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課程背景:

企業(yè)高層管理人員常常感到困惑：企業(yè)規(guī)模大了，員工多了，利潤反而降低了。實(shí)踐證明，企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作管理中40%的成本源于管理和產(chǎn)品的過失及浪費(fèi)，員工缺乏改善意識(shí)和改善方法，缺少改善的動(dòng)力。不能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的各種浪費(fèi)現(xiàn)象，激發(fā)現(xiàn)場員工的改善和創(chuàng)新意識(shí)，從企業(yè)管理的浪費(fèi)挖掘目標(biāo)利潤，沒有不賺錢的企業(yè)。

課程收益：

● 通過講授、案例分析等手段，使學(xué)員了解現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容以及現(xiàn)場管理內(nèi)容，認(rèn)識(shí)現(xiàn)場的各種浪費(fèi)；

● 掌握現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，目視化管理，防錯(cuò)法管理以及現(xiàn)場5S管理推行，TPM等核心工具的運(yùn)用方法和技巧；

● 幫助學(xué)員有效認(rèn)識(shí)并解決生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際工作難題，提升現(xiàn)場管理者的現(xiàn)場管理能力；

● 從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)過程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；

● 采用精益化的生產(chǎn)系統(tǒng)，提高過程的循環(huán)效率及客戶滿意率；

課程對象：

生產(chǎn)主管,生產(chǎn)現(xiàn)場班組長、工藝管理人員、設(shè)備管理人員、部門主管及相關(guān)質(zhì)量管理人員。

課程大綱

第一講：精益生產(chǎn)本質(zhì)與發(fā)展歷史

一、精益生產(chǎn)理念

1. 為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)管理

2. 精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)和興起

3. 精益思想：從增值比率來看改善空間

4. 三種生產(chǎn)方式的對比

5. 精益思想五原則

6. 所謂的豐田生產(chǎn)方式

7. 豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)和基本理念

8. 豐田生產(chǎn)方式的2大支柱+平準(zhǔn)化

9. 精益生產(chǎn)在中國內(nèi)地的傳播

第二講：現(xiàn)場管理與七大浪費(fèi)

一、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)

1. 什么是價(jià)值？

2. 什么是浪費(fèi)？

3. 傳統(tǒng)的浪費(fèi)與現(xiàn)代浪費(fèi)的定義不同點(diǎn)

4. 豐田和美國專家對浪費(fèi)的定義

二、七種浪費(fèi)介紹

1. 七大浪費(fèi)之①——等待的浪費(fèi)

2. 七大浪費(fèi)之②——搬運(yùn)的浪費(fèi)

3. 七大浪費(fèi)之③——不良品的浪費(fèi)

4. 七大浪費(fèi)之④——動(dòng)作的浪費(fèi)

5. 七大浪費(fèi)之⑤——加工本身的浪費(fèi)

6. 七大浪費(fèi)之⑥——庫存的浪費(fèi)

7. 七大浪費(fèi)之⑦——過量生產(chǎn)的浪費(fèi)

案例分析與討論：七大浪費(fèi)實(shí)例分析

練習(xí)：找出本公司發(fā)生的七大浪費(fèi)現(xiàn)象并提出改進(jìn)方法

第三講：現(xiàn)場管理與精益生產(chǎn)

一、現(xiàn)場人員管理

1. 人員出勤狀況管理

2. 員工情緒與士氣

3. 確認(rèn)新員工工作狀況

4. 如何進(jìn)行員工教導(dǎo)

5. 良好工作關(guān)系的培養(yǎng)

6. 如何激發(fā)員工的積極性

7. 如何獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰員工

二、現(xiàn)場設(shè)備管理

1. 設(shè)備現(xiàn)場管理內(nèi)容

2. 設(shè)備現(xiàn)場管理的分類

3. 設(shè)備操作管理

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

5. 設(shè)備履歷

三、現(xiàn)場作業(yè)管理

1. 異常作業(yè)的作業(yè)工序步驟確認(rèn)

