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課程介紹

精益是當今醫(yī)院管理的最新風尚。“精益”一詞起源于制造業(yè)生產(chǎn)控制與企業(yè)管理環(huán)節(jié)，后逐漸作為先進流程管理工具被越來越多的領(lǐng)域所應(yīng)用，其中包括部分認同該理念的國外醫(yī)院。“精益”的核心內(nèi)涵即以價值為出發(fā)點，通過在流程設(shè)計上的取舍，避免浪費，進行持續(xù)改進，并最終實現(xiàn)管理效率的提升。

精益是一種能夠改變醫(yī)院組織和管理方式的哲學(xué)。精益醫(yī)院管理以提高服務(wù)質(zhì)量、提高患者滿意度、幫助員工實現(xiàn)自身價值為發(fā)展目標，醫(yī)院運行過程始終致力于提高效率和降低損耗，而這一原則也成為組織自身發(fā)展的原動力。如同生物進化的永無止境，精益的過程也永不停歇，在持續(xù)改進的過程中，精益理念滲透到組織的每個角落，使組織發(fā)展不至于偏離正確方向。

精益管理作為一種科學(xué)管理方法論和指導(dǎo)原則，能夠為員工和醫(yī)生提供支持，清除障礙，有效解決醫(yī)院管理體系的共同問題，即不同部門、不同職能領(lǐng)域管理方法和風格的極大分歧或成百上千的小困擾，通過消除“可避免”的失誤，使醫(yī)護人員行動更迅速，有力削減護理成本，提高員工工作熱情，從而提高工作效率和醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量。

中國正面臨醫(yī)療組織改革與體制多元化的新趨勢，不僅需要戰(zhàn)略層面的制度和政策設(shè)計，優(yōu)秀的運行模式、制度操作及流程運作等對醫(yī)療組織發(fā)展也同樣具有重要意義。本課程就是關(guān)于醫(yī)院流程管理的先進理念和實踐經(jīng)驗，課程中通過采用精益管理的醫(yī)院實例，對比醫(yī)院實施精益管理前后的不同運作方式，展示了精益管理的價值和巨大魅力。

在中國，即使是醫(yī)療組織中的翹楚，在管理理念和方式方法上也顯露出明顯的不足，人治的色彩仍然濃厚，科學(xué)有效的管理缺失，專業(yè)醫(yī)院管理人才隊伍相對醫(yī)療組織的需要捉襟見肘，流程設(shè)計的系統(tǒng)性、連貫性和有效性都有很大的改進空間。如果能夠促進精益工程方法引入醫(yī)療領(lǐng)域，革新醫(yī)療組織的核心理念，推動精益管理成為中國醫(yī)院管理的新風尚，將是我們的最大榮幸和收獲。

課程大綱：

第1講：精益醫(yī)院案例

一、醫(yī)院為什么需要實施精益？

二、對醫(yī)護業(yè)來說精益方法并非新事物

三、豐田公司在推廣精益方法過程中的角色

四、精益一詞的起源

五、精益管理在汽車制造業(yè)外同樣有效

六、精益方法正幫助醫(yī)院改進

七、醫(yī)護業(yè)中的問題

八、價格壓力與成本挑戰(zhàn)

九、應(yīng)對人力短缺

十、低質(zhì)量服務(wù)

十一、高質(zhì)量服務(wù)成本更低

十二、部門成功的一個掠影

十三、醫(yī)院成功的一個掠影

第2講：什么是精益醫(yī)院

一、什么是精益

二、精益：大野的定義

三、精益思維

四、豐田三角模型：工具、文化和管理系統(tǒng)

五、精益思維：減少浪費、尊重員工

六、從內(nèi)部修繕醫(yī)護行業(yè)

