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課程背景：

庫存問題，牽一發(fā)而動全身，是供應(yīng)鏈運作結(jié)果的重要表現(xiàn)。如何持續(xù)優(yōu)化庫存水平并提升客戶服務(wù)水平是供應(yīng)鏈管理的重點。國內(nèi)很多企業(yè)在快速成長的過程中，由于無法有效管控庫存而造成大量資產(chǎn)積壓，最終導(dǎo)致資金鏈斷裂宣告破產(chǎn)的商業(yè)悲劇屢見不鮮。

國際知名的信息調(diào)研機構(gòu)Gartner每年發(fā)布《Gartner供應(yīng)鏈25強》，成為全球供應(yīng)鏈標(biāo)桿企業(yè)的風(fēng)向標(biāo)，其評價指標(biāo)體系中有和庫存直接相關(guān)和間接相關(guān)的兩大指標(biāo)即庫存天數(shù)和資產(chǎn)回報率（ROA），其權(quán)重占比30%，足見其評價體系對于庫存要素的重視程度。具有供應(yīng)鏈管理的背景的庫克自接管蘋果CEO以來，對阻礙蘋果成長的供應(yīng)鏈系統(tǒng)進行了大刀闊斧的變革，他本人尤其對庫存深惡痛覺，更使將庫存天數(shù)由30天縮減到最低15小時，真正實現(xiàn)了輕資產(chǎn)運營，為此獲取了卓越的財務(wù)回報和客戶滿意度。戴爾提出的黃金三原則“直銷、庫存及與客戶結(jié)盟”，同樣凸顯了其對庫存的高度重視。

庫存績效直接反映了組織的運營效率并最終影響組織的現(xiàn)金流、資產(chǎn)回報率與利潤表現(xiàn)。本課程旨在為企業(yè)實施有效庫存管理提供系統(tǒng)化的策略與方法。

課程收益：

● 掌握優(yōu)化庫存的策略、方法與工具

● 掌握評估庫存績效的方法

● 學(xué)會評估與核算庫存成本

● 掌握先進的庫存管理模式與實踐

● 如何打好庫存管理的基礎(chǔ)

課程對象：

運營、物控、生管、計劃、采購、財務(wù)及運營管理中高層

課程大綱

第一講：理解供應(yīng)鏈的重大價值

一、供應(yīng)鏈對股東的價值貢獻

1. 現(xiàn)金循環(huán)天數(shù)

2. 資產(chǎn)回報率

二、供應(yīng)鏈對客戶的價值貢獻

1. 完美訂單率

2. 響應(yīng)速度

模型工具：現(xiàn)金循環(huán)天數(shù)模型

模型工具：資本回報率模型

實例演算：完美訂單率核算

案例研討：評估所在企業(yè)提升訂單交付績效的策略與方法

第二講：夯實庫存管理基礎(chǔ)

一、庫存管理冰山現(xiàn)象

二、庫存風(fēng)險與價值

三、庫存分類方法

1. 品類法

2. ABC法

3. 九分法

四、庫存記錄

1. 物料主數(shù)據(jù)

2. 庫存記錄

3. 庫存盤點

五、庫存估值的方法

1. FIFO

2. LIFO

3. AIV

4. 成本與市場價格最低法

模擬演練：開展ABC分類并制定循環(huán)盤點計劃

分析研討：庫存估值方法對于稅后利潤的影響

第三講：優(yōu)化需求預(yù)測與訂單管理

一、優(yōu)化需求預(yù)測質(zhì)量

1. 需求預(yù)測面臨的挑戰(zhàn)

2. 建立滾動需求預(yù)測機制

3. 評估需求預(yù)測質(zhì)量

二、提升訂單服務(wù)水平

1. 平衡服務(wù)水平與庫存成本

2. 優(yōu)化訂單履行策略

3. 規(guī)范訂單優(yōu)先級處理原則

分析研討：評估所在組織訂單優(yōu)先級處理原則的合理性

分析研討：規(guī)范所在公司滾動需求預(yù)測生成機制及報表規(guī)范

第四講：合理配置供應(yīng)資源

一、確定滿足需求的運營模式

1. BTS

2. BT0

3. CTO

二、制定物料約束計劃

1. 物料約束供應(yīng)計劃

2. 物料約束分配計劃

3. 替代物料的分配計劃

三、制定產(chǎn)能約束計劃

1. 提前生產(chǎn)

