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培訓(xùn)背景：

現(xiàn)場(chǎng)管理和改善是制造企業(yè)永恒的課題。人才是企業(yè)持續(xù)前進(jìn)的動(dòng)力。現(xiàn)場(chǎng)一線主管一般是從基層提升起來的，毫無疑問都是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的專家和實(shí)干家；掌握更多科學(xué)的管理知識(shí)和技能是進(jìn)一步提高管理業(yè)績的重要途徑。提高一線主管的管理水平，系統(tǒng)理解和應(yīng)用常見的管理工具是本課程的目的。

培訓(xùn)目標(biāo)：

1．正確理解一線理者的角色和承擔(dān)的責(zé)任；

2．掌握常見的管理方法和工具。

培訓(xùn)對(duì)象：

現(xiàn)場(chǎng)一線管理人員

課程大綱：

第一章、現(xiàn)場(chǎng)管理

1、管理理念

1.1 企業(yè)的概念

1.2 企業(yè)經(jīng)營的目的

1.3 管理的概念

1.4 管理者的認(rèn)知

1.5 管理者的角色

2、生產(chǎn)管理

2.1 企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)的特點(diǎn)

2.2 經(jīng)營活動(dòng)中投入產(chǎn)出的關(guān)系

2.3 生產(chǎn)活動(dòng)的三要素

2.4 管理六要素

2.5六項(xiàng)管理的基本概念

3、主管干部的任務(wù)與職責(zé)

3.1 主管干部的基本條件

3.2 主管的任務(wù)觀與使命感

3.3 六大任務(wù)與七項(xiàng)職責(zé)

3.4 應(yīng)隨時(shí)留意的重點(diǎn)工作

3.4.1 培養(yǎng)計(jì)劃力與執(zhí)行力

3.4.2 推動(dòng)工作的要點(diǎn)

3.4.3 切記戴明循環(huán)

4、現(xiàn)場(chǎng)管理的六大管理

4.1 勞務(wù)管理

4.1.1 勞務(wù)管理的目的

4.1.2 工作分派的三要件

4.1.3 要求或命令

4.1.4 工作指派方法類型的研究

4.2 品質(zhì)管理

4.2.1 品質(zhì)管理的目的

4.2.2 品質(zhì)的管理流程

4.3 作業(yè)管理

4.3.1 什么是作業(yè)管理?

4.3.2 作業(yè)管理的內(nèi)容和方法

4.4 成本管理

4.4.1 成本觀念的變化

4.4.2 成本管理的循環(huán)

4.4.3 質(zhì)量成本的構(gòu)成

4.4.4 七大浪費(fèi)(Loss)

4.4.5基層管理的具體任務(wù)

4.5 設(shè)備管理

4.5.1 設(shè)備管理循環(huán)

4.5.2 設(shè)備的三級(jí)保全

4.5.3 全員設(shè)備維修制（點(diǎn)檢）

4.6 安全管理

4.6.1 安全管理的基本概念

4.6.2 海因里希（HEINRICH）安全理論

4.6.3 安全管理的三個(gè)原則

5、日常管理

5.1 日常管理的管理體系

5.2 日常管理的重點(diǎn)

第二章、現(xiàn)場(chǎng)改善

1、現(xiàn)場(chǎng)改善概論

1.1 管理工作的內(nèi)涵

1.2 過程與結(jié)果

1.3 遵循PDCASDCA的循環(huán)

1.4 品質(zhì)第一

1.5 數(shù)據(jù)管理

1.6 顧客意識(shí)

1.7 主要改善的活動(dòng)

2、現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)

2.1標(biāo)準(zhǔn)化

2.1.1 標(biāo)準(zhǔn)化改善活動(dòng)的PDCA

2.1.2 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改善四步驟

2.1.3 標(biāo)準(zhǔn)化管理的體系

2.2 5S與目視管理

2.2.1 5S活動(dòng)的目的

2.2.2 目視管理

2.2.3 三者三現(xiàn)主義3改善的技巧和方法

3.1 IE技術(shù)

3.1.1 動(dòng)作分析改善

3.1.2 工序分析

3.1.3 作業(yè)分析

3.1.4 運(yùn)轉(zhuǎn)分析

3.1.5 生產(chǎn)線平衡分析

3.2 QC手法

3.2.1 舊QC-7手法

3.2.2新QC-7手法

3.2.3 3U法

→課程重點(diǎn)內(nèi)容回顧

→答疑(Q&A)

王老師

畢業(yè)于國內(nèi)知名重點(diǎn)大學(xué)，曾先后任職于多家500強(qiáng)外資企業(yè)，擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和設(shè)備管理職務(wù)，多次赴日本、韓國研修TPM推廣，長期領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部TPM的推廣與實(shí)施，并曾獲得集團(tuán)公司亞太地區(qū)TPM推進(jìn)獎(jiǎng)。

王先生在企業(yè)任職期間，除了全面負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管理體系之外，還成功地主導(dǎo)推行了精益生產(chǎn)、5S導(dǎo)入與實(shí)施、QCC品管圈活動(dòng)等項(xiàng)目，特別是擔(dān)任公司TPM事務(wù)局局長以來，在國內(nèi)幾個(gè)工廠成功推廣實(shí)施TPM，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，也積累了自身管理和改善經(jīng)驗(yàn)，為日后從事管理咨詢和培訓(xùn)工作奠定良好的基礎(chǔ)。

王先生還可根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。

王先生最擅長的培訓(xùn)科目有：5S、TPM導(dǎo)入、實(shí)施、推進(jìn)及持續(xù)改進(jìn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)、精益生產(chǎn)等課程。

王先生曾服務(wù)過代表客戶有：德爾福、飛利浦、韓泰輪胎、聯(lián)合汽車，三洋能源，伊利愛貝食品， ABB變壓器，弗曼科斯電子，阿法拉伐流體設(shè)備，梅特勒-托利多，阿爾貝斯，佳通輪胎、明基光電、沈飛汽車, 拜耳，眼力健等國內(nèi)外著名公司。

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在線報(bào)名：強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善(蘇州)