第3講：價值與浪費

一、什么是浪費

二、什么是價值?價值從患者開始

三、怎樣定義價值

四、增值和非增值活動案例

五、學(xué)會識別和描述浪費

六、必要的非增值活動

七、非增值純粹浪費

第4講：觀察工程流程和價值流

一、如何找出浪費

二、價值流是什么

三、價值流程圖

四、創(chuàng)建價值流程圖

五、現(xiàn)場觀察流程

六、產(chǎn)品的活動

七、員工的活動

第5講：以標準化操作作為精準基礎(chǔ)

一、標準化操作的必要性

二、精益基座概覽

三、精益基座：標準化操作

四、標準化操作的定義

五、標準化不是同一化

六、由一線工作人員編寫

七、考慮任務(wù)所消耗的時長

八、標準化操作文檔的類型

九、規(guī)范的日常工作

十、明確角色與職責

十一、通過標準化操作解釋

十二、標準化操作文檔和標準化操作體系

十三、標準化操作的貫徹：衡量與觀察

十四、標準化操作的阻力

十五、當標準化操作未能被執(zhí)行時：詢問原因

十六、適用于醫(yī)生的標準化操作

十七、詢問原因的另一個案例

十八、標準化操作培訓(xùn)

第6講：精益方法：可視化管理、5S、看板

一、精益雖不僅是工具，但作為工具大有裨益

二、通過可視化管理減少浪費

三、可視化管理范例

四、5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

五、看板：一種管理材料的精益方法

六、傳統(tǒng)材料系統(tǒng)的問題

七、折中庫存

八、在部門內(nèi)部使用看板

九、看板個案研究

第7講：積極主動，解決問題根源

一、改善醫(yī)療質(zhì)量，提高患者安全性

二、醫(yī)療質(zhì)量提升的文化障礙

三、為什么會出現(xiàn)錯誤

四、提高質(zhì)量的案例

五、尋找根本原因，預(yù)防錯誤發(fā)生

六、權(quán)宜之計以及修復(fù)問題根源的必要性

七、問“為什么”而不是“誰的錯”

八、始于現(xiàn)場

九、五個“為什么”的分析方法

十、積極主動，使用“失效模式與影響分析”工具

十一、積極解決無傷害虛驚事件

十二、安全金字塔

第8講：差錯預(yù)防

一、創(chuàng)造品質(zhì)從源頭差錯預(yù)防做起

二、小心謹慎不足以避免出錯

三、防錯的類型

四、防錯，不是防呆

五、醫(yī)院中應(yīng)用防錯措施的實例

六、停止生產(chǎn)線(按燈)

七、檢查防錯措施

第9講：改善流動

一、事件進行的過程應(yīng)該像河流一般從容流淌

二、不均衡的工作量是流動的障礙

三、使員工與工作量相匹配，解決工作量的不均衡

四、改善患者流動

五、改善患者護理和后勤方面的流動

第10講：員工的激勵與引領(lǐng)

一、改變管理模式

二、主管應(yīng)扮演何種角色

三、管理中存在的普遍問題

四、作為管理體系和指導(dǎo)原則的精益

五、日常精益管理體系

第11講：從精益開始

一、我們從哪兒開始?

二、持續(xù)性改進的類型

三、事項改進

四、事項改進的缺陷

五、精益變革

六、高層的支持和領(lǐng)導(dǎo)

七、從中層開始

八、建立范例和路線圖

九、為項目制定綱領(lǐng)

十、投入內(nèi)部資源：精益小組

十一、變革管理的重要性

十二、精益企業(yè)的開端

第12講：精益醫(yī)院的期待

一、醫(yī)院什么時候才能算是精益的

二、一家精益醫(yī)院應(yīng)該是怎樣的

三、在一家精益醫(yī)院中患者會有怎樣的體驗

四、在一家精益醫(yī)院工作會是什么樣子

五、我們該怎樣描述一家精益醫(yī)院呢

六、最后的思考

惠老師

名課堂特聘專家；國內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專家；

美國認證協(xié)會金牌講師,中國制造業(yè)管理在線特聘講師；中國制造業(yè)管理在線特聘專家、中國注冊培訓(xùn)師；

國內(nèi)大型刊物《中國職業(yè)經(jīng)理人》、《經(jīng)營報》、《管理與財富》雜志撰稿人、特邀專家。2001年被《青年時訊》評為十佳培訓(xùn)師、2002年被《中國經(jīng)營報》評為中國50強培訓(xùn)師。2006年被評為中國十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師。

