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企業(yè)經(jīng)營:精益管理組織與文化

【課程編號】:NX39550

【課程名稱】:

企業(yè)經(jīng)營:精益管理組織與文化

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【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2天

【課程關(guān)鍵字】:精益管理培訓(xùn)

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課程背景:

自1978年中國開始學(xué)習(xí)精益生產(chǎn),至今已經(jīng)有46年的歷史,廣大企業(yè)為精益生產(chǎn)的落地生根做出了不懈的努力。但真正實現(xiàn)精益管理,達(dá)到精益生產(chǎn)優(yōu)秀水平的企業(yè)仍然是少部分,大多數(shù)企業(yè)的效果差強人意。

如何實現(xiàn)精益生產(chǎn),邁向精益組織,形成精益文化?掌握精益管理和精益生產(chǎn)的內(nèi)核才是關(guān)鍵。

精益管理不是一個項目,也不是一個管理改善的運動,而是文化、管理方式,有其內(nèi)在的核心。從文化的角度重新認(rèn)知精益管理、精益生產(chǎn),掌握其精髓。

陳老師26年持續(xù)探索和實踐精益管理,十多年的時間潛心研究日本文化和企業(yè),尋找精益管理真諦,為企業(yè)帶來全新的視角,為打造精益組織和文件化,創(chuàng)造精益組織提供有效的路徑和方法。

課程收益:

理解精益管理的內(nèi)核

掌握如何結(jié)合國情創(chuàng)造公司精益文化土壤

掌握建立精益組織步驟和方法

掌握建立精益文化的方法

結(jié)合實戰(zhàn)案例學(xué)習(xí),制定精益組織和文化建設(shè)方案

課程對象:

公司董事長、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各職能總監(jiān),以及中層管理干部。

課程方式:

老師講授系統(tǒng)及方法,結(jié)合實戰(zhàn)案例分析和討論。

課程大綱:

第一講:精益管理發(fā)展與探索

——精益生產(chǎn)進入中國40多年,諸多企業(yè)進行了持續(xù)努力,大部分企業(yè)與達(dá)到精益生產(chǎn)優(yōu)秀水平存在明顯的差距,得其形不得其神

1. 探索歷程:20年磨一劍

2. 發(fā)展階段:1950--至今

3. 工具和方法:

1)5S現(xiàn)場管理法

2)價值流程圖(Value Stream Mapping)

3)準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)

4)看板管理(Kanban)

5)零庫存管理(Just-in-Time Inventory)

6)全面生產(chǎn)維護(TPM

7)防錯法(Poka-Yoke)

8)快速換模(SMED)

9)單元化生產(chǎn)(Cellular Manufacturing)

10)持續(xù)改進(Kaizen)

11)精益設(shè)計

12)精益6sigma

第二講:精益管理文化內(nèi)核

一、精益管理

1. 資源秉賦催生精益管理

2. 精益管理的前期積累

3. 傳統(tǒng)文化與工業(yè)化結(jié)合

4. 員工關(guān)系特色—企業(yè)與個人利益深度綁定

5. 供應(yīng)鏈體系重構(gòu)

6. 精益管理的文化內(nèi)核

二、應(yīng)該借鑒什么

1. 資源管理—從嚴(yán)控制

2. 利益關(guān)系—利益共同體

3. 工作方式—全鏈條共贏思維

4. 系統(tǒng)、工具、方法—把簡單的事做到極致

——精益管理與特殊的地理、資源條件、歷史傳統(tǒng)、文化及近代特殊的經(jīng)歷密切相關(guān)。二戰(zhàn)對日本的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、社會關(guān)系及政治體制產(chǎn)生了深刻影響,為精益的誕生創(chuàng)造了肥沃土壤。

第三講:精益管理推行障礙

案例:某上市公司精益管理推行教訓(xùn)

一、主要問題

1. 資源觀:地大物博,物產(chǎn)豐富,人口眾多,潛臺詞:可以浪費?