2. 確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的符合性

3. 異常原因分析

4. 修正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

四、現(xiàn)場材料管理

1. 領(lǐng)料管理與材料標(biāo)識(shí)

2. 不良材料確認(rèn)

3. 不良材料原因分析

4. 與相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理材料異常;

5. 材料需求狀況確認(rèn)

五、現(xiàn)場環(huán)境與安全管理

1. 現(xiàn)場需要的環(huán)境

2. 事故理論

3. 如何營造安全安心工作環(huán)境

案例分析與討論：故事案例分析與討論

第四講：核心工具一——目視化與現(xiàn)場管理

一、“三定”管理

1. 定置管理

2. 定位管理

3. 定量管理

二、目視管理方法

1. 形跡管理

2. 顏色管理

3. 透明管理

4. 標(biāo)識(shí)管理

5. 識(shí)別板

6. 限度樣本

案例分析與討論：企業(yè)已經(jīng)實(shí)際運(yùn)用的目視化管理

各小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第五講：核心工具二——6S實(shí)務(wù)與現(xiàn)場管理

一、6S介紹

1. 現(xiàn)場管理的重要性

2. 6S的定義

3. 推行6S阻力

4. 推行6S好處

二、6S內(nèi)容與原則

案例分析：標(biāo)桿企業(yè)5S標(biāo)準(zhǔn)---圖片分享

1. 6S活動(dòng)原則

2. 6S規(guī)劃及實(shí)施原則

3. 6S日?；顒?dòng)原則

三、6S的各項(xiàng)要義與要求

1. 整理的含義與要求

1）做好層別管理和發(fā)生根源對策

2）整理的定義與關(guān)鍵

3）整理的方法與標(biāo)準(zhǔn)介紹

2. 整頓的含義與要求

1）做好定置管理和消除尋找時(shí)間

2）整頓的定義與關(guān)鍵

3）整頓的方法與標(biāo)準(zhǔn)介紹

3. 清掃的含義與要求

1）日常清掃活動(dòng)和微小障礙排除

2）清掃的定義與關(guān)鍵

3）清掃的方法與關(guān)鍵

4. 清潔的含義及要求

1）如何通過管理保持整潔

2）清潔的定義與關(guān)鍵

3）清潔的方法與標(biāo)準(zhǔn)

5. 素養(yǎng)的含義與要求

1）塑造形象，創(chuàng)建愉快、融洽的職場環(huán)境

2）素養(yǎng)的定義與關(guān)鍵

3）素養(yǎng)提升的方法與步驟

6. 現(xiàn)場安全管理的要點(diǎn)

1）做到安全管理零缺陷

2）安全管理的定義與關(guān)鍵

3）安全管理提升的方法與步驟

案例分析與討論：如何成為有素養(yǎng)的員工

各小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第六章：核心工具三——作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場管理

一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化概述

2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化文件

3. 標(biāo)準(zhǔn)化的定義與意義

4. 標(biāo)準(zhǔn)化的表現(xiàn)與途徑

5. 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）

二、過程識(shí)別方法

1. 識(shí)別核心過程

2. 識(shí)別管理過程

三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP)系統(tǒng)的包含要素

1. 制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP)所需要的人員

2. 制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP)的程序和方法

3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP)的教導(dǎo)：四階段教導(dǎo)法

4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP)的維護(hù)與管理

第七章：核心工具四——防錯(cuò)法與現(xiàn)場管理

一、防錯(cuò)法概述

1. 什么是防錯(cuò)？

2. 防錯(cuò)法起源

3. 失誤、錯(cuò)誤和缺陷

4. 人的失誤一般原因

5. 制造過程常見失誤

6. 管理過程的常見失誤

7. 防錯(cuò)法的作用

8. 對待失誤的三類態(tài)度

二、防錯(cuò)法技術(shù)與工具

1. 防錯(cuò)思路

1）消除

2）替代

3）簡化

4）檢測

5）防護(hù)

2. POKA-YOKE四種模式

1）有形防錯(cuò)

2）有序防錯(cuò)

3）編組與記數(shù)防錯(cuò)

4）信息加強(qiáng)防錯(cuò)

3. 防錯(cuò)檢測技術(shù)

1）判斷型檢測.

