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課程背景：

當前，企業在激烈的市場競爭中要贏得競爭優勢，保持可持續性發展，其關鍵因素是科學有序的管理，而企業管理的的最根本則是生產管理，高效的生產現場管理和質量管理將為企業帶來巨大的經驗效益和發展后勁。

創立于1984年的海爾集團，經過30余年持續穩定的發展，已成為在海內外享有較高聲譽的大型國際化企業集團。原國家經貿委在全國范圍內推廣“海爾經驗”以來，每年有約幾十萬人到海爾集團參觀，海爾的OEC管理法、即時激勵、生產管理、質量管理、企業文化建設等，成為眾多國內企業學習的對象。尤其是海爾的OEC管理法為海爾從一個落后小企業變成一個卓越大企業提供了堅實基礎和主要推動力，也是提高中國企業素質和改善基礎管理的普遍有效模式。多輪學習海爾熱潮過后，我們需要靜下心來，認真學習海爾經驗的實質與具體運作。鑒于此，我們將舉辦“赴青島學習海爾生產班組建設與現場管理高級培訓班”，系統學習海爾的精益生產管理、生產現場改善、全面質量管理和OEC管理法則，以期通過培訓，學習借鑒海爾的先進經驗，進一步提高廣大企業管理人員的管理水平，從而提升企業的競爭實力和經濟效益。

帶著您的問題和案例來，讓實戰專家和您的同學們現場剖析……

課程特色

專一的培訓方案----專門針對單位需求設計研修班的培訓課程，成立項目團隊。

開放的學術氛圍----學科領域領軍人物、相關部委的高級官員、實戰專家等為領導干部講授課程

靈活的教學形式----聆聽講授、現場交流、實戰演練、參觀調研、課后咨詢等，可因授課內容和需求恰當安排。

課程對象：

企業（集團、工廠）經營廠長、生產廠長、以及企管部、生產部、質量管理部、物料部、工程部、維修部等部門經理及車間主任、班組長等。

課程大綱：

第一部分 精益生產介紹與推進

1、精益生產的五大目標：安全、質量、準時制、成本、員工發展。

2、精益生產主要組成部分：標準化、制造質量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點。

3、如何推進5S，5S現場環境改善與工作效率提升

4、供應商的質量管理

5、零缺點的產品質量-PM分析

第二部分 海爾OEC管理經驗介紹

“OEC”管理法，即英文“Overall、Every、ControlandClear”的縮寫。表示為：“日事日畢、日清日高”即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高。

“OEC”管理法由三個體系構成：目標體系→日清體系→激勵機制。首先確立目標；日清是完成目標的基礎工作；日清的結果必須與正負激勵掛鉤才有效。

第三部分 海爾管理最新進展

1.SBU管理法與自主經營體人人都是戰略業務單元、人人都是老板、人人都是公司、人人都創新

2.人單合一T模式解決大企業發展中“速度與精度”矛盾的有效方法；打造海爾核心競爭力的主要手段

第四部分 生產現場改善/全面質量管理

一、現場管理者的角色與作用

二、現場OJT

三、現場目視管理

四、現場改善

1、七大浪費

2、尋找浪費的主要方法

3、現場改善的七大指標

4、現場改善的流程

五、現場問題解決方法

1、尋找并發現問題

2、現場問題解決流程

3、頭腦風暴法演練

4、簡單問題處理方法

第五部分 海爾管理的文化平臺

一、解析海爾文化

1.海爾文化闡釋學：跳出海爾看海爾

2.海爾經驗借鑒方法與借鑒失敗原因

3.海爾經驗/模式精髓歸納

4.海爾文化的精髓梳理

5.海爾文化本土化與國學/傳統文化繼承：道家、儒家、法家、兵家

6.道德經與海爾管理

7.海爾管理中的德國、日本、美國文化

8.海爾的文化現代化與國民性/傳統文化改造

9.海爾文化再造的實質——理性化

二、海爾文化平臺六大支柱

1.自以為是-反思糾錯

2.安常守舊-變異創新

3.隨意文化-律則文化

4.人情文化-事情文化

5.“差不多”-認真到位

6.官僚主義-終端主義

三、海爾的“基于文化管理法”

有事就找人 ；沒有不對的事，只有不對的人

通過人管事；通過事找人。

參觀內容：海爾集團辦公樓、企業文化廣場、生產線、海爾大學、青啤集團現代化生產線等

王老師

嘉賓一：海爾集團高層管理人員

嘉賓二：葛樹榮 青島大學海爾經貿學院教授

嘉賓三：王 聰 知名精益生產專家，班組建設培訓專家，高級咨詢師

嘉賓四：李樹青 知名精益生產專家，班組建設培訓專家，高級咨詢師

嘉賓五：王維寶 管理學碩士，高級培訓師、咨詢師。現任海爾企業文化研究中心主任研究員，他曾任職：海爾洗衣機本部、海爾整體廚房、海爾整體衛浴本部企劃部部長,海爾洗衣機公司人力資源部部長、海爾大學企業文化、人力資源、管理創新、班組建設主講、中國輕工記協管理與創新主講、青島市經濟技術協會企業文化、人力資源主講等。

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