2. 危機意識:機會多多,廣種薄收,潛臺詞:不必?fù)?dān)心

3. 工匠精神:嚴(yán)重不足,技能型人才不受尊重

4. 雇用關(guān)系:松散型,一次性,缺乏忠誠,短期行為

5. 利益共同體:相互博弈,各算小賬,利則合則,弊則兩散

第四講:建立精益管理組織

案例:某上市公司精益組織設(shè)計

一、創(chuàng)建精益組織—組織創(chuàng)新

第一步:成立精益小組

第二步:確定精益總體戰(zhàn)略

第三步:系統(tǒng)培訓(xùn)策劃與實施

第四步:建立初步激勵機制

第五步:確定局部試點范圍和模式

第六步:實施現(xiàn)場精益改善

第七步:導(dǎo)入精益設(shè)計模式

第八步:梳理供應(yīng)鏈系統(tǒng),構(gòu)建精益供應(yīng)鏈

第九步:構(gòu)建內(nèi)部精益運營系統(tǒng)

第十步:階段性復(fù)盤和總結(jié)

第十一步:推廣復(fù)制

二、創(chuàng)新一:精益管理中心—統(tǒng)籌日常精益管理工作

1. 精益項目推進

2. 資格認(rèn)證管理

3. 拉式生產(chǎn)

4. 相關(guān)職能接口

5. 6SIGMA和精益工作結(jié)合

6. 外協(xié)供應(yīng)商精益工作推進

三、創(chuàng)新二:制造技術(shù)中心—為精益制造推進提供技術(shù)保證

1. 管控生產(chǎn)效率管理體系,統(tǒng)一規(guī)劃制造技術(shù)變革方向

2. 推動建立工藝標(biāo)準(zhǔn)

3. 推動現(xiàn)場革新活動(IE、5S目視化管理、TPM.

四、創(chuàng)新三:設(shè)備管理中心—統(tǒng)籌設(shè)備與效率

1. 管控設(shè)備效率

2. 統(tǒng)籌自動化、非標(biāo)自動化設(shè)備

3. 建立備品備件管理平臺

4. 統(tǒng)籌設(shè)備投資

5. 建立設(shè)備故障信息平臺

第五講:建設(shè)精益管理文化

第一步:制定精益戰(zhàn)略

第二步:獲得領(lǐng)導(dǎo)層支持和參與

第三步:員工培訓(xùn)與教育

第四步:價值流分析

第五步:快速改善(Kaizen):

第六步:建立可視化管理:

第七步:標(biāo)準(zhǔn)化工作流程:

第八步:交叉培訓(xùn):

第九步:實施看板系統(tǒng):

第十步:實施全面生產(chǎn)維護(TPM):

第十一步:測量和監(jiān)控:建立關(guān)鍵績效指標(biāo)衡量效果

第十二步:文化傳播

第六講:精益管理實戰(zhàn)案例分析與學(xué)習(xí)

一、某公司精益生產(chǎn)職能戰(zhàn)略

1. 精益生產(chǎn)總體戰(zhàn)略

2. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)

3. 精益管理IT系統(tǒng)

4. 過程管理

5. 關(guān)鍵成功因素

6. 目標(biāo)規(guī)劃與行動計劃

7. 精益生產(chǎn)績效指標(biāo)

二、某日本公司精益工廠年度規(guī)劃

1. 上年度總結(jié)與檢討

2. 本年度目標(biāo)與總體規(guī)劃

3. 生產(chǎn)體系規(guī)劃

三、豐田某部品公司

1. 精益改進方案:現(xiàn)場工程改善項目—每回作業(yè)改善

2. 月度精益改善

1)工程作業(yè)改善

2)物流改善

3)看板改善

4)月度改善計劃

陳老師

陳新江老師 企業(yè)運營管理專家

25年企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗

華南師范大學(xué)MBA

曾任:邁科智能科技| 集團副總裁、醫(yī)療器械總裁

曾任:浙江安德電器| 副總裁

曾任:美的集團(世界500強) | 運營總監(jiān)

曾任:德豪潤達(dá)電氣(上市) | 質(zhì)量管理部經(jīng)理

曾任:亞新科制動系統(tǒng)(珠海)| 人資經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理

★ 西南大學(xué)廣東研究院、廣東省電商學(xué)會特聘專家,珠海市智能制造學(xué)會、珠海制質(zhì)量協(xié)會理事,廣東省工信廳、農(nóng)業(yè)廳特邀專家

擅長領(lǐng)域:企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、成本利潤管控、經(jīng)營扭虧、新產(chǎn)業(yè)培育、質(zhì)量管理、精益文化等

【入局】主持經(jīng)營營收過10億的大型制造企業(yè):

?主持美的集團微波電器、健康電器、照明電器三大產(chǎn)業(yè)的公司經(jīng)營,實現(xiàn)營收超200億

?創(chuàng)造邁科智能科技集團多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤1.3億元的歷史最高水平

?主持安德電器的日常經(jīng)營管理,成功打造行業(yè)領(lǐng)先的高端廚電嘉興生產(chǎn)基地

【布局】培育全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè):美的微波爐、美的電烤箱、美的面包機、邁科數(shù)字機頂盒

