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【課程背景】

中美貿(mào)易戰(zhàn)已經(jīng)讓我們疲憊不堪；人工成本上漲壓得我們是大氣不敢再喘；故障頻頻再發(fā)，維修時間一長再長搞得我們毫無顏面……消除浪費，聚焦價值；善用數(shù)據(jù)，創(chuàng)新突破……向生產(chǎn)有效益、向質(zhì)量有效益、向安全要效益，名詞不斷、效益難現(xiàn)。立足高速發(fā)展企業(yè)之所需，【停機時間長、影響比較大、維修時間久】的設(shè)備難題，——

為什么別人的企業(yè)點檢項目可以少50%，但是故障停機卻減少30%

為什么別人的可以逆向思考，而我們的問題還在不斷發(fā)生？

為什么買了先進的點檢工具，也冠名零故障，但是卻與零故障漸行漸遠

為什么別人可以用一年的時間就能掌握我們?nèi)辏酥廖迥瓴拍軌蛘莆盏募夹g(shù)

為什么我們的數(shù)據(jù)毫無價值，而別人的數(shù)據(jù)處處都是機會

為什么……

實戰(zhàn)專家柳草老師圍繞多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗，聚焦MTBF與MTTR提升，系統(tǒng)梳理、深度測量、整體規(guī)劃，最終輸出

《設(shè)備管理創(chuàng)新. MTBF與MTTR指標提升》

從延長故障發(fā)生時間、縮短故障維修時間、數(shù)據(jù)化經(jīng)驗萃取三大角度二十一個方面入手，全系統(tǒng)、多角度、立體化構(gòu)筑MTBF與MTTR提升的新思路與新模式。

【課程目標】

聚焦企業(yè)發(fā)展之所需，采用系列訓(xùn)練手法讓設(shè)備相關(guān)人員迅速掌握MTTR、MTBF改善手法。通過本課堂講授、案例剖析、小組練習(xí)、情景模擬，設(shè)備相關(guān)人員：

1.了解填補空白、國內(nèi)首個圍繞MTTR與MTBF提升的系統(tǒng)管理手法

2.掌握設(shè)備的強指標化管理，避免走入設(shè)備管理指標化的誤區(qū)

3.用系統(tǒng)的角度、用六大延長故障間隔的手法強化設(shè)備的長期穩(wěn)定

4.聚焦設(shè)備管理價值，實現(xiàn)設(shè)備為產(chǎn)品而服務(wù)的管理精髓

5.借助于新思維與新技術(shù)，實現(xiàn)異常響應(yīng)的零等待，做到快速反應(yīng)

6.通過實例分析，圍繞世界級企業(yè)故障削減手法，掌握設(shè)備故障削減的管理思路

7.用現(xiàn)代設(shè)備管理六大手法去縮短設(shè)備故障維修時間，改善設(shè)備的停機待修

8.設(shè)備管理經(jīng)驗萃取的手法，聚焦專家經(jīng)驗實現(xiàn)智慧資產(chǎn)管理的落地

9.了解故障削減50%技巧手法的應(yīng)用，走出以修代管的管理誤區(qū)，實現(xiàn)以管代修

10.30天、60天、180行動計劃擬定

【課程目標】

領(lǐng)導(dǎo)維度：企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，并非大話空話誤“企”。

系統(tǒng)維度：組織建設(shè)的構(gòu)建有系統(tǒng)思路，獲得長遠的效能發(fā)揮與增長。

員工維度：樹立榜樣，復(fù)制經(jīng)驗、表彰先進，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。著實提高作業(yè)效率工作能力，實現(xiàn)員工與企業(yè)同步成長。

競爭維度：站在客戶的角度，助力企業(yè)贏取更多客戶，在激烈競爭中持續(xù)保持有利地位。

文化維度：過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升業(yè)務(wù)效率，打造高效執(zhí)行文化，避免不必要的損失和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機和活力。

