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【課程背景】

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)量不好，就不會有好的客戶，盈利就無從談起！現(xiàn)場是是制造產(chǎn)品，滿足客戶需求的基本場所，企業(yè)中90%以上的問題都可以在現(xiàn)場得以展現(xiàn)。而除極少數(shù)設(shè)計(jì)問題外，幾乎全部產(chǎn)品質(zhì)量問題都可以在現(xiàn)場被避免、識別、暴露及解決。

那么是否保證現(xiàn)場就能夠降低質(zhì)量呢？不是！質(zhì)量的控制是從新品開發(fā)階段的客戶溝通開始至穩(wěn)定交付，且一直在持續(xù)進(jìn)行。只有從整個鏈條上進(jìn)行質(zhì)量控制，質(zhì)量成本才能夠被控制并被降低。因此，掌握一些質(zhì)量管理的工具或方法從而識別、分析及避免風(fēng)險(xiǎn)所有管理者都是必要的。

本課程的設(shè)計(jì)結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，以及近百家國內(nèi)企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)，選擇了一些重要的品質(zhì)工具進(jìn)行講解，以謀求企業(yè)能夠同通過底層邏輯的學(xué)習(xí)快速提升企業(yè)的綜合競爭力。

【課程收益】

了解質(zhì)量的基礎(chǔ)知識

了解FMEA識別風(fēng)險(xiǎn)的基本邏輯

了解APQP的基礎(chǔ)知識

了解現(xiàn)場品質(zhì)管理的關(guān)鍵點(diǎn)

【課程特色】

多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷、管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從具體實(shí)施角度、宏觀及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程，并做到理論與實(shí)踐并重、循序漸進(jìn)，善于從底層邏輯講解。

張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯，能夠幫助學(xué)員快速識別、分析問題，并能結(jié)合企業(yè)當(dāng)前階段的實(shí)際資源及發(fā)展階段制定“落地”的對策。

【課程對象】

工程師、企業(yè)各部門基層、中層管理人員

【課程大綱】

第一單元：基礎(chǔ)知識

1.定義及基礎(chǔ)知識

風(fēng)險(xiǎn)的定義及影響

質(zhì)量的定義及基本理念

顧客的呼聲

質(zhì)量波動

質(zhì)量管理的五大工具

豐田生產(chǎn)系統(tǒng)

豐田公司解決問題的步驟

2.數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)的分類與特性

指標(biāo)設(shè)計(jì)與管控

思考：貴司哪些指標(biāo)和質(zhì)量相關(guān)？

3.品質(zhì)管理的基本要求

三不原則

三現(xiàn)主義

第二單元：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的重要工具：FMEA（潛在失效模式與后果分析）

1.FMEA的基礎(chǔ)知識

定義、分類與目的

FMEA的分析對象

控制缺陷的三道防線

FMEA適用范圍

FMEA的完成時間

FMEA的更新

2.風(fēng)險(xiǎn)管理的思維邏輯案例：PFMEA（過程潛在失效模式與后果分析）

PFMEA的作成基礎(chǔ)

結(jié)構(gòu)分析

功能要求分析

風(fēng)險(xiǎn)識別分析

風(fēng)險(xiǎn)評估

管理風(fēng)險(xiǎn)

第三單元：質(zhì)量管理的核心工具：APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序）

1.APQP的基礎(chǔ)知識

定義與目的

APQP的五個階段與要素

APQP的關(guān)聯(lián)知識

FMEA適用范圍

2.策劃階段風(fēng)險(xiǎn)管控關(guān)鍵點(diǎn)

輸入：了解顧客呼聲

輸入：確定產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)資料

輸出：設(shè)計(jì)目標(biāo)

輸出：可靠性與質(zhì)量目標(biāo)

輸出：初始材料清單

輸出：產(chǎn)品/過程特殊特性

3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)階段風(fēng)險(xiǎn)管控關(guān)鍵點(diǎn)

輸出：DFMEA（設(shè)計(jì)潛在失效模式與后果分析）

輸出：設(shè)計(jì)驗(yàn)證與評審

輸出：樣件控制計(jì)劃

輸出：圖紙、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

輸出：設(shè)計(jì)信息檢查表

4.過程設(shè)計(jì)與開發(fā)階段風(fēng)險(xiǎn)管控關(guān)鍵點(diǎn)

輸出：PFMEA（過程潛在失效模式與后果分析）

輸出：試生產(chǎn)控制計(jì)劃

輸出：過程指導(dǎo)書

5.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段風(fēng)險(xiǎn)管控關(guān)鍵點(diǎn)

輸出：初始過程能力研究

輸出：生產(chǎn)件批準(zhǔn)