2. 分工廠生產(chǎn)

3. 加班

四、優(yōu)化產(chǎn)品切換方案

1. 暗切

2. 固定時間切換

3. 臨時切換

4. 產(chǎn)品退出

案例分享：標(biāo)桿企業(yè)基于客戶需求建立的供應(yīng)鏈雙鏈模式

分析研討：物料約束計劃如何制定？

分析研討：產(chǎn)能約束如何解決及其優(yōu)先級？

第五講：優(yōu)化在制品庫存水平

1. 合理制定計劃開工時間

2. 設(shè)置合理的生產(chǎn)批量

3. 平衡工序產(chǎn)能

4. 運用看板管理

案例分享：合理安排工序開工時間縮減半成品庫存的應(yīng)用實踐

第六講：優(yōu)化材料庫存水平

一、優(yōu)化安全庫存水平

1. 應(yīng)用經(jīng)濟訂貨批量模型合理設(shè)置訂購批量

2. 應(yīng)用再訂貨點控制安全庫存水平

3. 應(yīng)用FTP控制安全庫存水平

二、實現(xiàn)零庫存模式

1. 應(yīng)用寄售制（Consignment）優(yōu)化庫存水平

2. 應(yīng)用準時制（JIT）優(yōu)化庫存水平

3. 應(yīng)用供應(yīng)商管理庫存（VMI）優(yōu)化庫存水平

4. 采用依需求特性制定庫存管理策略

案例分享：應(yīng)用VMI實現(xiàn)零庫存的業(yè)務(wù)實踐

案例研討：按需求和產(chǎn)品特性制定材料庫存管理策略

案例研討：分析評估所在行業(yè)適用的運營計劃模式

第七講：優(yōu)化庫存水平的策略

一、采用依需求特性制定補貨策略

1. 定義需求類別

2. 分析需求數(shù)據(jù)

3. 制定庫存策略

4. 實施補貨策略

二、應(yīng)用延遲策略

1. 制造延遲

2. 包裝延遲

3. 地點延遲

三、設(shè)計供應(yīng)鏈推拉模式

1. 全推式

2. 推拉結(jié)合

3. 全拉式

四、應(yīng)用新技術(shù)變革庫存管理

1. 應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析

2. 應(yīng)用EDI提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率

3. 應(yīng)用RFID實現(xiàn)物流與信息流同步化

案例研討：如何在縮減庫存水平的基礎(chǔ)上提升服務(wù)水平？

分析研討：挖掘所在公司延遲策略的機會

第八講：評估庫存績效水平

一、庫存績效指標(biāo)與核算

1. 庫存周轉(zhuǎn)率

2. 資產(chǎn)安全

3. 庫存成本

二、開發(fā)與管理庫存報表

1. 材料庫存報表

2. 在制品庫存報表

3. 成品庫存報表

4. 呆滯庫存報表

三、庫存管理的成功之道

1. 道

2. 法

3. 術(shù)

4. 器

工具表單：庫存報表模板

分析研討：制定庫存績效指標(biāo)

