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課程介紹

藍色巨人差點倒下，最重要的原因是遠離了客戶?，F(xiàn)代的社會客戶要求的不再只是產(chǎn)品，也不再只是服務，而是在關系交往中綜合的滿意程度。如何滿足客戶的要求？如何比競爭對手更快速的更差異化的滿足客戶的要求？怎么才算客戶滿意？TQM全面質量管理是少數(shù)全方位的實現(xiàn)客戶滿意的管理系統(tǒng)， TQM全面質量管理從內外部環(huán)境風險的來源、相關方需求的識別、戰(zhàn)略制定和部署、資源支持、流程管理、供應鏈管理、績效管理、產(chǎn)品管理、持續(xù)改進等各方面讓企業(yè)邁向卓越，實現(xiàn)基業(yè)長青，達成企業(yè)愿景。

企業(yè)只要運營就會有問題，如何提前預防并系統(tǒng)的解決問題，TQM全面質量管理提供了系列的系統(tǒng)解決問題的技術，如風險管理技術RM、企業(yè)定位技術POM、目標策劃技術BSC、產(chǎn)品質量策劃技術APQP、質量展開技術QFD、突破研發(fā)技術DOE、過程控制技術SPC、質量成本技術QCM、測量系統(tǒng)分析技術MSA、客戶批準技術PPAP、防錯技術Poka-Yoke、潛能激發(fā)技術MM、供應鏈管理技術SMS、卓越改善技術DMAIC等專業(yè)有效的企業(yè)運營技術。業(yè)界評論只要照著TQM全面質量管理去做，企業(yè)就會成功。本課程通過講解、案例展示、案例分析、學員討論等方式給企業(yè)培訓一批全面企業(yè)管理人才，讓企業(yè)的運營和發(fā)展擁有強有力的后盾，達到永續(xù)經(jīng)營。

培訓對象

本課程主要適用于企業(yè)各級領導、經(jīng)理人員、現(xiàn)場工程技術人員、一線班組長、現(xiàn)場作業(yè)人員等

課程收益

?學員收益1.總體了解現(xiàn)代企業(yè)大趨勢

2.增強企業(yè)管理者的卓越運營意識

3.掌握企業(yè)達成品質、效率和成本的管理方法

4.深刻理解企業(yè)卓越運營模式

5.掌握企業(yè)定位方法

6.掌握企業(yè)資源管理工具

7.了解產(chǎn)品策劃與風險管控工具

8.了解企業(yè)改善突破工具DMAIC

?企業(yè)收益1.讓企業(yè)主找到有效的企業(yè)管理系統(tǒng)方法

2.建立應對可持續(xù)發(fā)展的管理方法；

3.幫助企業(yè)持續(xù)降低成本，改善品質，優(yōu)化流程和提高效率；

4.建立企業(yè)的全面質量管理運營系統(tǒng)。

課程大綱

一、現(xiàn)代企業(yè)大趨勢

1、痛心的社會現(xiàn)實

2、唯一真理：變革

二、TQM全面質量管理模式

三、過程方法

四、環(huán)境風險

1、環(huán)境分類

2、外部環(huán)境

1）宏觀環(huán)境：PESTNMCCL

2）內部環(huán)境：KSPVC

五、領導

1、企業(yè)使命、愿景和價值觀

思考：企業(yè)定位和人生定位

2、治理系統(tǒng)

1）傳統(tǒng)架構與新型架構：倒三角架構

2）卓越團隊建設

3）職責介定

六、戰(zhàn)略策劃

1、風險

1）風險概念

2）風險類別

3）風險管理流程

2、目標及策劃

1）目標設置

2）BSC平衡計分卡

3、戰(zhàn)略管理

1）戰(zhàn)略分類: 麥德龍、格蘭仕

2）戰(zhàn)略管理流程

3）戰(zhàn)略制定-企業(yè)級戰(zhàn)略、業(yè)務級戰(zhàn)略、職能級戰(zhàn)略、特定戰(zhàn)略

七、資源

1、資源盤點

資源分類：TRM22+

2、人力資源

1）勝任力和貢獻度

勝任是基礎，貢獻是根本

2）激勵和授權

案例：競爭對手是如何培養(yǎng)出來的？

3）培養(yǎng)模式

案例展示：日本企業(yè)的道場

4）溝通

3、機械工裝

1）預防性和預見性維護

2）易損件管理

4、監(jiān)視和測量裝置的控制

MSA測量系統(tǒng)分析

5、工作環(huán)境

1）健康安全風險

2）環(huán)境風險

6、時空

1）單元布局

研討：西直門立交

7、知識

1）數(shù)據(jù)-信息-知識

2）內部、外部及相關知識

八、流程

1、產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃

嚴謹?shù)腁PQP產(chǎn)品質量策劃

2、與顧客有關的過程

VOC傾聽客戶的聲音

案例：中鐵波蘭公路啟示

3、設計和開發(fā)

1）FMEA潛在失效模式和后果分析

2）Cpk、Ppk 過程能力分析

3）CP控制計劃

4）Poka-Yoke防錯模式

防錯要求及案例分析

4、物料采購

1）供應商選擇條件

2）供應商開發(fā)

3）供應鏈績效監(jiān)視

討論：列出有效的供應鏈管理方法。

5、生產(chǎn)

1）標準化作業(yè)

2）IE工藝程序分析：ECRS

練習：工藝程序圖的實例

3）追溯

4）產(chǎn)品防護

6、質量監(jiān)控

1）過程監(jiān)控

2）成品監(jiān)控

3）不合格控制

九、績效

1、關鍵績效

顧客、供方、產(chǎn)品、過程四維度

2、數(shù)據(jù)分析

統(tǒng)計技術：QC手法、SPC等

十、改進

1、改進領域

客戶CSI

2、企業(yè)三級改進

1）糾正措施：8D

2）內審

3）管理評審

3、卓越改善模式

改進方法規(guī)劃：QCC

王老師

國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

深圳質量技術監(jiān)督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質量協(xié)會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）

中國質量協(xié)會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）

國際訓練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓師（PTT）

中國質量協(xié)會認證六西格瑪黑帶(BB)

中國講師網(wǎng)認證中國品牌講師（BT）

深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）

Intertek、DNV·GL、SGS、時代光華等多家機構資深講師

15年企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓經(jīng)驗

授課風格：實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用

核心理念：實實在在幫企業(yè)增加價值、第一次就做對

主講部分課程：

《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質量管理》、《DOE試驗設計》、

《QFD質量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計過程控制》、

《MSA測量系統(tǒng)分析》、《APQP質量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、

《HT假設檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、

《IE工業(yè)工程》、《LP精益生產(chǎn)》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、

《IATF16949汽車質量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、

《ISO9001質量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、

《QCM質量成本》、《RM風險管理》、《QRM質量風險管理》、《ETB卓越團隊建設》。

服務過的部分企業(yè)：

松下電子，LG化學，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，美的制冷，現(xiàn)代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，住友集團，光寶集團，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，藍思科技，東莞華科，富臨精工，中南實業(yè)，振華通信，方正電路板，國人通信，富士康，航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，標準馬達，信濃馬達，泰碩電子，格力凌達，亞倫集團，建業(yè)集團，沃爾核材，君臨集團，至卓飛高，風華高科，邁瑞醫(yī)療，重慶齒輪，三諾集團，德普特電子，安費諾集團，裕同印刷，和勝鋁材，卡司通，合力泰，中興新材，美維電路板，安佰集團，崇達電路，金進科技，精量電子，成謙音響，欣旺達，創(chuàng)維集團。

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