6.反饋、評估和糾正階段風(fēng)險(xiǎn)管控關(guān)鍵點(diǎn)

輸出：減少變差

第四單元 現(xiàn)場質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的關(guān)鍵點(diǎn)

1.防錯

防錯的定義

防錯的常見方法

防錯案例

2.現(xiàn)場質(zhì)量管控

安燈裝置

管理人員的職責(zé)

現(xiàn)場巡檢的職責(zé)

現(xiàn)場關(guān)鍵質(zhì)量文件及作用

強(qiáng)化現(xiàn)場五檢

善用檢查表/記錄表

運(yùn)用直方圖識別過程能力

3.設(shè)備管理

運(yùn)用控制圖

強(qiáng)化預(yù)防性維護(hù)

4.供應(yīng)鏈管理

供應(yīng)商等級的評價(jià)與激勵

SQE的主要職責(zé)

來料檢驗(yàn)的基本規(guī)則

5.客戶服務(wù)

哪些指標(biāo)反映了客戶的痛點(diǎn)？

客訴是改善的方向

6.持續(xù)改進(jìn)

運(yùn)用帕累托圖尋找改善點(diǎn)

強(qiáng)化合理化建議與員工激勵

第五單元 總結(jié)與答疑

張老師

張勝老師

——精益管理實(shí)戰(zhàn)專家

曾任：海信集團(tuán)（中國500強(qiáng)）事業(yè)部精益總監(jiān)

曾任：德國斯蒂爾動力工具有限公司（世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者）精益專家

曾任：英國某咨詢公司精益總監(jiān)（為美國美泰等多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供咨詢服務(wù)）

曾任：日本豐達(dá)電機(jī)有限公司（世界最大的專業(yè)揚(yáng)聲器、耳機(jī)生產(chǎn)商之一）統(tǒng)括科長、精益經(jīng)理

中國人力資源與社會保障部認(rèn)證：管理咨詢師、高級精益生產(chǎn)師

中國企業(yè)聯(lián)合會企業(yè)管理專家

中國質(zhì)量協(xié)會認(rèn)證：六西格瑪黑帶

管理科學(xué)與工程博士（中國石油大學(xué)華東）

出版專著：《認(rèn)知管理》—從實(shí)踐中來到實(shí)踐中去

【個人簡介】

張老師具有20余年日資、美資、德資等世界頂級跨國企業(yè)的工程師及中高層管理經(jīng)歷， 具有17年精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，平行14年的管理咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。曾先后為80余家民營、國企及外資企業(yè)提供過專業(yè)的咨詢服務(wù)。培訓(xùn)場次達(dá)200余場，服務(wù)人數(shù)超過3,000人，涉及的行業(yè)有：電子、注塑、壓鑄、五金沖壓、組裝、汽車零部件、玩具、小家電、電動車、飼料、玻璃、化工、制藥設(shè)備、電塔、風(fēng)電等行業(yè)。

張老師善于結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展階段以及現(xiàn)有資源，協(xié)助企業(yè)通過精益管理的各個模塊，多維度幫助企業(yè)各層級管理人員或技術(shù)人員快速識別問題、分析問題以及解決問題，以快速提升企業(yè)的利潤及綜合競爭力。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

1、斑科變頻技術(shù)有限公司（電子行業(yè)）運(yùn)營整體優(yōu)化項(xiàng)：項(xiàng)目執(zhí)行18個月后，人力生產(chǎn)效率提升36%，設(shè)備綜合效率提升28%，年度實(shí)際凈利潤提升至改善前的3倍。

服務(wù)內(nèi)容：優(yōu)化生產(chǎn)、物流倉儲、質(zhì)量、計(jì)劃、研發(fā)等各部門，重點(diǎn)在于流程管理、項(xiàng)目管理、績效考核方面的優(yōu)化，顧客無需進(jìn)行大額投資。

2、日資池田電裝有限公司（電子行業(yè)，松下集團(tuán)子公司）效率提升項(xiàng)目：在項(xiàng)目實(shí)施6個月后，實(shí)現(xiàn)裝配車間人力效率提升17%。

服務(wù)內(nèi)容：工藝優(yōu)化、工裝夾具優(yōu)化、防錯優(yōu)化，顧客投入回收期僅三天。

3、瑞斌動力有限公司（壓鑄、機(jī)加工、電鍍行業(yè)）布局及工藝優(yōu)化項(xiàng)目：項(xiàng)目執(zhí)行9個月后，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)面積節(jié)省3,000余平方米（1個車間），庫存降低67%，釋放流動資金超過2,000萬，并實(shí)現(xiàn)了流線式生產(chǎn)。