【破局】完成企業(yè)扭虧:

?美的健康電器產(chǎn)業(yè):5個月,從拓展新市場到降低成本,使持續(xù)虧損5年、面臨關(guān)閉的產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)扭虧

?飛亞動力科技(邁科二級集團):2年,削減風(fēng)險業(yè)務(wù),盤活巨額投資的自動化生產(chǎn)線,毛利率由負(fù)轉(zhuǎn)正、持續(xù)盈利

?成都邁動汽車零部件(邁科二級集團):2年,盤活企業(yè)現(xiàn)有資源,調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)班子,有效激活團隊,大幅降低采購成本、制造成本,實現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利

?星科精密制造(邁科全資子公司:3個月,內(nèi)調(diào)架構(gòu)、提產(chǎn)能,外拓市場、奪份額,改變了持續(xù)虧損5年現(xiàn)狀,實現(xiàn)成功扭虧

?燦源電子科技:18個月,調(diào)整產(chǎn)品和業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),開拓新行業(yè)客戶,降低應(yīng)收賬款及存貨庫存,釋放資金1800萬,大幅降低成本費用,實現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利

【育賢】主導(dǎo)多個企業(yè)中高層人才培養(yǎng):

?主導(dǎo)美的集團國際化梯隊儲備人才項目的規(guī)劃及實施,項目為集團輸送事業(yè)部總裁4人,

?曾親自培養(yǎng)浙江安德電器的集團接班人,現(xiàn)已接任集團總裁

?曾主導(dǎo)廣東德豪潤達(dá)電氣股份400+中高層梯隊儲備人才培養(yǎng)專項項目,為企業(yè)后續(xù)大規(guī)模并購提供有效的人力資源支持

實戰(zhàn)經(jīng)驗:

☆ 為美的集團關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的成長壯大做出卓越貢獻(xiàn) ☆

——在企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃上——

→ 戰(zhàn)略規(guī)劃:編制微波爐產(chǎn)業(yè)五年、三年發(fā)展規(guī)劃及年度經(jīng)營計劃,提出“產(chǎn)業(yè)縱向一體化戰(zhàn)略”,并完善公司戰(zhàn)略運營、組織績效管理系統(tǒng),驅(qū)動戰(zhàn)略目標(biāo)的達(dá)成。

→ 團隊打造:組建照明電工產(chǎn)業(yè)團隊并開展戰(zhàn)略規(guī)劃、執(zhí)行,從0開始,組建了一支作戰(zhàn)強、高水平的銷售、研發(fā)、制造與供應(yīng)鏈團隊,第一年實現(xiàn)營收1億元,第二年營收8億元;

→ 打造產(chǎn)業(yè):從0開始,自主研發(fā)面包機產(chǎn)品,突破中、美、歐、日市場,用高速運營的經(jīng)營策略,打造極致資產(chǎn)周轉(zhuǎn);高舉低打的產(chǎn)品策略,建立性價比競爭優(yōu)勢,培育面包機成為全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè)。

→ 并購整合:主導(dǎo)江西美的+貴雅照明并購和后期整合經(jīng)營,保障無重大異常平穩(wěn)過渡,成為美的集團并購整合標(biāo)桿項目。用一年的時間,降低質(zhì)量損耗500萬元以上,使并購企業(yè)的面貌發(fā)生根本性改變,達(dá)到人均產(chǎn)出效率翻倍。

——在工廠產(chǎn)能提升上——

→ 交付提升:通過改善公司的采購供應(yīng)能力,3個月時間使訂單準(zhǔn)時交付率從3%提升至80%

→ 績效改進:作為核心成員參與卓越績效模式的導(dǎo)入和實施,獲全國質(zhì)量獎

→ 降本增效:推行產(chǎn)品系列化,部件和材料標(biāo)準(zhǔn)化,生產(chǎn)工藝通用化,使產(chǎn)品零部件數(shù)量精簡40%,降低供應(yīng)商生產(chǎn)成本和庫存,減少管理復(fù)雜度;

→ 模式改進:全面再造研發(fā)、銷售、PMC、制造及供應(yīng)鏈、品質(zhì)管理模式,存貨周轉(zhuǎn)周期從4.75天縮短至0.5天,實現(xiàn)0庫存生產(chǎn)模式:來料上線、下線裝柜、裝柜出貨的生產(chǎn)模式。

→ 品質(zhì)升級:完成工藝和供應(yīng)商質(zhì)量保證能力升級,成功打開日本市場,成為最主要的銷售、利潤來源;

