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課程背景

經(jīng)過(guò)30多年的改革，我國(guó)已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。隨著市場(chǎng)的多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求，倉(cāng)儲(chǔ)管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。迫使企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，量身制定出適合自身特點(diǎn)的倉(cāng)儲(chǔ)戰(zhàn)略規(guī)劃，月度計(jì)劃與預(yù)測(cè)、預(yù)測(cè)與實(shí)績(jī)的綜合管理體系。通過(guò)采購(gòu)與供應(yīng)商管理體系，倉(cāng)儲(chǔ)與供應(yīng)商及客戶的需求管理來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷發(fā)展，倉(cāng)儲(chǔ)管理為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)在人們把倉(cāng)儲(chǔ)管理譽(yù)為“企業(yè)的小金庫(kù)”，因此受到眾多企業(yè)的高度重視。

課程目標(biāo)

本課程根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理活動(dòng)的特點(diǎn)，全部用實(shí)際操作的步驟案例，深入淺出，系統(tǒng)而全面地演練倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理、入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、現(xiàn)代庫(kù)存控制技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)成本管理等內(nèi)容，全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)的案例結(jié)合起來(lái)，針對(duì)中國(guó)企業(yè)的實(shí)際管理水平，把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體，讓學(xué)員輕松愉快地掌握管理的核心知識(shí)和管理技術(shù)的技巧。讓越來(lái)越多的企業(yè)從倉(cāng)儲(chǔ)管理中獲益，同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識(shí)點(diǎn)：

1.信息量大，內(nèi)容系統(tǒng)而豐富。包含倉(cāng)儲(chǔ)從申購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存控制、會(huì)計(jì)事務(wù)所的盤點(diǎn)應(yīng)對(duì)管理等。

2.專業(yè)具有針對(duì)性。重點(diǎn)突破倉(cāng)儲(chǔ)關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理。

3.全課程不作理論灌輸講解，全部從企業(yè)的部門職能職責(zé)、業(yè)務(wù)特點(diǎn)、配合與協(xié)調(diào)等觀念把理論融入實(shí)際的案例中說(shuō)明，簡(jiǎn)單明了，通俗易懂。

4.課程不設(shè)強(qiáng)制性認(rèn)可，鼓勵(lì)學(xué)員大膽提問(wèn)，現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問(wèn)題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問(wèn)診，才能開(kāi)出適合企業(yè)自身的良藥妙方。

5.課堂設(shè)組互動(dòng)學(xué)習(xí)，提問(wèn)，辯論等多種交流溝通方式，讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識(shí)點(diǎn)，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程。

6.現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)，現(xiàn)場(chǎng)解決，這是落地式培訓(xùn)的最佳效果。

課程對(duì)象：

物流、倉(cāng)儲(chǔ)、物控、生管、現(xiàn)場(chǎng)成本管控等部門主管、經(jīng)理及相關(guān)人員

課程大綱

第一章：庫(kù)存品管理與保養(yǎng)技術(shù)

1.如何制訂倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定

2.倉(cāng)儲(chǔ)崗位職能職責(zé)的標(biāo)準(zhǔn)化管理

3.倉(cāng)儲(chǔ)崗位作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化管理

4.物料申購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存的管理流程

5.倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)運(yùn)作的全部過(guò)程管理是什么

6.物料計(jì)劃與存量管理流程如何設(shè)計(jì)

7.物料倉(cāng)儲(chǔ)的主要控制點(diǎn)在哪里

8.物料績(jī)效考核內(nèi)容如何設(shè)計(jì)

9.物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)有哪些內(nèi)容構(gòu)成

10.為何要給物料編號(hào)管理

11.如何給物料命名

12.如何給物料編號(hào)（LOT NO識(shí)別）

13.如何對(duì)物料進(jìn)行ABC分類管理

14.物料供應(yīng)不暢與跨部門有哪些責(zé)任

15.物料管理與5M有哪些鏈接關(guān)系

16.如何設(shè)定最低庫(kù)存量和零庫(kù)存量

17.如何設(shè)定安全庫(kù)存量

18.如何設(shè)定最高庫(kù)存量

19.存量管理有何益處

20.存量管制有哪些途徑

21.庫(kù)存控制作業(yè)流程與如何訂制

22.如何降低庫(kù)存回轉(zhuǎn)率

23.設(shè)定L/T目標(biāo)進(jìn)行管理

24.庫(kù)存指標(biāo)如何計(jì)算

25.如何消減在制品庫(kù)存量

1)改善事務(wù)流

2)平衡化生產(chǎn)

3)改善內(nèi)物流

4)安定化生產(chǎn)