穩(wěn)定維度：快速產(chǎn)品交付客戶，實現(xiàn)不停單，現(xiàn)金不斷流，贏得內(nèi)外客戶雙重認可。使每個人都變成企業(yè)核心，實現(xiàn)專業(yè)的人辦專業(yè)的事，讓員工輕松高效工作。

【課程特色】

——[實用有效]——

培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

——[輕松幽默]——

將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

——[氣氛活躍]——

將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。

——[學(xué)以致用]——

用互動、體驗、講評等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達到學(xué)以致用，用企業(yè)實踐經(jīng)驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實有效！

【授課對象】

制造企業(yè)總工程師，制造總監(jiān)，生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管，維修/工務(wù)工程師，維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員。TPM推進辦主任及專員。等。特別提醒：設(shè)備效能MTTR、MTBF提升的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。

【授課方式】

理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標準答案,并可協(xié)助指導(dǎo)改善計劃。

【課程規(guī)劃】

時間第1天第2天第3天

上午第一單元 企業(yè)設(shè)備管理的三大指標

MTBF設(shè)備穩(wěn)定性

MTTR 技能水平性

設(shè)備綜合效率OEE

輸出：《三大指標計算》、《設(shè)備管理指標庫》第二單元 延長故障間隔時間的六大手法（下）

1.設(shè)備物理分析管理

2.設(shè)備專業(yè)總體點檢

3.故障預(yù)判數(shù)據(jù)建設(shè)

輸出：《六大延長故障間隔手法》第三單元 快速縮短維修時間的六大技巧（下）

1.維修技能道場建設(shè)

2.維修技能評價管理

3.維修人才體系建設(shè)

輸出：《六大快速縮短維修時間手法》

下午第二單元 延長故障發(fā)生時間的六大手法（上）

1.常用維保工具訓(xùn)練

2.價值點檢維護管理

3.設(shè)備的可靠性管理

輸出：《六大延長故障間隔手法》第三單元 快速縮短維修時間的六大技巧（上）

1.設(shè)備六大系統(tǒng)分解

2.設(shè)備先優(yōu)故障模式

3.快速故障維修管理

輸出：《六大快速縮短維修時間手法》第四單元 設(shè)備數(shù)據(jù)萃取管理的六大工具

1.關(guān)鍵備件MTBF統(tǒng)計

2.設(shè)備失效模式管理

3.設(shè)備長停管理剖析

4.矩陣數(shù)據(jù)關(guān)系解析

5.設(shè)備異常數(shù)據(jù)管理

6.舉一反三管理案例

輸出：《六大設(shè)備數(shù)據(jù)萃取管理手法》

【課程大綱】

第一單元 企業(yè)設(shè)備管理的三大指標

保全效果測定&目標設(shè)定

結(jié)合生產(chǎn)實際看日歷時間的組成

造成機器效能降低的六種損失

詳細的 OEE 計算方法

練習(xí)1－－單臺設(shè)備生產(chǎn)的OEE計算

OEE本質(zhì)后的思索，我們要什么

用數(shù)字來說話

工業(yè)大數(shù)據(jù)金礦的價值

國內(nèi)數(shù)據(jù)-看得見/說的清/做的對

設(shè)備管理一般指標的參考

設(shè)備管理的指標體系

專業(yè)維護為我們帶來什么（歐美&鋁業(yè)&BD）

第二單元 延長故障發(fā)生時間的六大手法

第1節(jié) 常用維護工具訓(xùn)練

主題 | 螺栓、螺母、螺釘和墊圈的類型

案例 |扳手的正確應(yīng)用

第2節(jié) 價值點檢維護管理

WBS（Work Breakdown Structure）方法（ 1）按結(jié)構(gòu)分解

WBS（Work Breakdown Structure）方法（2）按部位分解

WBS 〇〇設(shè)備維護保養(yǎng)周期表

制定定期預(yù)防性措施計劃的流程圖

定期預(yù)防性措施分析表

案例：切割刀消缺差距分析CAPD的C

第3節(jié) 設(shè)備的可靠性管理

受電弓——高壓受流

受電弓——司機室控制

受電弓——基本性能

受電弓結(jié)構(gòu)

