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課程背景

制造業(yè)已將進(jìn)入微利時代，世界經(jīng)濟(jì)的衰退，競爭者的崛起，買方市場的強(qiáng)議價力，使制造產(chǎn)業(yè)環(huán)境更加惡劣。在同業(yè)間采取的策略、資源已趨同質(zhì)化的時代里，“現(xiàn)場”管理水平的優(yōu)劣應(yīng)該是決定未來競爭中勝敗的關(guān)鍵。

對于任何一個欲在未來競爭中成為贏家的生產(chǎn)型企業(yè)來說,“現(xiàn)場改善”更應(yīng)該成為企業(yè)及所有員工的共識。“改善企業(yè)的體質(zhì)”和“增強(qiáng)競爭力”只靠一個人的力量是不可能的，只有通過全部人員都參與“現(xiàn)場提案改善”活動時，才能成為一個有競爭力的公司。

課程介紹

“改善提案”活動在日本最先興起,而在豐田汽車公司將這種活動發(fā)揮到了極致,可以這樣說,如果沒有“改善提案”活動的開展,恐怕也就不會有所謂的豐田生產(chǎn)模式(ToyotaProductionSystem)，可見“改善提案”活動的重要性了。

本課程就是從豐田生產(chǎn)模式（TPS）的角度來介紹“改善提案”活動的沿革、重要性、組織、相關(guān)的制度、流程、步驟等。當(dāng)然有了好的“改善提案”活動的制度，最終還是要由現(xiàn)場管理者來具體實施。如何讓現(xiàn)場管理者改變心態(tài)，提升素質(zhì)和技能，如何讓全體員工都能積極參與，通過“改善提案”活動不斷為企業(yè)創(chuàng)造一個又一個意想不到的奇跡呢？本課程老師憑籍多年日本企業(yè)的員工素質(zhì)培訓(xùn)經(jīng)驗，結(jié)合具有針對性的案例剖析，為大家呈現(xiàn)企業(yè)員工素質(zhì)提升培訓(xùn)的科學(xué)方法與真諦！

課程目標(biāo)

1讓學(xué)員了解“改善提案”活動在現(xiàn)場改善活動乃至公司經(jīng)營活動中的極其重要性；

2讓學(xué)員掌握“改善提案”活動的組織、制度、流程、步驟等管理技能，不斷完善自我，超越自我；

3幫助學(xué)員改變工作心態(tài)與觀念，調(diào)整工作狀態(tài)，更好為企業(yè)服務(wù)；

講授方式

160%專家講解答疑，40%學(xué)員互動研討；

2理論講授+案例剖析+小組互動研討+情境模擬；

課程時間

1、1天（6小時）；

2、為保證教學(xué)效果，本課程每班人數(shù)不得超過60人；

參加對象

企業(yè)各基層管理員工

課程內(nèi)容

一、激勵在提案制度的地位

1.人性的需要

2.人性的管理

二、改善提案制度之意義與效益

1.改善提案制度之意義

2.改善提案制度之目的與效益

3.改善提案制度與現(xiàn)場管理

三、改善提案制度的建立

1.推行提案制度之準(zhǔn)備工作

2.改善提案制度之組織機(jī)構(gòu)

3.提案制度規(guī)章的建立

4、改善提案活動的流程

5、改善提案的類別

6、改善提案的評定標(biāo)準(zhǔn)

7、改善提案的表彰及獎勵

四、改善提案的方法

1.提案用紙、提案表

2.提案箱

3.提案之處理

4.不采用案的處理

5.提案制度有關(guān)之表格

6.處理程序與審查報告范例

五、創(chuàng)新思考技巧

1.創(chuàng)新思考的程序

2.如何激發(fā)與捕捉靈感

3.現(xiàn)場問題意識的培養(yǎng)