2）信息型檢測.

3)溯源型檢測.

4. 防錯(cuò)裝置

1)防錯(cuò)裝置的水平

2）日常檢測裝置

三、防錯(cuò)法十大原理

案例分析與討論：根據(jù)防呆原理與防呆五個(gè)技術(shù)層次總結(jié)本公司防呆法運(yùn)用

各小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

第八講：核心工具五、TPM與現(xiàn)場管理

一、TPM設(shè)備自主保全管理

1. 自主保全概要

2. 自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別

3. 自主保全的推行方法

1）第一步：初期清掃

2）第一步：發(fā)生源頭及困難不為改善對策

3）設(shè)備保全基準(zhǔn)做成

4）總點(diǎn)檢

5）自主點(diǎn)檢

6）形成自主管理體制

二、TPM設(shè)備計(jì)劃保全管理

1. 計(jì)劃保全的定義

2. 計(jì)劃保全活動(dòng)的目的與目標(biāo)

3. 計(jì)劃保全和自主保全分擔(dān)

4. 保全方式的種類

5. 計(jì)劃保全6 STEP 活動(dòng)體系

6. 計(jì)劃保全S第1STEP促進(jìn)要領(lǐng)

案例分析與討論：公司設(shè)備管理中問題與解決方案

各小組分享與老師分享點(diǎn)評(píng)

李老師

李劍波老師 生產(chǎn)質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家

15年咨詢管理與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

質(zhì)量管理體系注冊高級(jí)咨詢師

環(huán)境管理體系注冊高級(jí)咨詢師

中國質(zhì)量協(xié)會(huì)（CAQ）特邀高級(jí)培訓(xùn)師

蘇州市政府與無錫市政府特邀企業(yè)管理顧問

曾任：富士康集團(tuán)（昆山）有限公司 供應(yīng)鏈經(jīng)理

曾任：捷安特（昆山）有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量經(jīng)理

擅長領(lǐng)域：現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)、全面質(zhì)量管理與零缺陷管理、QCC品管圈、精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理、供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)，

李劍波老師擁有日本企業(yè)與臺(tái)資企業(yè)世界五百強(qiáng)10年工作經(jīng)驗(yàn)，先后擔(dān)任過生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理，供應(yīng)鏈經(jīng)理，被蘇州市政府，無錫市政府聘請為管理顧問，先后幫助吳涇化工廠、吳涇熱電廠，統(tǒng)一食品，聯(lián)合利華，大金機(jī)械，麥克維爾等300多家企業(yè)通過ISO9001，ISO14001，ISO45001，IATF16949認(rèn)證，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)與公開班場次累積在1500場次以上，年均授課120天以上，共計(jì)學(xué)員5萬人次以上。

先后被松下集團(tuán)，索尼集團(tuán)，大金集團(tuán)，三星集團(tuán)，中石油，云南紅塔集團(tuán)，中國移動(dòng)，中國電信，中國郵政，江南造船廠，海爾集團(tuán)，格力集團(tuán)，長春一汽，東風(fēng)股份，昆明鋼鐵集團(tuán)，鹽城鋼鐵集團(tuán)，寧波鋼鐵集團(tuán)，歐普照明，亨通集團(tuán)，伊利集團(tuán)，中鐵集團(tuán)，神達(dá)電腦，陜西法斯特汽車，歐瑞康集團(tuán)，江蘇紅豆集團(tuán)、波士登，海瀾之家等多家大企業(yè)返聘，其中單《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》課程，返聘高達(dá)70余次，好評(píng)率95%以上。

