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課程背景：

隨著中央經濟工作會議“五大關鍵詞”和“供給側”的進一步影響，尤其近期原材料價格不斷攀升，經濟市場持續惡化，大部分的制造業企業不同程度的受到了影響，電力企業將面臨著有歷史以來最大的挑戰，我們企業怎么才能立足和突破呢？

國家領導人高度重視電力企業的“提質增效”工作，國資委領導在多個場合提到：全面推進精益管理，培養精益管理文化，是推進管理創新，向管理要效益、要方法、要提升的重要舉措，也是中央企業提質增效的治本之策。對轉變企業發展方式，提高企業發展質量和效益具有十分重要的現實意義。

電力企業產品具有同一性和單一性，決定了企業獲取利潤的方式只能是通過“少投入，多產出”的方式，如何發揮個人的積極性、推動精益文化落地成為首要問題，動車比傳統的火車跑的快三倍，主要原因是動車的每節車廂都有一個發動機，而傳統的火車只有前面車頭的牽引后面的推動，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號，現代正確的理念是“發揮每節車廂的動力，全公司動起來”,而精益生產管理的全員改善正是符合這個理念。

2014年到2016年，推行的7S管理是精益管理的基礎部分，“提質增效”才是精益管理的精髓所在，讓我們專業和實戰的精益導師一起通過不斷的改善一起進步吧！

課程特色：

通俗易懂;案例、圖片、視頻并用;三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動，將復雜的理論可操作化，在電力7S管理基礎上系統設計課程，讓學員們系統掌握精益生產原理和推行方法。

課程收益：

1．統一思想，理念上接受精益管理理念;

2．系統了解精益管理的原理在電力企業的靈活運用;

3．通過精益手段準確把握電力企業工作中的問題點;

4．學會用精益系統的方法解決生產管理中的問題;

5．為電力企業在精益管理中提升提供方法和項目推進方案;

6．為精益管理活動評比提供“亮點”思路;

課對象：

電力企業管理人員。

課程大綱

一、精益管理概論

1．國內經濟形勢對電力企業影響

案例：克強指數

2．精益管理推行意義

現場討論：精益管理思想與傳統管理方法

3．精益管理的內涵

1）精與益--以最小的資源投入創造最大的價值

2）精益管理之屋

3）精益管理核心理念：消除浪費、創造價值、持續改善、精益求精

4．從企業財務運營的角度看精益管理

5．精益管理的八大浪費狀態

6．電力行業的四類浪費

二、精益運營標準化管理

1．價值流程分析

1）財務、安監、發電部、維修部、燃料部價值點

現場互動：為什么總是出錯

2．標準化作業

1）作業過程模式分析

2）“零缺陷”一次性做對的模模式

3）標準化作業是有生命的書

4）設備操作標準制作

5）質量操作標準制作

6）生產標準化制作

案例：如何做作業過程模式

3．標準對標活動

1）內部對標

2）外部對標

3）對標KPI分解

三、發電精益設備管理

1．設備運營衡量指標OEE

2．設備自主保養五步驟

3．設備計劃保養五步驟

4．設備備件管理ABC法則

5．設備快速維修——快速切換

案例：有效的SMED

四、發電人精益工作教導

1．哪些人需要工作教導

2．工作教導四步法:

1）學習準備階段

2）工作教授階段

3）嘗試練習階段

4）檢驗成效

互動：豐田OJT訓練互動式教學

五、全員精益管理改善

1．挖掘人的智慧潛能

互動：一份有趣的性格測試

2．改善關鍵詞--習得性無助、懸掛假設

3．豐田精益核心PDCA改善

4．頭腦風暴與精益管理

5．特性要因與精益管理

6．4M1E與精益管理

7．柏拉圖與精益管理

8．對賭與精益管理

六、發電企業精益管理推行實務

1．對標與精益管理共性與區別

2．發電企業推行精益管理的誤區

3．發電企業推行精益管理的步驟及注意事項

李豐杰老師學術作品：

電力咨詢項目作品——

--富拉爾基電廠7S項目顧問組長

--阜新電廠7S項目顧問組長

李老師

清華大學工商管理碩士

日本豐田集團 “最佳社員”

山東省安監局特聘安全專家

清華大學制造業總裁班EMBA

海洋大學青島工學院 管理學院客座教授

曾任：豐田集團山本電裝公司 常務副總經理

曾任：寶源鋁品公司 常務副總經理

曾任：北方奔馳集團 生產廠長

曾任：瑞源集團 總經理

李豐杰老師17年大型制造業集團生產管理經驗，其中外資企業生產管理實務10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團總部學習豐田的精益生產管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產現場實務管理，主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災害、無不良）”運動的推廣，企業安全事故率幾乎為“零”， 產品質量由95%提升到99.8%，當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數量降低25%，生產效率提升20%，成本控制25%，給企業員工養成了按標準做事的好習慣，為管理水平的提升奠定了基礎，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。