吳老師

吳生福老師 供應(yīng)鏈實戰(zhàn)管理專家

中國物流與采購聯(lián)合會核心專家

ISM注冊供應(yīng)管理專家CPSM認證教練

百度百科收錄中國知名供應(yīng)鏈專家

20年跨行業(yè)供應(yīng)鏈運營與管理經(jīng)歷

曾任：尚品宅配 城市投資人兼總經(jīng)理

曾任：力天達成 副總裁兼采購中心總經(jīng)理

曾任：大自然地板 供應(yīng)鏈副總經(jīng)理

曾任：聯(lián)想電腦 采購主管 物控主管

曾任：臺達電子 采購擔(dān)當(dāng) 物控主管

相關(guān)學(xué)術(shù)研究：

01-《供應(yīng)鏈管理專家》認證項目自主知識體系編制

02-《城市供應(yīng)鏈競爭力指數(shù)—指標(biāo)體系》《企業(yè)供應(yīng)鏈競爭力指數(shù)—指標(biāo)體系》起草編制

03-《中國采購發(fā)展報告》專家編委并發(fā)表專題文章《技術(shù)進步推動全球采購與供應(yīng)鏈發(fā)展》

吳老師具備20年跨行業(yè)知名企業(yè)豐富的供應(yīng)鏈運營與管理經(jīng)驗，致力于為企業(yè)打造卓越供應(yīng)鏈管理體系，提升企業(yè)在新經(jīng)濟環(huán)境下供應(yīng)鏈競爭優(yōu)勢，曾輔導(dǎo)企業(yè)通過優(yōu)化激勵機制與打造業(yè)績標(biāo)桿，超額完成營收業(yè)績同比增長目標(biāo)20%； 曾在大自然家居(中國)有限公司成立跨職能供應(yīng)鏈項目團隊，以項目管理的方式優(yōu)化供應(yīng)鏈端使得采購成本縮減10%以上，且完美訂單率提升20%以上；曾為客戶優(yōu)化企業(yè)外包業(yè)務(wù)模式，有效解決了外包產(chǎn)能瓶頸, 使之總體的外包產(chǎn)能提升3倍。

吳老師前后為多家知名企業(yè)提供培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，服務(wù)的客戶涉及電子、通訊、IT、機械、家居、工程裝飾、服裝及快消等多個行業(yè)。代表客戶包括但不限于：中國移動、偉創(chuàng)力、艾默生、西門子、鹽田港、東風(fēng)汽車、上海電氣、大亞灣核電、蘭州石化、三一重工、北元化工、普天集團、馬斯科( Masco )集團、日本京瓷光電等眾多等知名企業(yè)。

近期部分授課案例：

★曾給信利半導(dǎo)體講授《供應(yīng)鏈管理體系優(yōu)化》12期，通過培訓(xùn)后，學(xué)員們掌握了策略與方法，并有效實施供應(yīng)商整合與VMI，使得供應(yīng)鏈成本縮減25%以上。

★曾給中國移動講授《建立優(yōu)秀的供應(yīng)商管理體系》4期，對原有供應(yīng)商績效管理標(biāo)準升級優(yōu)化，供應(yīng)商交付績效水平提升20%以上。

★曾給同洲電子講授《贏在供應(yīng)鏈》、《庫存管理成功之道》、《采購成本分析與縮減》3期，通過實施通過優(yōu)化端到端供應(yīng)鏈流程，采用供應(yīng)鏈協(xié)同技術(shù)與品類管理策略，庫存縮減30%以上。

★曾給東方汽車講授《供應(yīng)商開發(fā)與管理》《采購成本分析與縮減》《庫存管理與優(yōu)化》3期，通過培訓(xùn)后，企業(yè)采用采購成本縮減方法，降底成本達10%以上。

★曾為香港信隆實業(yè)、泰鋼合金、恒豐紙業(yè)、藍天集團等多家企業(yè)進行公開課程：《精益采購管理-供應(yīng)商管理策略與采購成本縮減》8期、《贏在供應(yīng)鏈》4期、《全面縮減采購成本》10期、《倉儲配送與物流創(chuàng)新》8期、《庫存管理成功之道》6期。

…….