5)工程能力平衡配置改善

6)減少離島式工程配置的滯留時(shí)間

7)訂書機(jī)原理的運(yùn)用

8)同步化、等量化的改善

9)機(jī)械故障安定化改善

10)工程不良發(fā)生的改善

11)事前交接工作的準(zhǔn)備量改善

12)LEND TIME 的短縮

13)勤務(wù)體制的改善

26.如何消減完成品的庫(kù)存量

1)ABCD分類管理

2)庫(kù)存品紅牌作戰(zhàn)管理

3)再生利用、轉(zhuǎn)賣、寄存、折價(jià)等管理

4)庫(kù)存量和L/T責(zé)任制KANBAN管理

27.如何及時(shí)準(zhǔn)確高效的盤點(diǎn)庫(kù)存存貨

1)盤點(diǎn)的意義和種類

2)倉(cāng)庫(kù)如何分區(qū)管理

3)如何對(duì)倉(cāng)庫(kù)空間進(jìn)行合理布局

4)物品保管有哪些原則（七三原則）

5)存儲(chǔ)物有哪些保養(yǎng)措施

6)如何對(duì)物品進(jìn)行防護(hù)保養(yǎng)

7)危險(xiǎn)物品如何儲(chǔ)存管理

8)如何對(duì)存儲(chǔ)物進(jìn)行“三定”管理

9)主材料庫(kù)存狀況的KANBAN管理

10)紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)法

11)冰箱管理作戰(zhàn)法

12)倉(cāng)庫(kù)管理作戰(zhàn)法

13)倉(cāng)儲(chǔ)管理有哪些業(yè)務(wù)

14)盤點(diǎn)的作業(yè)流程

15)如何高效快速準(zhǔn)確地應(yīng)對(duì)會(huì)計(jì)事務(wù)年盤點(diǎn)（實(shí)操案例分析說(shuō)明）

①周度如何盤點(diǎn)

②月度如何盤點(diǎn)

③半年/一年度如何盤點(diǎn)

④呆料預(yù)防和處理

28.案例

1)某機(jī)電設(shè)備行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理案例分析

2)某酒集團(tuán)倉(cāng)庫(kù)改善前后對(duì)照案例

3)某物流中心倉(cāng)庫(kù)改善前后對(duì)照案例

第二章：申購(gòu)管理

1.申購(gòu)方法的標(biāo)準(zhǔn)化管理

2.常備型物料的需求計(jì)劃如何做

3.專用型物料的需求計(jì)劃如何做

4.什么是訂購(gòu)前置時(shí)間

5.什么是訂購(gòu)點(diǎn)，如何計(jì)算？

案例：某汽車五金公司案例

6.什么是訂購(gòu)量，如何計(jì)算

7.如何建立BOM管理表

8.BOM料件單耗率、損耗率如何計(jì)算

9.BOM料件單耗率、損耗率的數(shù)據(jù)如何取得

10.如何申購(gòu)材料量

案例：如何確認(rèn)申購(gòu)點(diǎn)、申購(gòu)時(shí)間、申購(gòu)量等

11.物料跟催及異常處理流程

12.如何確認(rèn)材料申購(gòu)交期回答管理

13.材料申購(gòu)、入庫(kù)、在庫(kù)周度進(jìn)度管理

14.材料過(guò)不足情報(bào)周度反饋管理

15.供應(yīng)商信息共享平臺(tái)確認(rèn)系統(tǒng)

16.物料跟催信息管理流程及標(biāo)準(zhǔn)化管理

17.供應(yīng)商資源整合管理

18.案例：

1) 某汽車五金企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)治工具管理案例

2) 豐田（TOYOTA）汽車物料管理模式

第三章：入庫(kù)管理

1.材料入庫(kù)收貨流程

2.材料ABC檢驗(yàn)后入庫(kù)流程

3.完成品入庫(kù)流程

4.材料廢品處理流程

5.其它環(huán)節(jié)報(bào)廢、供應(yīng)商換貨入庫(kù)流程

6.檢驗(yàn)結(jié)果變更處理流程

7.入庫(kù)不及時(shí)原因魚骨圖分析

第四章：出庫(kù)管理

1.物料出庫(kù)供應(yīng)的基本條件

2.物料出庫(kù)的基本程序

3.物料出庫(kù)供應(yīng)的控制管理

4.非正常領(lǐng)料的管理

5.物料發(fā)放流程及規(guī)范管理

案例：某標(biāo)桿電子行業(yè)的發(fā)放規(guī)范管理

6.生產(chǎn)任務(wù)單物料領(lǐng)用流程

7.生產(chǎn)任務(wù)單已領(lǐng)用更換流程

8.生產(chǎn)任務(wù)單物料補(bǔ)單流程

9.借貨處理流程

10.化學(xué)品輔料領(lǐng)用流程

11.銷售出庫(kù)流程

12.銷售換貨流程

13.國(guó)外銷售退貨流程

14.其它出庫(kù)流程

第五章：安全管理

1.儲(chǔ)存防盜管理---如何管理鑰匙

2.儲(chǔ)存防盜管理---對(duì)入出庫(kù)人員的管理

3.儲(chǔ)存防盜管理---跨部門協(xié)調(diào)管理措施

案例：以上為實(shí)際案例

4.叉車安全使用管理

案例：某標(biāo)桿電子廠實(shí)操案例

5.防泄漏安全管理

案例：某標(biāo)桿電子廠實(shí)操演練案例

王老師

西安大學(xué)畢業(yè)，機(jī)電技術(shù)專業(yè)，北京大學(xué)EMBA工商管理，維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生，國(guó)家注冊(cè)安全主任。

