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課程背景

原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價(jià)格卻一降再降，企業(yè)利潤(rùn)空間日漸縮小！

成本、成本、還是成本！如果不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個(gè)工廠管理人員所面臨的永恒的問(wèn)題！

可很多時(shí)候，我們卻常常面臨：

?搞生產(chǎn)沒(méi)問(wèn)題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動(dòng)怎么結(jié)合起來(lái)，就……

?我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬(wàn)緒，如何系統(tǒng)的抓起？

?我們也明白成本問(wèn)題很嚴(yán)重，可是苦于無(wú)法在實(shí)際環(huán)節(jié)有效控制

成本控制決不僅是財(cái)務(wù)部門所關(guān)心的問(wèn)題！

作為管理者，也許您迫切希望了解：

?如何有效的讓每一個(gè)生產(chǎn)管理人員，對(duì)成本心知肚明？

?如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？

?如何科學(xué)的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)的成本？

?如何使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本落于實(shí)處……

本課程不光讓您明白如何“算”，更將與您分享如何“管與降”！

課程目標(biāo)

?深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法

?從財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法

?間接生產(chǎn)費(fèi)用（制造費(fèi)用）分析及控制技巧

?學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法

?學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低采購(gòu)成本、降低庫(kù)存50%的實(shí)操方法

?學(xué)習(xí)從現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本

?質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法

?工廠降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧

?世界及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)通過(guò)推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享

課程對(duì)象

工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管。

課程內(nèi)容

第一部分：工廠成本概述（3H）

工廠財(cái)務(wù)損益表分析

1)制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析

2)營(yíng)業(yè)收入預(yù)測(cè)及風(fēng)險(xiǎn)管理

3)制造核心成本：人機(jī)物成本概述

4)直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動(dòng)成本）分析

5)標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制

6)直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制

7)制造費(fèi)用定義與分析

8)制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法

9)間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧

10)如何通過(guò)流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員

11)工廠工具物料消耗控制方法

工廠現(xiàn)金流及資金成本分析

1)現(xiàn)金流的預(yù)測(cè)及計(jì)算方法

2)影響現(xiàn)金流的主要因素分析

3)企業(yè)經(jīng)營(yíng)減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧

第二部分：如何降低物料成本(3.5H)

小組演練：企業(yè)經(jīng)營(yíng)盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬

1)如何在虧損的情況下盈利？

2)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法

3)應(yīng)收、應(yīng)付賬款對(duì)現(xiàn)金流的影響分析

4)庫(kù)存對(duì)現(xiàn)金流的影響分析

5)如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？

如何降低物料采購(gòu)成本

1)衡量物料采購(gòu)成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV

2)如何降低物料采購(gòu)價(jià)格

3)采購(gòu)議價(jià)方法與技巧

4)付款周期與采購(gòu)成本的關(guān)系

5)如何通過(guò)應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本

6)采購(gòu)物料異常額外成本分析

如何降低物料儲(chǔ)存成本

1)衡量物料庫(kù)存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO

2)減少原料庫(kù)存的方法與技巧

3)CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫(kù)存管理中的運(yùn)用

4)減少半成品、成品庫(kù)存的方法與技巧

5)如何通過(guò)KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫(kù)存

6)高效單元式生產(chǎn)與庫(kù)存管理

如何降低物料使用成本

1)物料損失率的定義與計(jì)算方法

2)物料損失率對(duì)工廠贏利能力的影響

3)多余物料比率定義及計(jì)算方法

4)多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制

5)過(guò)期物料比率定義及計(jì)算方法

6)減少及處理過(guò)期物料的技巧

第三部分：提高效率降低成本(3H)

效率績(jī)效指標(biāo)的計(jì)算方法

1)不同效率衡量指標(biāo)的優(yōu)缺點(diǎn)

2)不同工資體系的對(duì)效率的影響分析

3)中國(guó)工廠，最適合什么工資體系？

提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場(chǎng)適用手法

1)動(dòng)作浪費(fèi)分析與效率改善

2)瓶頸分析與瓶頸改善

3)瓶頸管理與效率提升技巧

4)生產(chǎn)異常管理與效率提升

5)基層管理能力與生產(chǎn)效率

整體設(shè)備效率：OEE計(jì)算

1)低設(shè)備效率給企業(yè)帶來(lái)的成本浪費(fèi)分析

2)OEE定義及計(jì)算方法

3)OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率

4)提高設(shè)備OEE的方法與技巧

5)工廠OEE快速計(jì)算方法

低質(zhì)量成本定義及分析

1)預(yù)防成本的定義及計(jì)算

2)不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價(jià)圖

3)品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法

4)產(chǎn)品缺陷給工廠帶來(lái)的成本分析

5)如何有效降低整體質(zhì)量成本

第四部分：工廠降成本項(xiàng)目管理技巧(3.5H)

項(xiàng)目的定義及目標(biāo)制定

1)目標(biāo)制定的SMART原則

2)SMART原則在目標(biāo)制定過(guò)程中的實(shí)際運(yùn)用舉例

3)如何從系統(tǒng)上推動(dòng)降成本項(xiàng)目立項(xiàng)

4)目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門\個(gè)人KPI績(jī)效指標(biāo)關(guān)聯(lián)

項(xiàng)目成本節(jié)省計(jì)算方法

1)項(xiàng)目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計(jì)算方法

2)工廠常見(jiàn)的成本節(jié)省運(yùn)用舉例

3)項(xiàng)目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計(jì)算方法

4)如何界定改善項(xiàng)目的負(fù)面作用

5)負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計(jì)算及規(guī)避方法

6)實(shí)戰(zhàn)成本改善成果計(jì)算舉例

確保降成本項(xiàng)目成功的關(guān)鍵要素

1)如何讓公司高層參與及重視降成本項(xiàng)目

2)合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建

3)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的管理技巧

4)有效的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)\激勵(lì)措施

總結(jié)：

辛苦兩天，回去讓工廠利潤(rùn)增加3-5%的方法與步驟

Q&A學(xué)員提問(wèn)與問(wèn)題解答

王老師

教育及資格認(rèn)證：

高級(jí)培訓(xùn)師，高級(jí)咨詢師、管理與工程碩士、項(xiàng)目管理專業(yè)人士（PMP)、ISO9000審核師、計(jì)劃物流供應(yīng)鏈管理咨詢師。

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項(xiàng)目經(jīng)理，思博亞洲ERP實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價(jià)值工程、管理系統(tǒng)集成等先進(jìn)運(yùn)作方式，積累了豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，并多次獲得多項(xiàng)管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎(jiǎng)，王老師經(jīng)歷了能源、機(jī)械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景，結(jié)合自身深厚的理論知識(shí)，精心設(shè)計(jì)課程，擅長(zhǎng)的課程有：柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、工廠成本控制與價(jià)值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項(xiàng)目管理等精品課程。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語(yǔ)言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計(jì)合理，案例豐富，實(shí)踐性強(qiáng)，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動(dòng)Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見(jiàn)”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽(yù)。

王老師培訓(xùn)過(guò)的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團(tuán)、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽(yáng)鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動(dòng)顯示）、龍大食品、BP潤(rùn)滑油、杭州萬(wàn)向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實(shí)用動(dòng)力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫(kù)柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達(dá)斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國(guó)采埃孚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團(tuán)、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達(dá)電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國(guó)皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達(dá)仁堂/樂(lè)仁堂、中遠(yuǎn)COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元?jiǎng)?chuàng)、天馬電子、方正科技、國(guó)人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團(tuán)、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。

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