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課程介紹

1.生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環節，穩定的生產過程會帶來質量上的飛躍。統計過程控制圖用于記錄與質量有關的工序參數或不同時間的產品參數。工序能力指數可以用來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產。

2.當今，ＳＰＣ管理技術及ＳＰＣ管理技術信息化系統的建立已經成為了企業節約成本、減少浪費、提高產品質量和獲取更高收益的新的關注點。但很多人認為，隨便購買一個ＳＰＣ軟件，生成幾個圖表，實現幾個報表，計算幾個 Cpk 的值就是ＳＰＣ了。其實ＳＰＣ技術的價值實現，光靠這些是遠遠不夠的。

3.面對眾多的參數、特性，從何下手？

4.面對大量的數據，如何選擇？

5.ＳＰＣ控制圖繪制出來后，如何應用ＳＰＣ的結果進行過程能力解析？

6.如何利用ＳＰＣ進一步分析過程變動的原因，采取準確的糾正措施？

7.有了管制圖， Ca/Cp/Cpk 等計算就是在推動ＳＰＣ？如何真正實現 SPC 的價值？

本課程將深入淺出的全面介紹ＳＰＣ的應用知識，講師有著多年豐富的實踐經驗，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統計語言，確保不同層次的學員都能理解。本課程非常著重實用性，課堂中將采用大量的實際案例，并進行深入的實際應用討論，確保學員能真正的學以致用！

課程目標

1.采用理論與實踐相結合的教學模式，全面介紹 SPC 的先進工具

2.通過典型案例分析與操作訓練，快速提升學員的 SPC 分析和應用能力

3.幫助學員了解質量問題解決的思路和基礎工具

參加對象

質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長。

課程大綱:

一、破冰活動

1．質量問題的來源

2．預防思想

二、基礎統計知識

1．數據的兩種類型

2．不同數據類型的優勢和不足

三、變異

1．變異的特點

2．特殊原因與普通原因的變異

3．變異的測量

4．母體變異的兩種推導方法

四、統計分布類型

1．正態分布

2．二項分布

3．泊松分布

五、控制圖的理論基礎

1．穩定性的定義

2．不同標準對穩定性定義的區別

3．控制限的計算和設定

4．控制限與規格限的區別和聯系

5．中央極限定理

六、控制圖的前提條件

1．測量系統過關

2．滿足正態分布

3．過程能力滿足要求

4．CP,Cpk,PP,Ppk,Cm,Cmk,Cpm相互之間的區別

5．計數型數據過程能力的表達方式

七、控制圖的種類

1．分析用控制圖和控制用控制圖

2．計量型控制圖

3．I-MR

4．X bar–R

5．X-s

6．計數型控制圖

7．Np 圖,

8．P圖,

9．U圖,

10．C圖

八、控制圖判定準則

1．八個異常判定準則

九、控制圖的實施方法

1．選擇特性

2．選擇控制圖種類

3．收集樣本

4．判定結果

5．改善措施

6．修正控制圖

7．10、Minitab 運用

8．使用Minitab 進行控制圖

9．使用技巧

10．注意事項

十、考試和總結

1．總結課程核心內容

2．問答

3．書面考試

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侯老師

行業經驗

曾先后任職于外資大型企業，擔任生產現場管理制造主管和專職六西格瑪黑帶職務。

教育背景

浙江大學工商管理碩士

專業領域

1．中國質量協會六西格瑪黑帶

2．中國認證認可協會ISO9001國家注冊審核員

3．中國認證認可協會ISO14001國家注冊審核員

擅長課題

1.六西格瑪

2.TWI

3.一線主管管理能力提升

4.精益管理

5.TS 16949

6.產品質量先期策劃和生產件批準程序（APQP&PPAP）

7.失效模式及后果分析（FMEA）

8.測量系統分析（MSA）

9.統計過程控制（SPC）

10.8D

個人風格

侯老師十多年的制造業管理經驗，具有豐富制造現場管理經驗，精通精益管理和六西格瑪管理，能有效將管理理論結合到實際現場生產管理中。實踐性為主的教練風格，不拘泥于理論，但能將問題代入到理論中來解決。豐富的案例教學，能根據學員的反應快速調整教學方案。

主要客戶

Siemens, B/S/H, Seuffer, 武漢海爾電冰柜有限公司，上海岡奇電子有限公司，廣運科技蘇州有限公司，廣寶集團廣州建興光電有限公司無錫立霸有限公司，上海東巖機械有限公司，蘇州天燁集團，惠州金山線束有限公司，昆山沃金線束有限公司，滁州新江玻璃有限公司。

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