工作經(jīng)歷：

王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等，工廠遍及日本、馬來(lái)西亞、新加坡、菲律賓、美國(guó)、墨西哥、韓國(guó)、臺(tái)灣、大陸等，銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬(wàn)人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主，外籍人員為輔的管理模式，在業(yè)界享有較高的聲譽(yù)）工作19年，從事過(guò)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員、技術(shù)員、一線班組長(zhǎng)、車間主管、制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù)，其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年（相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國(guó)人、臺(tái)灣人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。

工作成果：

王國(guó)超老師在工廠主要的工作有：工廠全面運(yùn)營(yíng)策劃、健康安全衛(wèi)生管理、非財(cái)務(wù)的事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理（BPC）、卓越5S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的控制管理，LP精益生產(chǎn)、LM精益管理等。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理經(jīng)驗(yàn)，特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間經(jīng)營(yíng)過(guò)多次的新工廠建設(shè)，工廠布局規(guī)劃，產(chǎn)前評(píng)估，試產(chǎn)，量產(chǎn)，產(chǎn)品淘汰轉(zhuǎn)型，工廠資源整合合并等工作。也多次去過(guò)日本、韓國(guó)參加過(guò)世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì)，并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社參加成本改善成果研討會(huì)、04年9月-05年1月去韓國(guó)太陽(yáng)誘電承接生產(chǎn)管理與生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)讓與學(xué)習(xí)、2010年10月-11月去日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社參加品質(zhì)改善成果研討會(huì))。

老師優(yōu)勢(shì)：

19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國(guó)文化背景下巧妙靈活的運(yùn)用管理經(jīng)驗(yàn)，引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)快速走向國(guó)際化管理的道路上，把中國(guó)企業(yè)做大做強(qiáng)做專。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有，我們不但擁有，還在不斷深化與變革，即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和倡導(dǎo)者。他的管理理念特點(diǎn)是：通俗易懂、實(shí)用、好用，被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。

咨詢輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)：

1、富寶集團(tuán)（港資）--- 現(xiàn)場(chǎng)7S咨詢咨詢；2、哈娜瑪薩（日資）--- 精益生產(chǎn)推行與輔導(dǎo)；3、車之驕（馬來(lái)西亞）--- 工廠配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等；4、雅日玻璃鋼（日資）--- 事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等；5、耀昇石油 --- 工廠規(guī)劃、企業(yè)文化建設(shè)、事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與成本管控、工廠管理等；6、錦瑟服飾 --- 績(jī)效考核、企業(yè)文化建設(shè)、7S推行咨詢等；7、福得食品機(jī)械 --- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的控制管理咨詢；8、維峰五金電子 --- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的控制管理咨詢；9、達(dá)安醫(yī)療--- LP精益生產(chǎn)咨詢；10、巴馬太婆膳食 --- 5S+ISO驗(yàn)廠輔導(dǎo)；11、韜普商貿(mào) --- FM 精益管理咨詢；12、全家樂(lè)文具 --- LP 精益生產(chǎn)咨詢；13、眾興包裝 --- BPC 成本設(shè)計(jì)與控制管理咨詢

老師授課風(fēng)格：

19年大型日資跨國(guó)集團(tuán)工廠生產(chǎn)制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的世界500強(qiáng)企業(yè)案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。分享全球知名日資企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦！現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，有問(wèn)必答，現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

老師亮點(diǎn)：

當(dāng)場(chǎng)解決問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，即刻解決問(wèn)題；有問(wèn)必答，答必滿意；從表層問(wèn)題找到核心問(wèn)題并找到解決方案；真正生產(chǎn)全面全盤管理實(shí)操專業(yè)老師，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)都了如指掌，對(duì)生產(chǎn)的前端與后端都非常熟悉；是生產(chǎn)管理反聘率最高的老師。

服務(wù)客戶：

東風(fēng)本田、東風(fēng)乘用車、東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車、大眾汽車、陜汽重卡、長(zhǎng)安鈴木汽車、上海通用五菱汽車、三菱重工、日立電梯、金羚集團(tuán)、格力集團(tuán)、惠普集團(tuán)、周大福珠寶、中糧集團(tuán)、燕京啤酒、大洋電機(jī)、惠而浦電器、馬瑞利汽車電子、精元電腦（江蘇）集團(tuán)、大長(zhǎng)江摩托集團(tuán)、豪爵摩托、鈴木摩托、宇陽(yáng)電子科技、廈門盈趣科技股份、上海優(yōu)拜機(jī)械股份、廣州愛(ài)機(jī)汽車配件、麥克維爾空調(diào)、汕頭信利集團(tuán)、汕頭俊國(guó)機(jī)電科技集團(tuán)、白井電子科技、郴州卷煙廠、日東電子科技集團(tuán)、深圳市華奧通通信技術(shù)、東普雷汽車部件集團(tuán)、佛山市金輝高科技光電、廣東柏華容器集團(tuán)、日資哈娜瑪薩集團(tuán)、日資雅日玻璃鋼等。

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