)知維護(hù)活動

預(yù)知維護(hù)的定義和目的

預(yù)知維護(hù)計劃的樹立

常見的預(yù)知維護(hù)方法介紹

旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動分析

測定精確的油液分析

用途廣泛的紅外熱像儀

機(jī)電一體的電機(jī)檢測

計劃維護(hù)的評價

小結(jié)：計劃維護(hù)體系優(yōu)秀事例

第3章：個別改善活動

一、設(shè)備綜合效率管理

1.設(shè)備LOSS的構(gòu)成

設(shè)備綜合效率OEE

MTBF & MTTR

2.個別改善活動流程

個別改善活動流程

故障分析對策Worst 5活動

小結(jié)：個別改善優(yōu)秀事例介紹

Q&A

王老師

工作經(jīng)歷：

1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)；

前8年在國企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；

后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動；

現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；

20年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。

其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶：

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。

輔導(dǎo)特長：王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。

部分課程列表：全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現(xiàn)場）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營）、TWI（一線班組長訓(xùn)練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。

授課形式：知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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在線報名：精細(xì)化工廠設(shè)備維護(hù)管理(蘇州)