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課程背景：

車間是生產型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色！

制造干部承擔著車間管理和生產過程控制的重任，需要有效的管理現(xiàn)場的進度、質量、成本、人員等要素，還需協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。

課程收益：

樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識；

正確認知自身角色，理解基層管理人員應該承擔的職責；

培養(yǎng)一線干部教導與培養(yǎng)的方法，有效提升工作效率；

掌握人際關系處理的原則，有效的處理車間和其他部門的關系；

提升車間現(xiàn)場管理者工作改善方法；

提升車間主任現(xiàn)場管理能力、掌握現(xiàn)場管控要點；

掌握車間現(xiàn)場管理績效的方法與改善策略。

課程內容：

第一講：車間管理人員的角色定位

一、車間管理人員的職責與角色認知

二、如何建立好的管理的基礎

三、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員

四、車間管理工作的重心與要點

第二講：如何有效的推進車間管理工作

一、車間整體工作的推進體系

二、車間管理項目的指標化

三、如何將目標與指標展開為具體的實施方案

四、如何有效的分解車間管理目標

五、如何通過報告與例會進行管理追蹤

第三講：如何有效的挖掘車間問題

一、工廠常見問題

二、如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題

三、如何尋找“三呆”，消除“三呆”

四、如何建立適宜的標準，作為暴露問題的指針

第四講：車間管理的基礎--如何運用5S和目視管理

一、為什么5S是工廠管理合理化的根本

二、5S的核心與實質

三、精益目視管理

四、TAKT信息板,發(fā)布信息板

五、5S信息板,KANBAN卡片

六、創(chuàng)建和應用不同類型的視覺控制工具

七、5S的效用

八、案例研討

第五講：車間進度與過程控制

一、生產作業(yè)計劃的追蹤實施

二、如何控制最佳的生產節(jié)拍，保持有效產出

三、如何提高生產管理系統(tǒng)的柔性

四、如何減少運輸時間，縮短交期

五、如何提高生產管理系統(tǒng)的柔性

六、運用U型生產線布置方式提高生產線的柔性

七、如何降低換線時間適應生產線的轉換

八、如何利用多能工隨時調整生產安排

九、如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約

1.瓶頸管理概念

2.如何解決瓶頸

3.生產負荷平衡

4.瓶頸管理案例

十、如何通過快速換型技術實現(xiàn)多品種生產轉換

5.快速換型的概念和方案

6.換型物料車與換型工具車的使用

7.換型的過程分析

8.快速換型案例

十一、針對小批量生產的作業(yè)調度與監(jiān)控

1.生產調度與即時統(tǒng)計反饋

2.針對多品種小批量的作業(yè)計劃方法

第六講：現(xiàn)場質量改進

一、如何識別質量問題

二、如何運用品管圈活動改進質量管理

三、推移管理與預防性問題發(fā)現(xiàn)

四、質量問題的對應流程與要點

五、質量改善活動的四階段十步驟

第七講：現(xiàn)場成本控制

一、盈虧平衡點——學習老板的經(jīng)營觀

二、現(xiàn)場成本管理的主要指標

三、降低制造成本的主要途徑

四、減少現(xiàn)場浪費的活動方法

五、放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具

六、標準成本與標準工時的測定

七、標準成本/標準工時的差異分析

第八講：現(xiàn)場設備管理TPM

一、設備管理的八大支柱

二、數(shù)字化的綜合效率管理

三、設備的六大損失

四、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)

五、設備初期清掃與困難源對策

六、自主保養(yǎng)的七步驟

第九講：車間人員管理

一、新型的上下級關系

二、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識

三、如何有效的指導與輔導下屬

四、如何塑造持續(xù)學習與改善的現(xiàn)場氛圍

五、如何有效的向上級溝通與匯報

六、同級部門之間溝通與反饋的技巧

七、人際技巧與關系處理

八、激勵下屬的技巧與方法

九、案例討論

王老師

----生產、采購供應鏈管理實戰(zhàn)專家

【講師背景】

廈門大學理學碩士

中國科協(xié)技術經(jīng)濟委員會理事

中國質量協(xié)會黑帶培訓項目導師

世界知識出版社管理學科顧問

同濟大學碩士研究生校外導師

清華大學深圳研究院特聘講師

美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會（CSCMP）講師

采購供應鏈、生產質量項目咨詢顧問

【個人簡介】

王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經(jīng)理、生產部長，美國ITT集團質量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應總監(jiān)，在生產管理、供應商管理等領域有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