——在關(guān)鍵人才培育上——

→ 人才培養(yǎng):負(fù)責(zé)國際化梯隊儲備人才項目的規(guī)劃及實施,選拔35名中高層培訓(xùn)對象,該項目為集團輸送事業(yè)部總裁4人,并獲美的集團2009年管理案例大賽一等獎;

→ 管理賦能:建立外籍員工(主要包括日、韓、美、德、法、澳、俄等地區(qū)員工)管理體系,包括招聘、培訓(xùn)、考核,使外籍專家充分發(fā)揮作用,為打造產(chǎn)業(yè)核心競爭力做出重要貢獻(xiàn)。

☆ 帶領(lǐng)邁科智能科技多媒體產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造歷史營收新高點 ☆

——經(jīng)營創(chuàng)收——

【主持集團日常運營工作】組織制定集團中長期戰(zhàn)略規(guī)劃并推動實施,創(chuàng)造多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤1.3億元達(dá)到歷史最高水平,創(chuàng)造集團歷史月度2880萬元、季度5630萬元、年度利潤1.3億元記錄

【實施全面預(yù)算管理】以預(yù)算和經(jīng)營計劃為主線管控集團日常經(jīng)營管理工作,達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)

——產(chǎn)業(yè)升級——

【完成集團信息化、智能制造一期、二期建設(shè)】信息化達(dá)到珠海市先進水平,被評為金蝶全國標(biāo)桿客戶,被評為廣東省智能制造示范基地、兩化融合企業(yè)

【組織解決醫(yī)療器械產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)】規(guī)劃醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品布局、客戶布局,啟動開發(fā)二代產(chǎn)品,解決產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)問題,使產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到全球領(lǐng)先水平

——風(fēng)險管理——

【完成階段風(fēng)險控制】調(diào)整生產(chǎn)計劃管理模式,用兩年的時間使應(yīng)收、庫存下降50%,釋放資金3.3億元;圓滿處理國內(nèi)業(yè)務(wù)遺留的9000萬元應(yīng)收款、3000萬元庫存

【主導(dǎo)建立“三位一體”的風(fēng)控體系(財務(wù)、審計、信息化)】有效控制戰(zhàn)略及經(jīng)營風(fēng)險,創(chuàng)造公司長期穩(wěn)健經(jīng)營的良好條件

培訓(xùn)經(jīng)驗:

※ 連續(xù)5年,服務(wù)金蝶主講《企業(yè)經(jīng)營:戰(zhàn)略管理與運營》《轉(zhuǎn)型升級:智能制造》等課程

※ 連續(xù)4年,服務(wù)廣東省農(nóng)業(yè)廳主講《企業(yè)經(jīng)營:戰(zhàn)略管理與運營》等課程

※ 曾服務(wù)四川飛亞動力科技公司,主講《企業(yè)經(jīng)營:成本與利潤管控》《企業(yè)經(jīng)營:戰(zhàn)略管理與運營》《轉(zhuǎn)型升級:智能制造實戰(zhàn)》等課程,累計30期

※ 曾服務(wù)健威家具,主講《轉(zhuǎn)型升級:質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》等課程,累計20期

※ 曾服務(wù)江特電機,主講《轉(zhuǎn)型升級:質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》等課程,累計6期

※ 服務(wù)廣東德豪潤達(dá)電氣、松下、博世、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成等知名企業(yè),主講《轉(zhuǎn)型升級:質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》《企業(yè)經(jīng)營:成本與利潤管控》等課程,累計160期

……

主講課程:

《企業(yè)經(jīng)營:戰(zhàn)略管理與運營》

《企業(yè)經(jīng)營:精益管理組織與文化》

《企業(yè)經(jīng)營:成本與利潤管控》

《企業(yè)突破:新產(chǎn)業(yè)培育和孵化》

《企業(yè)突破:打造產(chǎn)業(yè)冠軍》

《企業(yè)突破:經(jīng)營扭虧,絕地突圍》

《轉(zhuǎn)型升級:質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》

《轉(zhuǎn)型升級:智能制造實戰(zhàn)》

授課風(fēng)格:

★ 高度的站位和格局:陳老師站在企業(yè)高管的角度,對問題進行深入分析和解讀,使學(xué)員能夠從更高的層次理解企業(yè)的運營和管理。

★ 豐富的實戰(zhàn)案例:陳老師以實際案例為例,分享自己在工作中的經(jīng)驗和心得,使學(xué)員能夠更好地將理論知識應(yīng)用到實際工作中。