后加入國有企業北方奔馳集團擔任生產廠長，推行精益生產三年，完成了卡車流水線的改造，在生產現場分別推行JIT管理系統，TPM管理系統和快速換模系統，將ERP系統導入管理運營，使流水作業速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達到國際先進水平。

李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業工作服務，引用世界一流先進的精益生產現場管理經驗結核國企和民企的本土化改進，讓李老師在管理實務上游刃有余。

李老師擅長建立精益生產/豐田方式生產體系與安全管理；專業研究和推廣全面改善企業的生產運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產效率和增加利潤。

李老師2008年步入咨詢培訓界至今，主持輔導企業咨詢項目100多個；主講各類公開課及企業內訓超過900余場，企業受訓學員超過60000人次。為近百家企業提供咨詢服務，囊括：電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業）等各行各業，所有企業經指導后均獲得喜人成績。

著作：《精益思想與企業低成本運營實戰》

主講課程：

01-《精益生產管理》

02-《金牌班組長管理技能提升》

03-《全員設備保全管理——TPM》

04-《智造百年企業——贏在質量管理》

05-《現場5s管理》

06-《生產現場一線主管管理技能提升——TWI培訓》

07-《金牌班組體系建設》

08-《重視安全管理——呵護生命》

09-《現場六大問題分析與對策》

授課風格：

理論聯系實際，內容來自于生產一線，可操作性很強；不講大理論，講課內容通俗易懂，學會就用，實戰性很強。講座使用大量的現場圖片和視頻供學員分析和揣摩；可現場診斷，幫助企業迅速找出問題點，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術全面，專業性強。善于調動現場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學。

部分咨詢項目：

山東信偉糧油有限公司6S管理項目

萊州金橋實業總公司企業轉型期的規范花管理

日照和泰包裝廠規范化管理項目

夏津縣魯陽花炮廠安全生產管理項目

夏津縣魯陽花炮廠績效管理項目

夏津縣魯陽花炮廠常年咨詢顧問

青島前豐國際帽藝有限公司績效考核全年項目顧問

青島中興達橡塑有限公司精益生產全年項目顧問

青島中興達橡塑3G集團 績效全年項目顧問

青島犀利研磨有限公司規范化管理項目

夏津縣潤通紡織有限公司生產規范化管理項目

夏津縣瑞鑫紡織有限公司管理規范化管理項目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顧問

青島青橡橡膠有限公司全年績效考核顧問

青島威西諾散熱器公司精益生產全年項目顧問

長青建材（蓬萊）公司精益生產項目

阜新煤矸石發電廠 7S項目

富拉爾基電廠 7S項目

長沙岱勒新材料公司 班組管理“黃埔一期“總教練

濟南臺有玻璃制品公司 卓越質量體系項目

………

部分服務客戶：

電力行業：廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業局、鄂爾多斯電業局、日照電業局、協鑫光伏集團、深圳寶興電纜公司、光電科技、石家莊供電局…

內蒙中電投集團、錫林浩特電業局、青州電廠、膠州電廠等

煙草行業：云南紅河集團、云南紅塔集團、高原煙海、鄭州煙草局、南寧煙草、河北（中煙）集團、江西（中煙）集團、習水煙草專賣局、鄭州煙草畢、節卷煙廠

山東（將軍）集團、青島（頤中）煙草等

橡膠行業：青島橡六集團、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團、3G集團、京博橡膠公司等

化工行業：中國萬達集團、山東瑞星化工集團、河北龍興化工集團、湖北祥云化工集團、德固薩集團，青島同盛祥、

食品行業：伊利集團、蒙牛集團、信得科技集團、天津春發集團、山東信偉集團、西王集團、沈陽耘墾集團等

機械行業：新大成機械公司、東方鐵塔集團、達因重工公司、凱瑞特精密機械、北京機械工業集團、合肥凌達壓縮機、沈陽一機集團嗎、駱駝集團、中國機械工業集團、黃河鑫業有限公司、日立電梯…

礦業：招金集團、神東煤礦、微山湖稀土礦業、勝利油田等

汽車零部件業：三一重工集團、江淮集團、山推集團、海匯集團、青島汽車散熱器公司、

山東第一汽車改裝廠、上海五菱汽車、河北視窗玻璃有限公司、精鍛齒輪集團等

煙花鞭炮業：山東魯陽花炮廠、滕州雙龍煙花 廠、花王出口煙花廠等

材料公司：博翰高新材料股份有限公司、長沙岱樂新材料有限公司

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