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課程背景：

FMEA、SPC預防工具不僅是ISO/TS16949，QS9000所要求必需應用的核心工具，更是對于品質高精度，嚴要求的企業常用的品質管理與改善工具，本課程著重于工具在品質管理中的應用，同時也倡導團隊合作的企業文化氛圍。FMEA、SPC倡導預防為先，進行事前，事中預防控制。

課程特點：

內容：注重實戰性，結合產品特性，由淺入深，層層跟進，演練中理解，實例結合應用。

互動：游戲啟發，案例分析，現場演練，小組討論等。

培訓受眾:

企業品質、工程、研發及生產工程師，制造型企業相關質量部門經理、主管、QE工程師、IQC/OQC主管及相關工程技術人員

課程收益:

1．掌握FMEA的概念和運用時機，學會識別過程,運用過程方法進行關鍵管理；

2．學會組織多功能團隊小組運用腦力激識別S，O，D，進行設計，制程中的風險識別；

3．發現、評價產品設計/制程中潛在的失效及其后果；

4．找到能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施；

5．學會利用數理統計原理，通過檢測資料的收集和分析，可以達到 “ 事前預防 ” “ 事中預防 ” 的效果，從而有效控制生產過程，不斷改進品質；

6．掌握 SPC 不僅僅是繪圖，更是動態的管理手段，確實協助管理者掌握維持過程穩定的能力。

培訓頒發證書:

認證費用：中級證書申請費800元/人，高級證書申請費1500元/人（高級證書申請須同時進行 理論考試和提交論文考試，學員在報名參加培訓和認證時請提前準備好論文并隨理論考試試卷一同提交）（參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納）。

說明：凡希望參加認證考試之學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發 “香港培訓認證中心國際職業資格認證中心《國際注冊中（高）級品質管理師》職業資格證書”。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯網查詢）。（課程結束15日內快遞給學員）。

課程大綱:

第一天 風險評價，締造完美——FMEA潛在失效模式與后果分析與控制計劃

一、FMEA的整體了解

1、什么是FMEA，其起源，FMEA帶來的益處

2、典型的FMEA分類是怎樣？三類FMEA的特點與目標簡晰，三類FMEA間關聯，在制程中三類FMEA的時間順序

3、FMEA簡單成僅一張表格，我們解析成功FMEA背后的團隊文化，案例

腦力激勵的方式，小組原則，會議責任

腦力風暴練習

4、認識失效，失效模式等幾個FMEA的關鍵術語

5、整體圖表示FMEA順序

二、FMEA實施（一般以PFMEA為主）

1、識別過程，過程流程圖

2、控制計劃與控制流程結合的案例分析

小組練習

3、FMEA實施步驟

FMEA的前提條件

注意不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效，示例

風險順序（RPN）度數及RPN流程

4、FMEA列表解析

FMEA的范圍，目的，顧客定義

貼士：FMEA需要團隊的努力，動態FMEA，FMEA拓展開來

回顧典型的設計考慮

FMEA第一步，案例

FMEA第二步，案例

定義功能及描述功能

功能及其建構 小組練習：功能描述

5、FMEA表格在團隊協作下的完成

三、以案例帶動， FMEA發表與點評

1、系統中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定

2、過程中的FMEA針對每個失效模式，確定影響

4、列出每個原因的目前控制

5、據評定規則，計算風險優先數量（RPN） （S.O.D評定規則通常是難點）

6、采取推薦行動，指定責任人，并采取行動

7、指定預期的嚴重性、發生率及察覺水平，并進行RPNs的比較

8、重復過程FMEA

四、控制計劃CP（QC工程圖）

控制計劃的概念，好處

試生產控制計劃如何制作

從其他文件來源的主要輸入

確定變差來源及其控制方法

控制程度和過程能力

問題與解析

小結DFMEA，PFME關鍵點。

五、回顧與總結

第二天 一切變化盡在掌控之內——SPC統計過程控制與CPK

一、什么是SPC？

故事說起

質量百年發展歷程

統計學與概率

為什么需要統計過程控制？-變差存在

變差是什么？表現在哪些方面

各種圖示看異常，我們該采用怎樣的方法來對待變差的出現？

二、正態分布

了解統計學中幾個術語及表示（總體/樣本/平均值/方差/標準差）

術語的公式表達（總體平均值，樣本平均值，總體標準差，樣本標準差的計算）

回顧FMEA學習過的過程，如何識別過程

給定情景案例中獲取某過程固有特性的測量值，進行樣本平均值，樣本方差的計算

透過數據看質量特性X分布，形像了解正態分布

統計學中正態分布的概念

小組練習：二十種圖示識別，區分正態分布與變差出現的可能

發表與點評

如何計算正態分布與工序西格瑪Z

三、控制圖原理與制作

控制圖概念-控制圖的結構和概念

統計觀點

控制圖的基礎-直方圖

控制圖基礎知識點

控制線的確定

控制圖原理的兩種解釋 a,點出界就變異 b,必然偶然之西瓜芝麻觀點

控制圖的分類

計量型通常有哪些控制圖及計算公式

計數型通常有哪些控制圖及計算公式

重點解講-均值極差圖

制作均值極差圖如何準備

如何制作均值極差圖

結果繪制

分析控制圖異常原因

單值移動極差圖

制作單值極差圖如何準備

如何制作單值極差圖

對應常數計算，結果繪制

分析控制圖異常原因

四、控制界限更換

問題：標準是否是不變的？

五種狀況下的控制界限更換

五、如何分析過程能力（CPK）與過程性能（PPK）（對于成熟穩定產品CPK，對于投產產品PPK）

分析過程能力的前提

如何計算穩定過程能力指數（CP）

問題：CP的意義是什么？

如何計算過程實際能力指數？

CP，CPK相比較的評價與分析

產品性能指數PPK

對能力分析的數據結果應用

問題：CPK，PPK的區別與聯系

六、不合格率計算

如何計算平均不合格率

典型的P圖

練習P圖

分析P控制圖異常原因

三種情況下P圖控制界限更換

P圖分析過程能力的前提條件

據P圖計算出過程能力指數直觀評價過程能力

總結與提問

楊老師

老師背景：

i.臺資、美資及航空制造業十二年生產、品質和工程相關工作經驗

iii.國家注冊咨詢師

iv.最早從事AS9100航空質量管理體系咨詢師之一

v.最早從事IRIS鐵路行業質量管理體系咨詢師之一

vi.IPAC國際注冊項目管理師

老師資歷:

a)武漢科技大學（原武漢鋼院）-治金建筑專業

b)北京華通咨詢專家委員會委員

c)外資制造業十二年工作經驗（主要從事機械、航空發動機制造加工，生產、品質、工程管理）

d)五年企業管理咨詢經驗：（專注于TS16949\AS9100\IRIS等高端體系咨詢、精益化生產品質管理、流程優化、項目管理、RAMS/LCC等專案管理）

咨詢輔導客戶：

格力研究院、中車軌道交通裝備、華車（北京）交通裝備、南方機車戚墅偃機車車輛研究所、威海克萊特菲爾風機、蘇泊爾電器、 廣東美的制冷設備、南方電網、中海油廣東液化天然氣、廣東移動、金立手機、中國電信、生益電子、光寶集團、建滔集團、偉易達集團、匯和集團、永大集團、三星電子（天津、煙臺、東莞）、蓮塘房地產、施樂（南京）、熊貓電子、新飛塑膠模具、綠州印刷、柯美印刷、瑞高塑膠電子、珠海凌達壓縮機等。

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