4.工作改善方法之應(yīng)用

六、如何克服推行之困難

1.推行上的問題

2.克服困難的方法

3.推行成功的關(guān)鍵

七、完成改善提案活動的六個步驟

1.選定要改善的問題

2.分析現(xiàn)行的作業(yè)方法

3.檢討現(xiàn)行的作業(yè)方法

4.制定改善方案

5.實施改善方案

6.確認(rèn)追蹤實施效果

八、優(yōu)秀改善提案展示

陳老師

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問

國家高級企業(yè)培訓(xùn)師

IE 改善專家

高級工程師

多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運管理高級顧問

實戰(zhàn)背景

十幾年日資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和五年以上企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗，曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導(dǎo), 先后參與多項重大生產(chǎn)營運流程改善、品質(zhì)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場改善和提案改善專案，成功推動多個工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實施,成效顯著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)營運管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對日式現(xiàn)場管理有著深刻獨到的見地。擅長 6S 生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、成本控制、交貨期管理、TPM 設(shè)備管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢等。

輔導(dǎo)特色

1. 輔導(dǎo)前的徹底調(diào)研,力求全面掌握企業(yè)的問題和解決方案。

2. 輔導(dǎo)方案系統(tǒng)性、實用性、針對性強(qiáng)。

3. 以結(jié)果為導(dǎo)向的咨詢輔導(dǎo)方案，分階段對輔導(dǎo)效果進(jìn)行評價，并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

4. 用“現(xiàn)場輔導(dǎo)+課堂培訓(xùn)+項目考核”的人才培養(yǎng)機(jī)制，為客戶打造核心團(tuán)隊。

課程特色

1. 授課風(fēng)格深入淺出、通俗易懂、更不乏激情和感染力，豐富的經(jīng)驗為他的課程融入了大量的事實與案例。

2. 授課內(nèi)容系統(tǒng)性、實用性、針對性強(qiáng)，通過課前的調(diào)研，有的放矢地構(gòu)建課程體系，與學(xué)員一起來尋找企業(yè)的管理問題，理順破解問題的思路，徹底掌握解決問題的方法和工具。

3. 授課方式多樣，除傳統(tǒng)授課方式外，亦可采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—課堂授課 + 現(xiàn)場輔導(dǎo)—作業(yè)布置—老師點評—綜合輔導(dǎo)—后期跟蹤”的咨詢式培訓(xùn)方式。

核心課程

《6S管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《精益生產(chǎn)(LP)實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《柔性生產(chǎn)計劃與庫存管理》

《班組長現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《標(biāo)準(zhǔn)化管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《生產(chǎn)問題的分析與解決》

《工廠現(xiàn)場成本管理與控制 》

《TQM全面品質(zhì)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《現(xiàn)場改善提案活動技能提升訓(xùn)練》

《QC新舊7大手法》

《快速換模法(SMED)》

服務(wù)客戶

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學(xué)員評價

陳老師的課程給了我們非常大的啟發(fā)，跟以往聽過的類似課程有很大區(qū)別，不但給了我們正確的理念，還一針見血地指出了我們實際工作中的問題和錯誤，更重要的是陳老師還教會了我們系統(tǒng)地思考，用系統(tǒng)的方法解決問題。

——廣東歐派集團(tuán) 陳經(jīng)理

作為現(xiàn)場管理者，在聽陳老師的課之前，我們更多的工作是在救火，每天忙碌著可是不知道在忙些啥。通過陳老師課程的系統(tǒng)“點撥”，我意識到了自己和團(tuán)隊的現(xiàn)場管理的問題所在。使我們對未來的改進(jìn)更有明確和清晰的方向了。

——建韜化工集團(tuán) 王經(jīng)理

陳老師不但有豐富的專業(yè)知識和行業(yè)經(jīng)驗，而且實操指導(dǎo)能力也非常強(qiáng)，輔導(dǎo)時平易近人，講課時通俗易懂，我們都很喜歡陳老師的課程。

——廣汽日野汽車有限公司 劉主管

陳老師是我們見過的最優(yōu)秀的既有系統(tǒng)理論又有實操經(jīng)驗的咨詢師。不但給我們企業(yè)的現(xiàn)場帶來了非常大的變化，提升了企業(yè)效益，更教會了我們很多實用的管理方法，培養(yǎng)了我們的團(tuán)隊，真的受益匪淺。

—— 深圳喜德盛集團(tuán) 譚總

通過陳老師培訓(xùn)和輔導(dǎo)，給我們帶來了西方先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)和理念，作為民營企業(yè)，我們非常需要。

——廣東凌豐集團(tuán) 胡總

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