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課程介紹

中國制造業(yè)成本近年來上升明顯，目前已經(jīng)達到了美國制造業(yè)成本的90%，珠三角、長三角更是達到美國制造業(yè)成本的95%，中國制造業(yè)的成本優(yōu)勢正在漸漸喪失。在日益激烈的市場競爭中，企業(yè)如何突破傳統(tǒng)思維模式，實現(xiàn)高效率成本管理，降低生產(chǎn)成本，成為現(xiàn)代企業(yè)急需解決的重要問題。開源節(jié)流、降本增效被企業(yè)家反復(fù)提及。鉑略財務(wù)培訓(xùn)本次推出的課程系統(tǒng)闡述財務(wù)成本的構(gòu)成，根據(jù)工廠成本控制的節(jié)點，層層剖析知名企業(yè)案例，引入嶄新的管理思維，幫助學(xué)員探求成本的本質(zhì)。由淺入深，幫助學(xué)員逐步提升分析能力和操作水平，自主建立系統(tǒng)性的工廠成本控制體系，達到為企業(yè)降本增效的管理目的。

課程收益

- 了解中國制造業(yè)局勢，加強成本管理理念

- 學(xué)習(xí)基于價值鏈的成本分析思路，提升成本分析能力

- 獲得多家世界名企的成本管理精華，多維度降本增效

課程流程：

8:30 簽到

9:00 課程開始，主持人致辭

9:10 了解“寒冬”局勢，認清自身優(yōu)勢

- 中國版“工業(yè)4.0”規(guī)劃

- 摩登時代的笑話與工業(yè)4.0的務(wù)實

- 紅海戰(zhàn)略與企業(yè)核心競爭力分析

案例節(jié)選：

價值鏈成本管理經(jīng)典案例：身處紅海競爭的家居行業(yè)，A公司作為家具賣場的目標是成為全球性的大公司。為何A公司有能力要求家具制造商每年價格下調(diào)5%-10%？為了配合戰(zhàn)略目標，他在組織結(jié)構(gòu)上都做了哪些調(diào)整以適應(yīng)低成本戰(zhàn)略？他如何設(shè)計自己的核心競爭力、銷售競爭力、成本競爭力、客戶吸引力并制定與之相匹配的商業(yè)模式？

10:15 茶歇與交流

10:30 制造業(yè)成本分析與改進措施

- 基于價值鏈的成本分析思路

- 業(yè)務(wù)流程分析與改進思路

- 業(yè)務(wù)流程中的七種浪費

- 工廠成本持續(xù)改進方案

- 削減成本從何入手

案例節(jié)選：

借鑒作業(yè)成本法管理案例：某知名汽車制造商如何通過分析作業(yè)目的從而清除非增值作業(yè)達到增效降本的目的？

某航空公司成本管理案例：航空公司為了達到不同目的從而對價值流進行分析后采取了不同的降本措施，這些降本措施最終成效如何？

外協(xié)加工管理案例：單線程的成本管理必定會帶來時間的浪費，外部協(xié)作多流程生產(chǎn)將帶來效率的提升，外協(xié)中最困難的多線程時間管理應(yīng)如何提升優(yōu)化？

蘋果公司采購管理案例：“蘋果”如何做到讓上游企業(yè)“因我而降成本”？如何幫助上游企業(yè)分析成本、控制成本，達到降低本企業(yè)采購成本的目的？

12:00 午餐

13:15 工廠成本控制核心思路

- 生產(chǎn)成本控制點與對應(yīng)影響因素

- 工廠成本控制主要內(nèi)容

- 產(chǎn)品形成過程的成本控制要點

- 某汽車組裝廠的物料定位管理案例分享

- 小米手機成本管控案例分享

- 全面成本控制行動指南

15:00 茶歇與交流

15:15 案例探討：500強企業(yè)工廠成本改善方案帶來的啟示

寶潔公司如何從供應(yīng)鏈管理中獲得收益: 如何解決$38億的庫存？如何解決11%的脫銷？面對繁多的系統(tǒng)性問題，是怎樣的管理手段幫助保潔實現(xiàn)了庫存和運輸成本的顯著降低？

豐田汽車成本管理案例：豐田汽車實施了一項名為CCC21（21世紀成本競爭架構(gòu)）的成本削減計劃，目的是將180種主要零部件的采購價格下降30%，從而使豐田保持競爭力，這項計劃實施細節(jié)如何，又是否能達到最終目的？

16:30 互動與問答

17:00 課程結(jié)束

王老師

王老師在財務(wù)領(lǐng)域有25年的豐富經(jīng)驗。曾在國內(nèi)貿(mào)易部擔任審計要職，系知名上市公司財務(wù)總監(jiān)。參與A 股某企業(yè)上市前審計、賬目梳理，參與上市后的財務(wù)管理和業(yè)內(nèi)并購，主持報表審計與融資；參與境外搭建紅籌架構(gòu)，境內(nèi)VIE/wofe 設(shè)計與實施，實現(xiàn)境外的股權(quán)融資和債權(quán)融資，境外的多個避稅地實現(xiàn)綜合稅負的降低。

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