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課程背景

班組長是企業(yè)基層的重要骨干，如何提升班組長的管理技能是每個企業(yè)高度觀注的事情。班組長是技術(shù)能手，我們不但要將其處理技術(shù)問題的能力發(fā)揮到極致，更要讓其掌握如何控制工作過程、如何固化工作經(jīng)驗等管理技術(shù)，否則班組長就不會是為企業(yè)分憂解難的基層管理者，充其量只是個“消防隊員”而已。

“工欲善其事，必先利其器”。班組長都是從一線摸爬滾打出的實干者、從基層脫穎而出的聰明人，班組長是企業(yè)中最直接面對員工的管理者，如果他們對公司所要求的相關(guān)技能都不能準確地理解、透徹地掌握，隊伍如何能帶好。

《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓練》是王家堯老師從日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會所學到的TWI技能，自己在一汽集團的十六年管理實踐，和八年來培訓咨詢心得中總結(jié)提煉而來。課程力求全面性、系統(tǒng)性、通俗性、實用性兼顧，講授追求引導、體驗與互動，是企業(yè)提升班組長素質(zhì)與管理技能的最權(quán)威課程。

課程收益

1.充分理解班組長的角色轉(zhuǎn)變以及管理的含義；

2.全方位理解班組長的知識結(jié)構(gòu)、技能結(jié)構(gòu)以及主要工作；

3.多角度地訓練提升班組長的管理技能；

4.指導班組長成功地轉(zhuǎn)入新的領(lǐng)導角色。

5.可以使高效的作業(yè)技能得到快速復制，對急速擴大產(chǎn)能的企業(yè)最有效用。

6.可以使有價值的工作經(jīng)驗在最短時間內(nèi)得到傳承，不致因為人員離職而導致企業(yè)受損，出現(xiàn)質(zhì)量波動、效率減低和成本增加。

7.可以對生產(chǎn)現(xiàn)場進行改善，實現(xiàn)降低成本、提高效率和保證質(zhì)量的工作目標。

8.有助于工位互換，培養(yǎng)多技能，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)線。

9.可以減少人際摩擦，穩(wěn)定員工情緒，使作業(yè)人員樂于工作，創(chuàng)建和諧班組。

課程特色

1.秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；

2.采用多元化的教學手、“真互動”、寓教于樂的培訓方式；

3.采用現(xiàn)場訓練、當場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味；

4.集思廣益地解剖和回答學員們在工作中困惑最多的，關(guān)注最多的實際問題。

課程效果

JI（某企業(yè)車間主任）：在接受兩天的JI培訓后，班組長在現(xiàn)場按JI進行技能培訓，我發(fā)現(xiàn)不僅作為師傅的班組長教授時很有耐心，員工在接受這樣的培訓后技能迅速掌握、不會遺忘，而且班組長和員工之間的關(guān)系也變得更為和諧、融洽了。

JM（某企業(yè)班組長）：我是從一線干起來的班組長，任職多年，以前也接受過現(xiàn)場改善方面的大量培訓，但只是聽了一堆的概念，沒有學到一個整體實施的思路，回到現(xiàn)場后如何進行改善，仍然沒有一個完整的思路。接觸了JM培訓后，才知道，原來現(xiàn)場改善的思路和措施是如此的簡單和有效。

JR（某企業(yè)班組長）：我是一個工作不到5年的大學生，進入企業(yè)后，一直覺得人際關(guān)系比較復雜、不易把握，以前雖接受過溝通、影響力和團隊建設等培訓，但仍然對如何處理人際關(guān)系感覺沒有頭緒、一片茫然，覺得這方面很深奧，不易把握，更不知道會一種系統(tǒng)的方法可以用來訓練提高處理人際關(guān)系的技能。接觸了JR后才知道，原來人際關(guān)系也可以用系統(tǒng)的方法在短時間內(nèi)來解決。我綜合運用JI和JR，以前六次才能講明白的事情，現(xiàn)在只用兩次部屬能與配合，共同完成了。

課程說明

本次兩天的“TWI—優(yōu)秀班組長技能訓練”只是一個綜合性介紹TWI三個實戰(zhàn)模塊的培訓，希望大家從中能發(fā)現(xiàn)企業(yè)真正的OJT需求。如果要企業(yè)的中基層員工真正真正具有執(zhí)行力，還要分模塊進行每次兩天的訓練比較好。