部分返聘案例：

村田新能源（無錫）有限公司返聘《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》10期

AW（蘇州）汽車零部件有限公司返聘《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》10期

松下集團(tuán)股份有限公司返聘《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》8期

上海吳涇熱電廠 返聘《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》8期

統(tǒng)一食品（昆山）有限公司返聘《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》8期

上海江崎格力高食品有限公司返聘《全面質(zhì)量管理與零缺陷管理》8期

妮維雅（上海）有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》6期

格力空調(diào)（合肥）有限公司返聘《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

不凡帝范梅勒糖果（中國）有限公司返聘《全面質(zhì)量管理與零缺陷管理》6期

鎮(zhèn)江阿雷蒙汽車零部件有限公司返聘《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》6期

康師傅（杭州）有限公司返聘《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

歐普照明（蘇州）有限公司返聘《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

無錫機(jī)床廠返聘《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

上海三菱電梯有限公司返聘《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》6期

中鐵集團(tuán)返聘《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》6期

廣西南南鋁加工有限公司返聘《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》5期

聯(lián)合利華（合肥）有限公司返聘《全面質(zhì)量管理與零缺陷管理》4期

中國石油股份有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

云南紅塔集團(tuán)返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

伊利集團(tuán)股份有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

三星半導(dǎo)體（蘇州）有限公司返聘《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》4期

……

部分咨詢項(xiàng)目案例：

■中國中鐵集團(tuán) 《供應(yīng)商管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)與項(xiàng)目》 18個(gè)月

指導(dǎo)規(guī)范了供應(yīng)商的管理流程，分類標(biāo)準(zhǔn)，選擇標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)績評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，并現(xiàn)場指導(dǎo)主要供應(yīng)商提升現(xiàn)場管理水平，減少對于中鐵集團(tuán)的配合困擾。

■大金機(jī)械（蘇州）有限公司 《精益生產(chǎn)-現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)》 12個(gè)月

企業(yè)的現(xiàn)場環(huán)境得到大大改善，發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)場的各種浪費(fèi)現(xiàn)象并制訂切實(shí)可行的改善方案，當(dāng)年減少浪費(fèi)導(dǎo)致的金額達(dá)200萬，客戶交付業(yè)績也大大提升，成為主要客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商。

■村田新能源（無錫）有限公司 《現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)》 12個(gè)月

企業(yè)的現(xiàn)場環(huán)境得到大大改善，達(dá)到高級(jí)別的5S標(biāo)準(zhǔn)要求，班組長的角色認(rèn)知更清晰了，提升了運(yùn)營生產(chǎn)效率20%以上，管理層與基層員工的關(guān)系也融洽，矛盾下降20%以上。

■松下集團(tuán) 《QCC品管圈實(shí)務(wù)》 12個(gè)月

企業(yè)各部門與層次人員的問題意識(shí)得到明顯提升，有效提案比上年提升20%以上，發(fā)現(xiàn)了部門與改善存在的各種不合理現(xiàn)象并制訂切實(shí)可行的改善方案，當(dāng)年完善修訂各種流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)200多個(gè)，企業(yè)運(yùn)營效率得到明顯提升，客戶滿意度從85%提升到95%，成為主要客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商。

■萊蕪金雷風(fēng)電科技有限公司 《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》 10個(gè)月

企業(yè)建立了系統(tǒng)的質(zhì)量成本管理程序與內(nèi)部結(jié)算核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量成本核算數(shù)據(jù)完善，發(fā)現(xiàn)企業(yè)部分工序質(zhì)量控制過剩，發(fā)現(xiàn)部分環(huán)節(jié)質(zhì)量控制薄弱，重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別制訂切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃，當(dāng)年減少質(zhì)量成本500萬，客戶滿意度得到明顯提升，成為風(fēng)電行業(yè)零部件的行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。

