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培訓(xùn)背景：

企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過(guò)程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。；

本課程針對(duì)有下列困擾的企業(yè)尤為有效：不良率高、返工多、常客訴、成本高、員工一錯(cuò)再錯(cuò)、凡事五分鐘熱度，虎頭蛇尾、干部忙又亂，效率不高。課程由實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富之講師講授，使經(jīng)營(yíng)者回去后馬上得以實(shí)施，問(wèn)題討論、相互交流、相互啟發(fā)、受益倍加！

培訓(xùn)對(duì)象：

各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、QA、QE、SQE、QC、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工程師、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)相關(guān)人員等相關(guān)管理人員。

課程收益：

使廣大制造型企業(yè)各級(jí)管理技術(shù)人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實(shí)運(yùn)用。

認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理的發(fā)展歷程，樹立全面質(zhì)量管理的理念、經(jīng)營(yíng)思想；理解全面質(zhì)量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標(biāo)；著重理解TQM與ISO9000及SPC的相互關(guān)系；幫助各層管理人員建立一套有效的品質(zhì)管理及品質(zhì)提升的機(jī)制；掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代品質(zhì)管理方法及管理工具。

通過(guò)本課程的培訓(xùn)著重向企業(yè)管理人員介紹TQM的基本理論與推行實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。

授課內(nèi)容：

第一部分：TQM-全面質(zhì)量管理意識(shí)

1. 你不可不知的質(zhì)量意識(shí)

◇奇跡！！---美國(guó)空軍和降落傘制造商的故事

◇降落傘和老木匠的故事

2. 質(zhì)量的定義與相關(guān)術(shù)語(yǔ)

3. 全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起

◇ 質(zhì)量管理發(fā)展階段

◇ 樹立正確的品質(zhì)理念

◇ 第一次就把事情做對(duì)

4. 為什么要推行全面質(zhì)量管理

◇ TQM的定義

◇ TQM的核心思想

第二部分：TQM-質(zhì)量管理系

八項(xiàng)質(zhì)量管理原則

過(guò)程方法

管理的系統(tǒng)方法

品管組織和品管流程

◇（IQC\PQC\FQC\OQC）

品管標(biāo)準(zhǔn)、文件與制度

品質(zhì)檢驗(yàn)控制

品質(zhì)計(jì)量管理

第三部分：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控

1. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理主要內(nèi)容

2. 制程管制——影響現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的因素

3. 全面品質(zhì)保證5原則

4. 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理體系

◇ 案例分析:電話亭的故事---德國(guó)人的質(zhì)量管理觀

5. 重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品直通率

◇ 案例分析：如何不制造不良，不流出不良。不接受不良？

6. 豐田班組品質(zhì)管理技巧與方法

◇ 快速反應(yīng)：快速響應(yīng)會(huì)議

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化操作：如何設(shè)計(jì)操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)

◇ 防錯(cuò)防呆設(shè)計(jì)、驗(yàn)證：如何防止無(wú)意識(shí)差錯(cuò)？

◇ 不合格品控制

7. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控要素

◇ 現(xiàn)場(chǎng)如何推行生產(chǎn)要素4M管理

◇ 對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解與培訓(xùn)

◇ 作好生產(chǎn)過(guò)程的首檢、巡檢、自檢

◇ 建立各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并作好對(duì)員工的培訓(xùn)與實(shí)施

◇ 對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控

◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實(shí)施

◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)

第四部分：質(zhì)量成本管理

1、質(zhì)量成本管理流程

2、“礦中金礦”概念

3、質(zhì)量成本管理的內(nèi)容

4、質(zhì)量成本控制的主要工具和方法

第五部分：QC新舊七大手法應(yīng)用

1、統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ)

2、樣本、批量

3、不合格判定：AQL

4、舊QC七大手法

◇ 查檢集數(shù)據(jù)（點(diǎn)檢）

◇ 柏拉抓重點(diǎn)（制程不良）

◇ 魚骨追原因（品質(zhì)異常分析）

◇ 直方顯分布（數(shù)據(jù)分布）

◇ 散布看相關(guān)（實(shí)驗(yàn)分析）

◇ 層別作解析（品質(zhì)月報(bào)）

◇ 管制找異常（制程應(yīng)用）

5、新QC七大手法

第六部分 質(zhì)量問(wèn)題分析與解決--鋤頭篇

1.問(wèn)題基本概念

◇ 什么是 “問(wèn)題” ?

