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【課程背景】

長期以來，我國的企業(yè)一直是重生產、輕流通，對物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視，致使物流業(yè)的發(fā)展嚴重滯后于社會經濟的發(fā)展。目前，物流發(fā)展與管理對促進社會經濟的發(fā)展和提高經濟效益的重要性已日益被各級政府機關和企業(yè)所意識到?，F代信息技術的發(fā)展和物流技術的進步也為我國推行現代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學管理準備了充分的條件。

精益管理源于精益生產。精益生產（LP—Lean Production）是美國麻省理工學院教授詹姆斯．P．沃麥克等專家通過“國際汽車計劃（IMVP）”對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調查和對比分析，認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用于現代制造企業(yè)的一種生產組織管理方式。

本課程從我國當前物流企業(yè)的發(fā)展現狀及面臨的形勢入手，分析物流業(yè)發(fā)展的成績和面臨的問題，結合目前企業(yè)物流與信息技術的發(fā)展，指出我國物流業(yè)發(fā)展所面臨的機遇與挑戰(zhàn)。企業(yè)需要根據自身的情況，進行合理的物流系統規(guī)劃，找出適合本企業(yè)核心競爭力的供應鏈管理，快速響應與庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。以達成物流企業(yè)的“消除浪費、創(chuàng)造價值、持續(xù)改善、精益求精”精益理念。

【培訓目標】

了解目前我國物流企業(yè)的發(fā)展現狀及面臨的形勢

通過培訓讓學員了解精益管理系統的理念

掌握物流企業(yè)實施精益管理的戰(zhàn)略與目標

掌握物流企業(yè)實施精益管理的思路與原則

掌握物流企業(yè)實施精益管理的策略與方法

通過對精益管理內涵、思路、原則的闡述，提出物流企業(yè)精益管理的策略和方法，對物流企業(yè)提升管理水平具有借鑒作用

【培訓對象】

企業(yè)中、高層管理人員、現場管理人員

【課程大綱】

第一講：精益管理產生的必然性與偶然性

一、為什么要進行精益物流管理？

二、精益物流產生的歷史背景

三、精益物流的內涵

四、精益物流的目標

五、精益物流的框架

六、精益物流的實現模型

七、精益物流的切入方式

八、豐田公司在實現精益的過程中都做了些什么？

九、思維練習：精益思想與精益方式的區(qū)別與聯系

十、為什么說精益管理的要求多數同我們的習慣是不一樣的？

第二講：精益管理的戰(zhàn)略與目標

一、精益戰(zhàn)略與文化——跨越危機七大精益戰(zhàn)略思考

二、精益目標—“七個零”浪費目標

三、價值流革新——壓縮80％工作周期的精益方法

四、精益化管理的特征

1、精益化管理四大特征之一：精

2、精益化管理四大特征之二：準

3、精益化管理四大特征之三：細

4、精益化管理四大特征之四：嚴

五、精益的五項基本原則

1、根據客戶的需求定義價值

2、識別價值流并據此安排經營活動

3、讓產品在增值過程中流動

4、讓用戶拉動價值流

5、永遠追求盡善盡美

案例分享：某物流公司實施精益化管理案例分享

第三講：物流倉儲現場精益化管理

一、物流倉儲規(guī)劃與庫存控制

1.倉庫與庫存管理的基礎

2.倉儲管理存在的問題和面臨的挑戰(zhàn)

3.倉庫管理的組織地位與職能

4.倉庫現場管理規(guī)范

5.倉庫規(guī)劃的原則

2 倉庫規(guī)劃實務說明

貨位合理規(guī)劃與編號的方法

6.現代物流的應用

34 供應鏈物流多邊共贏

物流配資源計劃表

7.倉庫管理戰(zhàn)略

8.多邊共贏的制造型企業(yè)物流模式

9.如何進行供應鏈庫存的盤點

盤點的涵義、目的及原因

盤點的方法和流程

二、物流配送規(guī)劃與管理

1.配送的概念

2.配送的類型

3.配送的要素與一般流程

配送的要素

配送的一般流程

4.配送管理

5.配送中心管理

6.物流包裝管理

三、現場標識與目視化管理

1.工作場所目視管理構成要件

現場工作可視板

料架標識

工位標識板

工位器具的固定位置

物料的準備籌措

地面標識

工作崗位的裝備配置

計劃作業(yè)板

2.目視管理的應用要領

管理標識

透明化

視覺化

圖表化

目視化管理圖片展示

3.如何推進目視化管理

目視化管理的實施要點

目視化管理的推行步驟

目視化管理實用工具

目視化管理的評價與持續(xù)方法

第四講：物流環(huán)節(jié)精益化管理

一、物流環(huán)節(jié)精益化管理及成本控制

1.車輛運營費用

2.日常開銷

3.設備設施費用

4.人力費用

5.其他費用

二、某物流公司物流環(huán)節(jié)精益化管理案例

1.油耗考核

車輛油耗考核標準

獎罰標準

2.崗位流程（以BP調度員工作為例）

3.成本控制

成本控制架構

維修成本控制

4.輪胎管理流程

5.駕駛員績效考核和工資分配方案

6.管理人員和駕駛員的精益化管理

總結：

一、什么是真正的精益？

二、在實現精益的過程中需要我們做什么？

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓協會理事

寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質技術部經理、生產部經理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學MBA、美國管理協會PTT職業(yè)培訓師

中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家

中國式精益生產系統推進先導者，咨詢式培訓奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓工作經驗，是中國著名現場管理實效改善專家，中國式精益生產系統提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業(yè)實際問題的策略及實務，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業(yè)集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導研發(fā)的以JIT（及時化生產）為主導內容的新生產系統（NPS）項目，立足于企業(yè)現有資源，利用JIT管理理念，改變傳統生產型態(tài)，通過對企業(yè)系統“瓶頸”的認定，在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統，在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業(yè)，有效產出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設計，有效產出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導6個月，人均產能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢三年，建立完善的企業(yè)管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復制兩個分廠……。

培訓風格：

宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統思維、企業(yè)學習與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經驗，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。

宋老師培訓五大特色：

啟發(fā)式教學 — 充分調動學員的積極性，強化學員的創(chuàng)新性和主動性；

案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓練》《企業(yè)流程設計優(yōu)化與流程再造》《精益生產管理實戰(zhàn)與項目推行》《TWI督導人員綜合技術提升訓練》《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)訓練》《品質管理能力提升實務高級研修班》《TQM全面品質管理推行實務》《生產現場管理與現場改善》《質量成本分析與控制實務研修班》《研發(fā)成本分析與控制實務》《采購成本控制與供應商管理》《VE價值工程應用實務》《PDCA循環(huán)在生產管理中的應用》《生產工程PE應用技術》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質工具培訓》《贏在現場精細化管理》《制造業(yè)中高層經理全面管理技能提升實戰(zhàn)訓練》

客戶見證

廣州本田、東風汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業(yè)、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發(fā)紡織機械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際，實戰(zhàn)操作性非常強，很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經理：何總

我是在做培訓工作后認識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結合實戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓開發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經驗非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業(yè)的現實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現場管理現在已經做到了同行業(yè)先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經理：代總

宋老師所擁有的經驗和知識，是我們經營企業(yè)的最大財富，他不但幫我們做好了現場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際，讓我們企業(yè)管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司：楊總

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