主講課程：

《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》

《現(xiàn)場班組長管理技能提升實(shí)務(wù)》

《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》

《QCC品管圈與質(zhì)量改善推行實(shí)務(wù)》

《全面質(zhì)量與零缺陷管理實(shí)務(wù)》

《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理實(shí)務(wù)》

《倉儲(chǔ)與物流管理實(shí)務(wù)》

《采購管理與成本降低實(shí)務(wù)》

《客戶投訴管理與滿意度提升管理實(shí)務(wù)》

主要推行項(xiàng)目：

《精益生產(chǎn)管理--5S現(xiàn)場實(shí)務(wù)項(xiàng)目》

《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理項(xiàng)目實(shí)務(wù)》

《QCC品管圈與質(zhì)量改善推行項(xiàng)目實(shí)務(wù)》

《全面質(zhì)量與零缺陷管理項(xiàng)目實(shí)務(wù)》

《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)—供應(yīng)商管理能力提升項(xiàng)目》

授課風(fēng)格：

▲親切大方，幽默風(fēng)趣，善于營造輕松愉悅的學(xué)習(xí)氛圍；

▲嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，以解決問題為導(dǎo)向，案例生動(dòng)貼切，落地實(shí)際；

▲深入淺出，將理論體系與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，采用演練、討論、視頻等方式，通俗易懂。

部分服務(wù)過的客戶：

服裝行業(yè)：江蘇紅豆集團(tuán)、波士登股份有限公司、海瀾之家股份有限公司，常熟美迪洋集團(tuán)、張家港楊子紡紗有限公司、浙江雅瑩服裝有限公司、上海梅花針織有限公司、上海巨臣制衣有限公司、上海吳涇化工廠、寧波匯豐針織有限公司、上海華源針織有限公司、常熟愛麗金皮件有限公司、上海菲洛思工貿(mào)發(fā)展有限公司、……

化工行業(yè)：江蘇聯(lián)化科技有限公司、中國石油股份有限公司、阿克蘇諾貝爾涂料有限公司、云天化股份有限公司、浙江鴻盛化工有限公司、上海吳涇化工廠、藝康科技（蘇州）有限公司、張家港飛翔化工有限公司、浙江珀萊雅化妝品有限公司、妮維雅（上海）有限公司、漢高粘合劑有限公司……

電子電器：格力空調(diào)(合肥)有限公司、上海ABB工程有限公司、三星半導(dǎo)體（蘇州）有限公司、蘇州雅馬哈電子有限公司、歐瑞康集團(tuán)、昆山神達(dá)電腦有限公司、歐普照明（蘇州）有限公司、無錫夏普電子有限公司、大金空調(diào)(上海)有限公司、海爾集團(tuán)股份有限公司、松下集團(tuán)股份有限公司、村田新能源(無錫)有限公司、蘇州華映視訊(吳江)有限公司、四川長虹電子科技有限公司、常州天合光能有限公司,奧克斯空調(diào)……

汽車行業(yè)：上海大眾股份有限公司、長春一汽發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司、康明斯發(fā)電機(jī)（無錫）有限公司、德國賀利氏集團(tuán)、鎮(zhèn)江阿雷蒙汽車零部件有限公司、武漢協(xié)和齒環(huán)有限公司、重慶長安工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、重慶齒輪箱有限責(zé)任公司、神龍汽車有限公司、風(fēng)帆股份有限公司、東風(fēng)汽車零部件集團(tuán)公司、愛思帝達(dá)耐時(shí)（上海）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有限公司、AW(蘇州)汽車零部件有限公司，陜西法斯特汽車零部件……

機(jī)械與成套裝置：無錫機(jī)床廠、江南造船廠，中航集團(tuán)，中鐵集團(tuán)，中船重工，中國西電集團(tuán)公司、上海電器集團(tuán)羅蘭貝格風(fēng)電有限公司、廣西南南鋁加工有限公司、浙江諸暨盾安換熱器有限公司、麥克維爾空調(diào)制冷（蘇州）有限公司、康力電梯股份有限公司、上海三菱電梯有限公司……

食品行業(yè)：統(tǒng)一食品（昆山）有限公司、聯(lián)合利華（合肥）有限公司、伊利集團(tuán)股份有限公司、上海江崎格力高食品有限公司、不凡帝范梅勒糖果（中國）有限公司、上海淘大食品有限公司、康師傅（杭州）有限公司……

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