服務(wù)內(nèi)容：工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、組織架構(gòu)優(yōu)化。

4、臺資美爾敦玩具廠精益項(xiàng)目：減少庫存超過百萬件，減少半成品金額超過1億元，產(chǎn)線大幅整合，物流距離減少30%以上。

服務(wù)內(nèi)容：工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、防錯優(yōu)化。

5、德資斯蒂爾動力工具有限公司小型發(fā)動機(jī)國產(chǎn)化項(xiàng)目：實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目整體周期縮短63%。氣缸國產(chǎn)化項(xiàng)目每年給公司帶來收益超過1,000萬人民幣并為后續(xù)項(xiàng)目樹立了標(biāo)桿。

服務(wù)內(nèi)容：利用精益思維進(jìn)行項(xiàng)目管理優(yōu)化、質(zhì)量管理優(yōu)化、新品開發(fā)流程優(yōu)化。

【培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)】

精益生產(chǎn)/管理類培訓(xùn)：《精益生產(chǎn)：現(xiàn)場指標(biāo)與實(shí)績管理》、《精益改善課題的選擇與實(shí)施》、《精益經(jīng)營與數(shù)字化及智能制造》150余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn)，累計(jì)服務(wù)超過60家企業(yè)，好評率超過95%。

經(jīng)過培訓(xùn)，有多家企業(yè)在課后進(jìn)行現(xiàn)地驗(yàn)證，效果顯著。并轉(zhuǎn)化為咨詢項(xiàng)目或建立長期合作關(guān)系，其中代表性企業(yè)如日資保來得集團(tuán)、臺資嘉瑞集團(tuán)、鋒龍股份、國有控股集團(tuán)華通集團(tuán)、港資全利集團(tuán)、美資美泰集團(tuán)供應(yīng)鏈（均為中大型企業(yè)，單家企業(yè)人數(shù)均在1,000~2,0000人）等。

IE類培訓(xùn)/布局與物流優(yōu)化：《IE七工具》、《布局與物流規(guī)劃》、《QC七工具》30余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),滿意度超過97%。

為部分企業(yè)進(jìn)行過動作分析、布局與物流優(yōu)化、5S與目視化管理、指標(biāo)管理等方面的培訓(xùn)，在部分企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)地研討，幫助客戶解決了大量一線實(shí)際問題。部分企業(yè)效率顯著。其中代表性企業(yè)如：寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司、臺資榮興股份有限公司、美資濟(jì)豐包裝有限公司等。

【授課風(fēng)格】

深度融合理論與實(shí)踐：理論與實(shí)踐并重，脫離了模塊化的通用咨詢邏輯；能夠綜合企業(yè)實(shí)際情況快速識別問題，找出根本原因，并能結(jié)合企業(yè)實(shí)際資源及發(fā)展階段制定“可落地”的對策。

倡導(dǎo)參與式學(xué)習(xí)環(huán)境：在課堂上，通過設(shè)計(jì)互動式討論、小組合作項(xiàng)目和模擬演練，營造一個充滿活力和協(xié)作的學(xué)習(xí)環(huán)境。活動不僅促進(jìn)了知識的交流和共享，也幫助學(xué)員在實(shí)踐中深化對精益方法的掌握。

定制化的教學(xué)內(nèi)容：根據(jù)企業(yè)學(xué)員的具體需求和背景，定制化教學(xué)內(nèi)容。精準(zhǔn)解決學(xué)員的痛點(diǎn)，提供針對性的解決方案。課堂上通過與學(xué)員的密切溝通，了解他們的工作環(huán)境和目標(biāo)，結(jié)合老師的教學(xué)方法和案例分析，確保學(xué)員能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識有效地應(yīng)用到實(shí)際工作中。