任職杜邦公司期間，負責深圳工廠新車間試運營，為生產線制定了全套生產管理規(guī)程、質量管理標準，通過運用科學的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。

任職ITT集團期間，導入全面質量管理體系，建立健全供應商評估、管理、培育體制，倡導與供應商合作共贏的關系管理界面，提高了供應商的管理水平，使生產供應周期縮短，質量大幅提高，產品合格率比任職前一年提高3個百分點。

任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應商的輔導與培育，期間對供應商進行輔導培育和篩選優(yōu)化，提高了各個供應商管理水平，使供應鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應商數(shù)量減少三分之一，提高了采購規(guī)模化程度，降低了管理成本，減少了采購風險。

【咨詢業(yè)績】

?主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質量管理及供應商質量管理體系項目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質量管理及供應商管理體系，使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；

?主導伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產量質量不降反升，全集團推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。

?主導福建格林集團生產運營改善項目，對公司從原材料采購、生產過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準確依據(jù)，建立了科學的決策模型，使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行，產品毛利率提升了一倍。

?主導鐵姆肯公司生產效率提升項目，協(xié)助企業(yè)導入IE技術，優(yōu)化生產操作過程，科學制定標準工時，使生產效率持續(xù)提升。

【授課風格】

王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經(jīng)驗積累，在企業(yè)運營管理領域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。

王老師通過課前調研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內容與學員的實際情況充分結合，案例豐富，授課互動內容多，能充分調動學員的積極性，寓教于樂，使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。

【品牌課程】

生產管理系列采購供應商管理系列供應鏈質量管理系列

如何運用IE技術提升生產效率供應商管理與采購成本降低技巧VUCA時代供應鏈管理與風險控制

標準工時制定與生產定額管理供應商評估選擇與培養(yǎng)供應鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升

車間管理八項修煉項目中的采購與采購項目管理SQM供應商質量管理

班組長管理技能提升采購合同管理與法律風險規(guī)避TQM全面質量管理

如何運用防錯法邁向零缺陷管理采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)SPC統(tǒng)計過程控制

向杜邦學習安全管理采購招標管理與風險控制DOE田口式品質工程

5S、6S管理與現(xiàn)場改善采購相關法律法規(guī)與風險防范6SIGMA綠帶、黑帶

【服務客戶】

大型國有/跨國企業(yè)

中國移動、中國銀行、太平洋保險、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團、寶鋼集團、IBM、TDK、聯(lián)想集團、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣

汽車/航空領域：

廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現(xiàn)代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團、大冷王運輸制冷

家用電器：

格力空調、美的集團、TCL集團、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG、

IT、通訊電子：

聯(lián)想集團、中興通訊、蘇州創(chuàng)高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現(xiàn)代電子、宏利半導體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子

機械制造：

上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅

化工塑料：

關西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進出口公司、明達塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)

食品飲料

正大集團、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)、

服務業(yè)：

中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險、錦江集團、太平洋大酒店

【客戶評價】

王老師，照你這個方法貫徹下去，我們集團優(yōu)化掉四分之一員工、產能卻還能提升。 ——伊利集團人力資源總監(jiān)

做了這么多年采購工作，聽你講課，才知道這份工作原來還有這么深刻的內容，還有這么多門道，我們成本降低的空間還很大。

——雙立人公司采購總監(jiān)

我們做財務的整天記賬對賬，時間都花在做報表了。看來我們以后得和生產、研發(fā)、銷售等部門互相融合才能真正提高運營績效，為企業(yè)創(chuàng)造價值。

——中國南車財務總監(jiān)

你這種案例教學法好啊，不同部門不同層級的員工竟然同堂學習，一起學會了。

——美的集團空調事業(yè)部總經(jīng)理

王老師，聽你講課真是個享受。質量管理這么抽象的課題，你卻把它講的這么生動。 ——TCL質量總監(jiān)

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