主講課程：

贏在供應(yīng)鏈之高階序列《供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、流程與績效》

贏在供應(yīng)鏈之高階序列《智慧物流與供應(yīng)鏈管理》

贏在供應(yīng)鏈之中階序列《庫存管理成功之道》

贏在供應(yīng)鏈之中階序列《供應(yīng)鏈金融創(chuàng)新與風(fēng)控》

贏在供應(yīng)鏈之中階序列《數(shù)據(jù)管理賦能供應(yīng)鏈價值提升》

贏在供應(yīng)鏈之專業(yè)序列《360度采購降本》

贏在供應(yīng)鏈之專業(yè)序列《精益物流管理》

贏在供應(yīng)鏈之專業(yè)序列《優(yōu)勢談判策略與技巧》

贏在供應(yīng)鏈之專業(yè)序列《供應(yīng)商全生命周期管理》

贏在供應(yīng)鏈之專業(yè)序列《采購全方位風(fēng)控與合規(guī)管理》

授課風(fēng)格：

注重實操：課程以采購、物流與供應(yīng)鏈最佳管理實踐為藍本，針對工作中遇到的痛點和難點與供應(yīng)鏈管理存在的短板給出策略、方法與工具。

案例豐富：深入剖析國內(nèi)外供應(yīng)鏈標(biāo)桿企業(yè)最佳實踐，提倡站在巨人的肩膀上學(xué)習(xí)，善于運用案例研討的方式啟發(fā)學(xué)員深入思考，引導(dǎo)企業(yè)快速借鑒行業(yè)最佳實踐并結(jié)合自身實際業(yè)務(wù)推廣應(yīng)用。

內(nèi)容專業(yè)：課程強調(diào)專業(yè)務(wù)實，學(xué)以致用，引導(dǎo)學(xué)員學(xué)會應(yīng)用適宜的策略與專業(yè)的方法解決問題。

部分服務(wù)過的客戶：

大型企業(yè)：偉創(chuàng)力（世界500強）、艾默生電氣（世界500強）、西門子、鹽田港、中國移動、MASCO（馬斯科-世界500強）東風(fēng)汽車（世界500強）、上海電氣、大亞灣核電、三一重工、普天集團（國企）、美的集團…..

生產(chǎn)制造業(yè)：中海油、北元集團、信利半導(dǎo)體、同洲電子、偉易達、海格電氣、賽爾康電子、天音通訊、大洋電機、蘭州石化、天津中核、長清計算機、京瓷、華恒生物、寶雅新能源汽車、街景店車新能源科技、中原化學(xué)、通伊歐輪胎、九目化學(xué)制品、慶安電氣、普瑞達電梯、奇維科技、京濱汽車、雪華鈴家用電器、美國思睿邏輯、崛泰科技、ITT工業(yè)集團、歐司朗（中國）照明有限公司、美國凱曼頓電器、惠雄皮具制品廠、精成科技股份、新飛通光電子技術(shù)、信宇實業(yè)、香港信隆實業(yè)、泰鋼合金、華粵寶電池、融海光電、瑞表遠東技術(shù)、博世視聽系統(tǒng)、耐普羅模具塑膠制品、USCN Sourcing LLC、馬田工業(yè)、南玻集團偉光導(dǎo)電膜、廣州本田汽車、萬奇特電子、湛江德利化油器、安費諾科技、艾默生網(wǎng)絡(luò)能源、中興集成電路設(shè)計有限公司、深南電路……

其他：晨礱采購網(wǎng)、天壇家具、海底撈、奈特食品、藍天集團、卡拉威(CGC)、中航集團、中集集團、恒豐紙業(yè)、九牧王、雀巢、同星物流、安得物流、日日順…..

部分學(xué)員評價：

吳老師的課程內(nèi)容新穎、理念先進、具備很強的實踐指導(dǎo)作用。

——東風(fēng)汽車采購規(guī)劃管理總部部長 劉喜魯先生

吳老師授課內(nèi)容務(wù)實、專業(yè)和實際工作結(jié)合緊密。

——西門子汽車電子事業(yè)部采購部總監(jiān) 陳國斌先生

吳老師授課形式多樣、風(fēng)趣，是一位不可多得的實踐性強、具備前瞻性的培訓(xùn)講師。

——普天集團采購部總經(jīng)理 王祖平先生

吳老師知識全面、實踐經(jīng)驗豐富，是我們采購管理永遠的導(dǎo)師。

——蘭州石化培訓(xùn)負責(zé)人 張女士

吳老師具備采購與供應(yīng)鏈非常系統(tǒng)、專業(yè)的知識體系與實戰(zhàn)經(jīng)驗，值得好好討教。

——信利半導(dǎo)體培訓(xùn)負責(zé)人 黃女士

第一次聽吳老師講課，就被老師的課程吸引了，一直以為講供應(yīng)鏈的老師都是沉悶的，直到遇到吳老師，才知道供應(yīng)鏈這一門課也可以生動有趣的展示出來，老師課堂上案例豐富，讓我們學(xué)員做到了學(xué)以致用！

——海格電氣 供應(yīng)鏈總監(jiān) 陳先生

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