★ 生動有趣的授課:陳老師善于運用幽默風(fēng)趣的語言,使課堂氛圍更加輕松愉快,幫助學(xué)員更好地吸收和運用知識點。

★ 龐大實用的信息知識:陳老師課程內(nèi)容豐富,信息量大,并且注重課程的節(jié)奏感,使學(xué)員能夠在緊湊但有序的氛圍中,快速吸收和理解更多的知識和啟示。

★ 深遠(yuǎn)的課程思考:陳老師通過提問、互動等方式,引導(dǎo)學(xué)員思考問題,培養(yǎng)學(xué)員著眼本企業(yè),深入思考并解決問題的能力。

部分曾服務(wù)客戶:

制造業(yè):松下電器、博世安保、一汽富維、浩洋集團、景陽電子、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成、健威集團、江特電機、科特機電、永強汽車、金品電器、金泰德勝電機、德爾電機、科特機電、邁聯(lián)醫(yī)療、成都邁動汽配、四川飛亞汽車零部件、清風(fēng)機械、愛科電子、寶利金電子、茵科門控、凌特醫(yī)學(xué)、達(dá)尊集團、邁超智能裝備、柔樂電器、冠宇電池、格力新元、程達(dá)物流、慈樺健康、竹信科技、實用電器、互強自動化、得理樂器、江龍船艇、興達(dá)旺食品、雙虎家居、泰科電器、穎承壓鑄、德爾電機、拓麗電子、華實科技、佳訊電子、北美電器、威斯達(dá)電器、正邦科技、樂惠技研、依科發(fā)電子、銀升玻璃、長江電器、

協(xié)會/高校:廣東省工信廳、廣東省農(nóng)業(yè)廳、廣東省電商學(xué)會、廣東省智能制造研究所、珠海市工信局、東莞市工信局、河源市工信局、華南師范大學(xué)、西南大學(xué)廣東研究院、珠海城市職業(yè)學(xué)院、廣東科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院、珠海智能制造學(xué)會、珠海市質(zhì)量協(xié)會、珠海市CIO協(xié)會、華南CIO聯(lián)盟、

其他:檀香島農(nóng)業(yè)、珠海聯(lián)通、金蝶、金山軟件、迪爾生物、南京中微、漠陽香農(nóng)業(yè)、一峰農(nóng)業(yè)等

部分客戶評價:

陳新江老師的培訓(xùn)《智能制造實踐案例》,詳細(xì)闡述了智能制造相關(guān)的路線、步驟、落地實踐,使學(xué)員對智能制造的戰(zhàn)略規(guī)劃和落地有更全面、深入、具體的認(rèn)知,深刻理解對企業(yè)戰(zhàn)略和智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃的關(guān)聯(lián)關(guān)系。數(shù)字化應(yīng)用場景包括可視化智能排產(chǎn)、電子制造企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)管理、質(zhì)量過程追溯三個應(yīng)用;智能化系統(tǒng)也經(jīng)歷了ERP系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)上云上平臺、生產(chǎn)集控數(shù)據(jù)中心大屏的階段;最終生成了SMT生產(chǎn)集控中心、數(shù)字化能耗表、車間日報等優(yōu)質(zhì)成果,內(nèi)容豐富,啟發(fā)性、實操性強。

——華南CIO時代 章學(xué)員

對于企業(yè)而言,從財務(wù)管制、組織氛圍到高層管理、經(jīng)營安全性等各方面,數(shù)字化技術(shù)帶來管理變革是顯而易見的。陳老師的培訓(xùn)使我們對信息化未來的發(fā)展趨勢和企業(yè)的實踐、管理變革的方向有更全面、深入的認(rèn)知,組織未來的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路線、模式變得更清晰。

——金蝶 金海軟件 張經(jīng)理

在IoT、AI、5G等新技術(shù)的發(fā)展下,智能家居產(chǎn)業(yè)方興未艾。如何在智能家居產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的風(fēng)口占據(jù)一席之地,需要企業(yè)進行深思熟慮的戰(zhàn)略布局,也需要利用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)對內(nèi)管理變革和對外產(chǎn)業(yè)升級。對于改組后的信息化部門,陳老師形象的定義為“不僅要做輪子,更要做發(fā)動機”

——金蝶云社區(qū) 產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 王總

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陳景華-企業(yè)培訓(xùn)師
陳景華老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實務(wù)專家,擁有十八年在世界500強企業(yè)高層管理經(jīng)驗。...

田開軍-企業(yè)培訓(xùn)師
田開軍老師

名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員...

施榮偉-企業(yè)培訓(xùn)師
施榮偉老師

實戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗...

生產(chǎn)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

熱門企業(yè)管理培訓(xùn)關(guān)鍵字

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