◇ 問(wèn)題的分類

◇ 問(wèn)題的冰山模型

◇ 面對(duì)問(wèn)題的正確態(tài)度

◇ 問(wèn)題發(fā)生的模式

2.分析與解決問(wèn)題的八個(gè)步驟和具體行動(dòng)

3.解決問(wèn)題的工具與技巧

◇ 5WHY、頭腦風(fēng)暴法

◇ 8D解決問(wèn)題法

◇ 快速反應(yīng)

◇ QCC-品管改善圈

什么是品管圈（QCC）？

QC小組的成立

QCC小組活動(dòng)成果發(fā)布于案例展示分析

第七部分：防差錯(cuò)技術(shù)

POKA YOKE防錯(cuò)法的作用

失誤與缺陷

產(chǎn)生失誤的一般原因

制造過(guò)程常見(jiàn)失誤

防止差錯(cuò)的5大基本思路

差錯(cuò)預(yù)防的十大原理

幾類常見(jiàn)的防差錯(cuò)裝置

◇案例：某企業(yè)防錯(cuò)案例

◇案例：防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)展示

◇案例：某外企防錯(cuò)應(yīng)用全景案例

第八部分: 綜合管理能力提升

1. 時(shí)間管理

應(yīng)掌握的管理工具

◇4M1E：識(shí)別、控制與消除變異（人、機(jī)、料、法、環(huán)）

◇ 三現(xiàn)主義（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀）

◇ 目標(biāo)的Smart法則（聰明法則）

◇ PDCA循環(huán)持續(xù)改善（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善）

◇ 80/20法則（要事第一）、盡善盡美,改善無(wú)止境

龔老師

教育及資格認(rèn)證：

精益生產(chǎn)高級(jí)講師

精益六西格瑪研究會(huì)高級(jí)咨詢師

中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士

清華大學(xué)EMBA

上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院 講師

金喜ERP首席架構(gòu)師，ERP專家

注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

上海汽車工業(yè)總公司（三大汽車集團(tuán)之一，上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團(tuán)）十年工作經(jīng)驗(yàn)，歷任品管科科長(zhǎng)、經(jīng)理。在職期間主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善，統(tǒng)籌全局生產(chǎn)管理涉及后期物流和銷售。

先后在上海汽車工業(yè)銷售總公司任主管、寧波阜成電器有限公司任副總經(jīng)理兼管理者代表。

獨(dú)創(chuàng)的3Q7S現(xiàn)場(chǎng)管理方法，角度獨(dú)特，方法齊全，開(kāi)創(chuàng)了生產(chǎn)領(lǐng)域現(xiàn)場(chǎng)管理的新局面。

TPS精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)方式）系列課程：《精益生產(chǎn)管理》、《精益采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)五大工具培訓(xùn)》、《安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)》、《工廠損失分析與成本控制》、《如何有效降低工廠成本》、《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》、《精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理》、《柔性生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制與交期管理》、《如何有效推行QCC品管改善圈活動(dòng)》、《TPM全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)》、《設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動(dòng)》、《3Q7S卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理》、《5S卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理》、《8D方法—解決問(wèn)題的工具與技巧》、《生產(chǎn)績(jī)效管理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QC七手法—質(zhì)量管理常用工具培訓(xùn)》、《新舊QC七大手法培訓(xùn)》、《現(xiàn)場(chǎng)改善的利器IE工業(yè)工程》、《TS五大工具培訓(xùn)》

生產(chǎn)領(lǐng)域管理層技能提升培訓(xùn)：《TWI一線主管技能提升培訓(xùn)》、《如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng)》、《MTP中高層管理干部技能提升》

職稱培訓(xùn)：《TS16949：2009內(nèi)審員培訓(xùn)》、《ISO9001：2008內(nèi)審員培訓(xùn)》、《IE工程師》、《物流師》、《生產(chǎn)管理師》

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

上海大眾、上海通用汽車、春風(fēng)控股、時(shí)風(fēng)集團(tuán)、北汽福田、上汽粉末冶金、格力電器，環(huán)馳軸承、海歌電器、華北電網(wǎng)、華藥集團(tuán)、河北天偉化工、三元、石家莊車輛廠、翔鷹集團(tuán)、鵬程拉索、神龍軸承、常熟拓凱、廣州今仙電機(jī)有限公司（日資）、（日資）寧波長(zhǎng)華布施螺子有限公司、銀鑫磁業(yè)、上海金祥大發(fā)自動(dòng)門工程有限公司（日資）、浙江臺(tái)州宏鑫科技有限公司、寧波德曼壓縮機(jī)有限公司、寧波欣新電器有限公司、寧波興邦電器有限公司、寧波精成車業(yè)有限公司、寧波蝸牛鍛造有限公司、寧波阜成電器有限公司、寧波華騰電機(jī)有限公司、寧波泛光防護(hù)用品有限公司、寧波市友杰機(jī)械有限公司、慈溪市隆貝塑膠有限公司、寧波永成雙海汽車部件有限公司、寧波搏盛管件有限公司、浙東汽車配件有限公司、寧波龍騰五金制造有限公司、寧波云峰防火設(shè)備有限公司、寧波金波減震器有限公司、上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院等。

授課思路清晰，邏輯嚴(yán)密；授課方式深入淺出，易于接受和理解；課堂氛圍活躍、互動(dòng)性強(qiáng)。善于結(jié)合實(shí)例讓學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)管理的各種工具方法有更深刻的理解，并將自己豐富的實(shí)用管理技能與經(jīng)驗(yàn)與學(xué)員分享，實(shí)用性、參與性大大加強(qiáng)。

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在線報(bào)名：品質(zhì)意識(shí)提升與品種持續(xù)改善活動(dòng)推進(jìn)(青島)