課程大綱

一． 前言

1.為什么中國人勤勞而不富有？

1)扎根中國二十年，德國大眾為什么始終不肯說這個秘密？

2)與一汽合資八年，日本豐田為什么始終不肯說這個秘密？

3)為什么國人喜歡洋貨，崇洋媚外的原因是什么？

4)為什么中國僅是制造業(yè)大國還不是制造業(yè)強國？

2.為什么我們在透支子孫的財富卻仍不富有

3.當今培訓市場所存在的問題

4.企業(yè)技能培訓所常見的問題？

5.為什么企業(yè)技能訓練會存在問題？

6.工作績效不好的原因到底是什么？

7.什么是“工”？為什么“工”做不好永遠只能是“泥瓦匠”？

8.共享：我國政府是如何看待基層培訓的？為什么？

9.一線主管的職責是什么？

10.中國企業(yè)推進精益生產(chǎn)缺失的重要一環(huán)是什么？

11.佛家寓言：為什么同樣的材料，一個被頂禮膜拜，一個踩在腳下？

12.什么是TWI

13.為什么中國企業(yè)急需TWI？

14.TWI的特點

15.TWI能帶給企業(yè)的收益

16.共享：中國基層員工作業(yè)能力晉級圖

二． 一線主管的角色定位——僅掌握作業(yè)技能是遠遠不夠的

1.工作的知識

2.職責的知識

3.指導的技能

4.改善的技能

5.領(lǐng)導的技能

三． JI——培養(yǎng)執(zhí)行力

1.感悟：折紙游戲

2.什么是導致的作業(yè)過程惡性循環(huán)

3.案例：中國企業(yè)的技能為什么被日本人稱為“游擊隊”水平？

4.案例：為什么經(jīng)過訓練上崗的員工仍存在問題？

5.對一線主管角色的認知？—— 一線主管上任前的準備

6.共享：豐田員工職業(yè)生涯晉級圖

7.對照：中國企業(yè)在技能訓練上與世界500強的差距

8.共享：中集集團把集裝箱變成了中國人的天下，

9.共享：一汽轎車在投入極少的情況下，實現(xiàn)產(chǎn)能增長2.7倍。

10.工作教導的四個目的

11.如何進行工作教導？

12.員工工作技能評價表

13.員工工作教導方案的確定方式

14.工作教導的四個階段

15.工作教導的要領(lǐng)

四． JM——持續(xù)改善

1.為什么中基層員工對問題會視而不見——工作改善的障礙在哪里？

2.對待問題的正確態(tài)度——從豐田公司對成本認識的的七大經(jīng)典浪費談起

3.改善的程序——PDCA循環(huán)

4.改善的形式——防呆與防錯

5.改善的提案——5W3H（策劃重于計劃）

6.改善的著眼點——4M1E（從亂無頭緒中理清思路）

7.改善的基礎——5W分析法（找出問題的真因）

8.改善的助力——頭腦風暴法（消除第八大浪費）

9.演示：改善的方法——JM（工作改善的四階段法）

10.互動：學員訓練

五． JR----領(lǐng)導能力與工作關(guān)系

1. 帶好你手下的兵——人員管理的重點

1)一線主管要掌握員工哪些方面的動態(tài)？

2)如何界定關(guān)鍵崗位員工

3)班組人員構(gòu)成的關(guān)注要點是什么

2. 讓你的員工激情澎湃——掌握有效激勵的技能

1)馬斯洛的需求層次論

2)有效激勵的八項基本原則

3)現(xiàn)學現(xiàn)用的十種激勵方式

3. 90%的矛盾來自于誤會——高效的溝通與協(xié)調(diào)

1)我們要與哪些部門配合？

2)扯皮的事情是如何來的？

3)做好與上級溝通的六件事

4)掌握委派任務的五個步驟

5)有效溝通的模式

6)有效的傾聽技巧

7)互動：A與B的矛盾如何處理?

六． 總結(jié)

王老師

工作經(jīng)歷：具有在特大型制造企業(yè)生產(chǎn)工藝、市場營銷、工業(yè)工程（IE）、現(xiàn)場改善指導等共16年的實踐經(jīng)驗；從2002—2005年，曾任一汽豐田某合資公司工業(yè)工程課課長，參與一汽集團的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場推行精益生產(chǎn)；2005年，參與編寫國務院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》；首創(chuàng)最清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式；曾任：山西新鋼聯(lián)副總經(jīng)理、東方集團凱特瑞催化劑廠總經(jīng)理助理；從總經(jīng)理到班組長，迄今已有上千家企業(yè)，幾萬員工接受過王老師的培訓和指導。

通過十六年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。經(jīng)過多年的企業(yè)實踐和總結(jié)，提出二十個獨家的觀點：

1.絕大多數(shù)企業(yè)推行5S都存在誤區(qū)。

2.采購其實是“出口決定入口”。

3.不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，只能耍花拳繡腿。

4.中國企業(yè)降本增效、快速發(fā)展的18個精益管理工具

5.精益生產(chǎn)的七個工作核心——做對的事情。

6.精益生產(chǎn)的六個獨家秘訣——把事情做對。

7.企業(yè)推行管理改善有三個典型誤區(qū)

8.企業(yè)推行管理改善應遵循六項基本原則

9.知道不等于做到，做到不等于優(yōu)秀，優(yōu)秀不等于精益

10.組織管理發(fā)展有三個特征

11.組織管理發(fā)展的三個總結(jié)

