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培訓對象

質量經理、質量工程師、品保人員

企業中、高層管理者，質量成本管理工程師、質量主管、生產主管等相關人員

課程背景

企業整個過程減少浪費、降低成本、提升質量是每一家公司夢寐以求的。如何提升抽樣的有效性，降低過程風險，且可以讓過程降低不良。抽樣方式應運而生，任何一家企業均有依抽樣方式執行檢驗，對此抽樣已成為任何一家企業基本的管理方法。

我們的企業抽樣真的已達十全十美,毫無問題嗎?

各部門的質量問題要由誰來改善?難道事事都要等老板,等主管來解決?其他占80%的基層員工袖手旁觀?如要員工了解改善,他們會嗎?不必培訓嗎?如何培訓?

出了問題都是品保的事，品保提出我也只是抽樣，問題肯定沒法完全發現，我能如何？

供應商的想法，產品經你們檢驗合格了，還說我不好，你們如何做的?

為了讓更多的企業了解抽樣計劃，使QC水平提升，旨在讓學員充分了解抽樣的內涵、實施方法以及如何更好的推動質量提升，為企業創造新的質量。

課程目標

1.理解質量檢驗、抽樣檢驗的概念；

2.能正確應用MIL-STD-1916抽樣計劃并進行合理抽樣；

3.合理選用驗證水平(VL值);

4.理解抽樣檢驗的兩類風險；

5.理解OC曲線。

課程大綱

第一章：檢驗的基本概念

1. 質量管理的發展階段

2. 檢驗的定義

3. 檢驗的過程

4. 檢驗的分類

5. 全檢的優缺點、適用范圍

6. 免檢的優缺點、適用范圍

7. 抽檢的優缺點、適用范圍

第二章：抽樣檢驗

1. 抽樣檢驗的類型

2. 批與批量

3. 抽樣計劃

4. 抽樣檢驗的過程

5. 生產方風險

6. 消費方風險

第三章：抽樣檢驗的統計學基礎及OC曲線

1. 正態分布

2. 泊松分布

3. 二項分布

4. OC曲線的概念

5. OC曲線的應用

6. OC曲線的制作

第四章：MIL-STD-1916

1. 抽樣標準的起源和發展

2. 常用抽樣標準介紹

3. MIL-STD-1916特點

4. MIL-STD-1916適用范圍

5. 術語定義

6. MIL-STD-1916的一般需求

7. MIL-STD-1916對品質管理系統的需求

8. 計數型抽樣

9. 計量型抽樣

10. 連續型抽樣

11. 正常，加嚴，減量檢驗的轉換

12. VL值的選用

第五章：實際操作、案例討論

1. 計數型抽樣檢驗實際操作

2. 計量型抽樣檢驗實際操作

3. 連續型抽樣檢驗實際操作

4. 案例討論

第六章：答疑

余老師

16年企業質量管理實戰經驗，3年企業生產制造經驗，5年顧問行業經驗。對質量管理，專案管理等有實戰經驗。能夠有效地針對企業生產、品質管理等方面的不同現狀，因地制宜，適合企業實際，量身定制出適用企業實際的課程方案。授課中善于運用企業實例進行分析，全面深入地掌握課程內容。

主要工作經歷：

2001年本科畢業于武漢理工大學。2012年天津大學MBA畢業。

2001年~2013年在富士康科技集團深圳工廠；其中2008年至2013年任質量經理。

2013年至今在上海某美資醫療器械企業任質量經理。

擅長的課程：抽樣檢驗、問題分析與解決、8D、SPC、假設檢驗、Minitab軟件應用等。

個人專長：

六西格瑪黑帶

PMP，ISO9001內審員

ISO13485內審員

有豐富的質量管理工作經驗。

電子行業EICC

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