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【課程收益】

掌握生產現場管理的衡量指標的計算方法

系統掌握生產現場分析之識別現場各類浪費

系統掌握快速發現現場問題點的主要方法

掌握如何運用5S與目視化管理消除或減少現場各類尋找問題的方法

掌握如何運用動作經濟原則來提升作業效率

系統掌握消除現場各種非異常”等待“問題的方法與工具

掌握消除設備異常的工具

掌握消除生產異常的方法與工具

【課程對象】

班組長及以上生產管理人員、效率改善人員、成本改善人員等。

【課程方式】

互動式講授+成功案例分析+小組討論

【課程大綱】

一、生產現場管理的衡量指標

1.當今制造業的形勢分析

2.生產現場管理的好壞與企業利潤的關系分析

3.案例講解：衡量生產現場管理水平的主要指標

企業實際案例練習（以課前調研的資料來做實踐練習）

二、生產現場分析之識別現場各類浪費

1.案例講解：精益管理中“浪費”的含義

2.剖析：產生現場浪費的根本原因是什么？

3.精益管理中的“庫存”的定義

4.案例講解：庫存對現場管理者的優缺點

5.案例講解：庫存產生的原因分析

6.案例練習：其它各類浪費產生產原因分析

7.企業案例實戰：“地毯式”搜查現場浪費

三、快速發現現場問題點的主要方法

1.TOC發現法---制約理論的應用

2.WIP發現法

案例講解與企業案例實戰練習

3.目視化管理發現法

案例講解與企業案例實戰練習

4.“三標”盤點法

案例講解與分享

5."七劍“判定法

6.流程分析法

案例講解：如何運用”直列形分析工具“發現流程問題

四、消除或減少現場各類尋找問題的方法---5S與目視化管理

1.“各類尋找”問題產生的原因分析

2.精益“5S管理”的含義

3.5S管理之“整頓”實施的原則

案例講解與分享

4.案例講解：5S管理之核心---三定三要素

案例分享與企業實戰練習

5.案例講解：目視化管理的定義與要求

6.案例分享：倉庫目視化管理的應用

7.案例分享：現場各區域目視化管理的應用

五、提升作業效率的方法---動作經濟原則的應用

1.案例講解：常見的12種動作損失

2.最佳作業動作分析

案例講解與分享

3.案例分享：動作經濟原則的應用

企業案例實戰練習

六、消除現場各種非異常”等待“問題的方法與工具

1.平衡分析與改善法

1）線平衡的定義與計算方法

案例講解與練習

2）平衡效率改善工具----ECRS法則的運用

案例分享

2.JIT轉移模式---單件流

1）單件流與批量流

2）案例講解：單件流的好處與實施要求

3.快速切換的實施方法

1）快速切施步驟

2）快速切換點檢表的應用

案例分享

3）案例講解：如何將內部操作轉化為外部操作

七、消除設備異常的工具---自主管理法

1.設備異常產生的原因分析

2.設備自主管理的定義

3.設備自主管理3項能力

4.設備自主管理5步法

案例講解與練習

企業案例實戰練習

八、消除生產異常的方法與工具

1.發生生產異常的主要原因分析

2.”生產異常處理“的制定與落實技巧

3.”三標“的制定與執行要點

案例講解與分享

陳老師

【專業資質】

天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任

奧林巴斯（深圳）工業有限公司（日資）--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理

自貢機一裝備公司 總經理

現任自由顧問師&培訓師

【從業經歷】

陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導，具有國際一流企業多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業項目咨詢和培訓，有豐富的企業輔導及培訓經驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實用高效的方法與工具、協助團隊達成預定目標，提 倡 “實用高效”的管理理念，是中國最貼近制造企業實際的實力派顧問代表。

【授課風格】

理論與實際案例相結合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

專 著：《現場效率改善實戰訓練》 2006年5月 海天出版社出版；《生產效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版

【主講課程】

培訓方面：《如何推進5S/6S管理》《標準工時與效率改善》《生產效率改善務實》《成本管理與價值流分析》《成本管理與價值流分析》《解決質量問題》《多品種少批量高效生產模式》《精益生產實戰演練》《TPM管理實戰訓練》《降低生產成本》

咨詢方面：《5S/6S管理咨詢》《新廠房布局設計咨詢》《庫存與生產周期改善咨詢》《標準工時制定技術咨詢》《TPM管理咨詢》《生產效率改善咨詢》《生產成本改善咨詢》《精益生產管理咨詢》

【培訓客戶】

航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業預北機械廠營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團，美的空調集團，飛雕電器集團，老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創新、廣州鶴山市海龍實業集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技（萊州）、華西能源、深寶華實業、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….

【授課照片】

南車株洲電機公司—精益生產全系列工具培訓喜旺食品公司—精益生產管理培訓

長城科技股份公司—TPM設備保養培訓海大集團—精益生產管理培訓

航天科技集團—6S督導特訓東莞雋思印刷—精益生產管理培訓

錦州新世紀石英玻璃—生產運營系統咨詢項目營口東盛實業公司—精益生產項目啟動會

高銘電子公司—精益生產培訓

深寶華城公司—TPM全員設備保養培訓

珠江橋醬油公司--車間管理培訓

雙胞胎集團—TPM培訓

三洋公司—杰出班組長培訓

株洲時代電氣集團—提案改善與IE技術運用培訓

四川通威股份公司—6S督導培訓

金藍盟—降低生產成本培訓

海大集團—6S督導師培訓奮達實業—現場效率改善培訓

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