12.培訓貴、不培訓更貴、假培訓最貴

13.執(zhí)行難、成本高、咨詢貴，不咨詢則執(zhí)行更難、成本更高

14.5S做好了，就不需要貫標認證公司的輔導了。

15.5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，組織不管走多遠，都要停下來重新補“鈣”。

16.5S是組織管理模式、文化思想的載體。

17.5S以后的S，都是強調(diào)，而非根本。

18.5S的推進是立體的，是四大流程的同時推進，而呆板的、扁平式的、簡單化的推進必然會導致失敗。

19.執(zhí)行力的完美表現(xiàn)要具備三個要素：文化、時間和標準。

20.成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。

課程特點：

1.秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實際的手法；

2.咨詢式培訓：含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞；

3.采用多元化的教學手段，寓教于樂的培訓方式；

4.采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。

5.集思廣益地解剖和回答學員們在工作中困惑最多的，關(guān)注最多的實際管理問題。

部分曾服務過的客戶：

機械制造：一汽、中國重汽、吉利、北京戴克、吉林汽車、東風風神汽車、廣本汽車、玉柴集團、湖南長豐汽車集團、中國北車集團、濰柴集團、正泰集團、成飛集團、山推股份、杭州鍋爐集團、寧波摩士集團、北京華德液壓泵集團、安徽華菱電纜集團、河南一拖集團、河南宇通集團、濰柴集團、合力叉車、北京中麗紡織制機、卓輪(天津)有限公司、布頓（天津）鋼絲繩公司、浙江非特軸承、浙江銀輪、浙江天臺恒興機械配件、浙江天臺雙立模架機械、天臺三友機械、寧波培禾小耕作機、杭州合立機械、沈陽中順汽車、江蘇金湖輸油泵、江蘇張家港AAA軸承、山東星源礦山設備、航天集團烽火機械廠、成都桐林鑄造、四川川西北風機、河南正星加油機、河南世紀泰美車業(yè)、鄭州日產(chǎn)東工實業(yè)。

電子冶煉：長虹、海爾、北京索愛、北京福潤達絕緣材料、上海高杭實業(yè)、寧波真森進出口、四川電器、云南冶煉廠、山西平陸鐵合金、云南恒昇礦業(yè)、港油南方開關(guān)、河南安陽岷山有色。

石油石化：中石油、中石化、中海油、中航油、云天化、內(nèi)蒙天河化工。

電力電網(wǎng)：北京電力、遼寧電力、華北電力、甘肅省電力、福建電網(wǎng)、廣西電網(wǎng)、蘭州電力、東北電力、北京電網(wǎng)、華北電網(wǎng)、江蘇徐州發(fā)電公司。

食品醫(yī)藥：五糧液集團、金六福酒業(yè)、寧城老窖、中煙制造一部廣西卷煙廠、吉林金士百啤酒、福建惠泉啤酒、綿陽豐谷酒業(yè)、成都新繁食品、嘉華食品廠、賽諾制藥有限公司、坤宇服裝總廠、河南漯河三劍客奶業(yè)、河南福源藥業(yè)、河南圣光醫(yī)用材料、、云南山泉水業(yè)、昆明芬美香料、德農(nóng)正成種業(yè)、昆明瑞升煙草技術(shù)公司。

日用百貨：中移動、中聯(lián)通、中國銀行、北京銀行、工商銀行、建設銀行、農(nóng)業(yè)銀行、長春服裝廠、長春精工專業(yè)服裝廠、長春大華服裝廠、云南機械進出口公司、昆明第一汽車工貿(mào)、新紀元酒店、大賀戶外傳媒、富新春彩印、易門中瑞集團、昆船培訓中心、云南包裝廠、翰林圖文印刷、晶晶床墊、新龍礦物質(zhì)飲料、宏光印務、通晟汽配、松騁汽修、河南信昌汽車部品、湖南常德金鵬印務。

建筑建材：北京日上防盜門、長春榮福木業(yè)集團、德陽利森水泥、絲寶日化集團、川威集團、四川利森建材、滇虹太陽能、云南建工混凝土有限公司、紫蘋果家具廠、順弘制管、廣西高峰容洲人造板。

學員評論：

第一次聽到這樣實用的課，收益匪淺，意猶未盡！——金六福酒業(yè)副總經(jīng)理胡湘泉

王老師是依據(jù)理論，講實戰(zhàn)。第一次在公開課上聽到這么淺顯易懂地講解企業(yè)管理的奧秘，是手把手的實戰(zhàn)型老師。——長虹集團運營總監(jiān)劉太國

我曾在北京某著名大學聽了七天沒聽懂的精益生產(chǎn)，王老師三個小時就講明白了。使我們企業(yè)的問題得到了實際解決。我要推薦相關(guān)部門經(jīng)理、老總多來聽王老師的課。

——杭州軸承有限公司董事長李和平

王老師的課深入淺出，生動耐人尋味，實用性強。學完后可以迅速應用到工作中去，一改傳統(tǒng)的培訓模式，讓人耳目一新。——杭州依維柯總經(jīng)理馮建榮

王老師幫助我們解決了目前最關(guān)鍵的不能按時交貨的問題。——江蘇金湖輸油泵董事長黃愛源

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