惠老師課程以實戰(zhàn)、實用、實效見長,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點新穎,常有驚人之語,實務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實際操作,是深受企業(yè)喜愛和尊敬的專家。

職業(yè)履歷：

12年生產(chǎn)管理與咨詢培訓(xùn)工作經(jīng)驗，其中包括5年企業(yè)一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗，

歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長等

10年的生產(chǎn)咨詢與培訓(xùn)經(jīng)驗，先后在北京、上海、杭州、溫州、臺州、深圳、武漢、鄭州、濟南、石家莊、哈爾濱、青島等地舉辦公開課300余場，服務(wù)企業(yè)千余家，為企業(yè)作內(nèi)訓(xùn)230 余場，獲得一致好評

講課風格：

講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場互動、有問必答 ;實用與有趣天然渾成!

分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦;生動樸實的講解與恰當?shù)膶崙?zhàn)案例相結(jié)合;全面提升學(xué)員的實戰(zhàn)能力;課堂教學(xué)輕松互動,控堂嚴謹不失活潑,可視化教學(xué)手法運用自如。

品牌課程：

生產(chǎn)管理

《豐田生產(chǎn)方式-TPS》、 《精益生產(chǎn)管理》、《6S管理的推行要訣》、 《TPM全員生產(chǎn)管理》、《目視管理》、 《企業(yè)的第一管理-安全生產(chǎn)管理》、《設(shè)備點檢體系》、 《生產(chǎn)精細化管理的九項修煉》、《一流班組長的三大紀律八項注意》

通用管理

《工作重在到位》、 《如何做一名成功的下屬》、《責任勝于能力》、 《團隊的DNA-偉大的團隊 偉大的精神》、《醫(yī)院如何向豐田學(xué)管理》、 《贏在自動自發(fā)》

備注：具體課程及內(nèi)容可視客戶實際進行系統(tǒng)調(diào)研，針對性開發(fā)與設(shè)計。

咨詢領(lǐng)域

5S項目咨詢 TPM全面生產(chǎn)管理體系建設(shè) 零缺陷生產(chǎn)管理

服務(wù)企業(yè)

蒙牛乳業(yè)、新飛電器、神華集團、安陽鋼鐵、太原煤氣、鄭州乾元浩生物制藥、青島啤酒、中國移動、白云山制藥、神威制藥、希望飼料、協(xié)和醫(yī)院、德力西電氣、光大銀行、江鈴汽配、黃河旋風、藍星化工、河北電力、中軸集團、上街電業(yè)局、石油二機集團、太平洋保險、銀鴿集團、伊利集團、TCL、阿爾卡特、 許繼集團、 湖雪集團、康達奶業(yè)、三劍客奶業(yè)、商都集團、中光學(xué)集團、三元醫(yī)藥、云陽鋼鐵鑄造、 駝人醫(yī)療器械、伊利莎黛服飾、國泰實業(yè)、冠達彩印、龍生源發(fā)制品、呂梁森澤集團、石家莊德瑞淀粉、河南逸陽服飾、伊利莎黛服飾、新疆青松水泥、格爾木中心醫(yī)院、鄭州海特模具、武漢電纜集團、青海江河源、洛陽浩洋服飾、杭州萬向集團、鄭州商都集團、太康萬利源棉業(yè)、連云港漢高華威、煙臺鵬暉銅業(yè)、大連博瑞重工、巨濤海洋重工、長春一汽、華北水電等等。

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