【主講課程】

精益管理類（面向中高層管理序列）

《精益思想及實(shí)踐》（經(jīng)典課程）

《精益生產(chǎn)：現(xiàn)場指標(biāo)與實(shí)績管理》（多期返聘）

《價(jià)值流分析（VSM）》（經(jīng)典課程）

《改善周：問題研討與快速改進(jìn)（五天工作坊）》（多期返聘）

《管理流程研討：泳道圖（Swimlane）》（爆品課程）

《精益運(yùn)營管理》

《精益的14項(xiàng)基本原則》

《精益改善課題的選擇與實(shí)施》

《企業(yè)如何進(jìn)行降本提效》

《如何提升現(xiàn)場管理》

《中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐》

《精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化》

《面向中高層：6S管理與目視化管理》（多期返聘）

精益生產(chǎn)/管理類（面向基層、工程師序列）

《精益基礎(chǔ)知識及工具應(yīng)用》 （經(jīng)典課程）

《6S與目視化管理》 （經(jīng)典課程）

《班組長提升系列：精益班組管理》 （多期返聘）

《中基層現(xiàn)場管理》 （ 爆品課程/多期返聘）

《研發(fā)與創(chuàng)新：萃智原理（發(fā)明問題解決辦法-TRIZ）》 （經(jīng)典課程）

《班組長提升系列：班組管理》

《精益運(yùn)營管理(適用新工廠管理團(tuán)隊(duì)）》

《現(xiàn)場改善（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線布局）》

《全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）》

《現(xiàn)場改善與安全風(fēng)險(xiǎn)識別》

《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《品質(zhì)管理（QC）小組活動》

《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理（制造型企業(yè)）》

《班組長培訓(xùn)系列：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與質(zhì)量保證》

《班組長提升系列：基層生產(chǎn)管理與交付保障》

工具與技術(shù)類（面向中基層、工程師序列）：

《研討類課程：快速換型（轉(zhuǎn)產(chǎn)）SMED》 （爆品課程）

《標(biāo)準(zhǔn)工時與動作分析技法（Modapts-模特法）》 （經(jīng)典課程）

《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

《布局與物流規(guī)劃》

《IE七工具（工業(yè)工程）》

《現(xiàn)場品質(zhì)管理(QC)》

《品質(zhì)管理七工具（QC七工具）》

《標(biāo)準(zhǔn)化管理與應(yīng)用》

《質(zhì)量課程：8D報(bào)告與問題解決》

《質(zhì)量管理課程：豐田問題解決法（八步法）》

【服務(wù)客戶】

上市公司：美國美泰集團(tuán)（世界500強(qiáng)）（3期返聘）、中遠(yuǎn)海運(yùn)集團(tuán)（世界500強(qiáng)）（2期）、正泰集團(tuán)（中國500強(qiáng)）、招商工業(yè)集團(tuán)（世界500強(qiáng)下屬集團(tuán)公司）、青島華通集團(tuán)(旗下有海信等多家上市公司)（4期），鋒龍電氣股份、日本池田電裝有限公司（世界500強(qiáng)集團(tuán)子公司）（4期）、金晶玻璃、匯金通、韓資摩比斯汽車配件有限公司（世界500強(qiáng)集團(tuán)子公司）（2期）。

行業(yè)龍頭：日資保來得粉末冶金有限公司（2期返聘）、臺資嘉瑞集團(tuán)、青島造船廠、港資全利集團(tuán)、港資美爾敦有限公司、臺資勝百吉鞋業(yè)有限公司、斑科變頻技術(shù)有限公司、金立機(jī)械有限公司、瑞彬精密制造有限公司、寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司（2期）、臺資榮興五金機(jī)械有限公司（2期）、寶捷機(jī)械有限公司、港資華豐玩具有限公司、白雪電器、珠峰電動車、光明園迪等。

【學(xué)員評價(jià)】

內(nèi)容實(shí)用，課程接地氣且邏輯強(qiáng)是張老師課程的特點(diǎn)，幽默風(fēng)趣課程舒服是張老師的魅力，上完課真的很有收獲，尤其復(fù)盤的時候，全部都能有所感知和收獲，原來這些不僅僅是課程，日常工作中全部忽略習(xí)以為常，而在張老師的課程中逐漸顯露出來，不僅如此還有工具落地和案例分析，收獲滿滿！

——聯(lián)盟化工 吳總

張勝老師的課程非常生動，聚焦實(shí)戰(zhàn)，其中價(jià)值流分析這個課程太棒了，恰巧剛空降到公司，一切還在茫然中，聽了張老師的分享大受啟發(fā)，落地性強(qiáng)，不到一周時間摸清團(tuán)隊(duì)狀況，對于管理者而言很有啟發(fā)，很有收獲。

——青島華通集團(tuán) 賈經(jīng)理

在張老師的講授下，我們通過精益生產(chǎn)課程體會經(jīng)營一家公司的不容易，系統(tǒng)的思考，預(yù)算、財(cái)務(wù)、市場、營銷、生產(chǎn)、溝通及領(lǐng)導(dǎo)力，模擬試錯、團(tuán)隊(duì)熔煉、知識學(xué)習(xí)及事業(yè)開拓，太棒了！配合張老師的風(fēng)趣幽默，迅速抓住學(xué)員的學(xué)習(xí)熱情和注意力，打破日常工作的固有思維，燒腦中帶著愉快，非常棒的一次課堂收獲。

——正泰集團(tuán) 王總監(jiān)

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