故障案例（1）

故障案例（2）

故障案例（3）

故障案例（4）

故障案例（5）

受電弓RCM分析信息單（1/3）

受電弓RCM分析信息單（2/3）

受電弓RCM分析信息單（3/3）

受電弓RCM分析決斷單（1/3）

受電弓RCM分析決斷單（2/3）

受電弓RCM分析決斷單（3/3）

受電弓RCM結(jié)論——預(yù)防性維護

第4節(jié) 設(shè)備物理分析管理

現(xiàn)象的明確化

現(xiàn)象的物理解析

現(xiàn)象成立條件研討

4M關(guān)連性之探討

應(yīng)有狀態(tài)（基準值）的檢討

第5節(jié) 設(shè)備專業(yè)總檢點

點檢部位

點檢的方法/判斷基準

點檢日

復(fù)原改善內(nèi)容

周 期

擔(dān) 當(dāng)

第6節(jié) 故障預(yù)判數(shù)據(jù)庫建設(shè)

十六種聲音判軸承故障

十六種聲音判軸承故障

十六種聲音判軸承故障

第三單元 快速縮短維修時間的六大技巧

第1節(jié) 設(shè)備六大系統(tǒng)分解

案例工業(yè)設(shè)備故障源六大系統(tǒng)

案例工業(yè)設(shè)備故障源六大系統(tǒng)

案例CNC數(shù)控車床之電氣系統(tǒng)

案例CNC數(shù)控車床之電氣系統(tǒng)

第2節(jié) 先優(yōu)故障模式-故障字典V2.0

01 識別常見重復(fù)性故障

02 尋找最優(yōu)處理流程

03 用心考量過程要素

04 編制作業(yè)要領(lǐng)書

05 驗證模式并改善

06作業(yè)要領(lǐng)書應(yīng)包含的6項內(nèi)容

第3節(jié) 快速故障維修，這樣搞也有效！

案例：維修可以這么做

第4節(jié) 維修技能道場建設(shè)

案例 祿口基地精益道場全局圖

第5節(jié)維修技能評價管理

維修人員多維度技能評價

第6節(jié) 維修人才體系建設(shè)

案例：維修體系建設(shè)

案例：維修體系建設(shè)

案例 ROM四階技能認定

第四單元 設(shè)備數(shù)據(jù)萃取管理的六個工具

第1節(jié) 關(guān)鍵備件MTBF統(tǒng)計

第2節(jié) 設(shè)備失效模式管理

故障模式分類

案例：嚴重度（Severity）

頻度（Occurrence）

探測度（Detection）

故障后果與維修策略選擇

維修資源的合理調(diào)配

設(shè)備維修策略的邏輯判斷流程

要因和控制案例

風(fēng)險分析之危害度矩陣

第3節(jié) 設(shè)備長停管理剖析

長停報告最低限度要記載的內(nèi)容

長停報告最低限度要記載的內(nèi)容

長停報告最低限度要記載的內(nèi)容

第4節(jié) 矩陣數(shù)據(jù)關(guān)系解析

第5節(jié) 設(shè)備異常數(shù)據(jù)管理

每生產(chǎn)15萬件產(chǎn)品的故障頻率

設(shè)備故障TOP5處理

報修與處理頻率分析

被取消工單詳情

漏氣異常分析

氣壓低分析

第5節(jié) 舉一反三管理案例

案例 | 重點工作開展情況

案例 | 多維數(shù)據(jù)績效管理板

柳老師

柳草老師—五百強制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百強企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進的推進工作。

a)同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導(dǎo)，接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷，同時對供應(yīng)商實施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護，取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設(shè)備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機時間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。

•柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達到學(xué)以致用，用企業(yè)實踐經(jīng)驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實有效！

【學(xué)員評價】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標化！

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業(yè)代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結(jié)題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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