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課程介紹：

車間是生產(chǎn)型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標(biāo)的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色！

制造干部承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還需協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。

而車間管理人員常常面臨：

1.工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進(jìn)車間管理工作？

2.主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進(jìn)？

3.品種多，計劃變化頻繁，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低，如何提高生產(chǎn)車間柔型，有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度？

4.生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，機(jī)器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生，如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率

5.現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào)，如何激發(fā)下屬的主動性和責(zé)任心？

內(nèi)容系統(tǒng)完整、注重實(shí)際運(yùn)用、兩天的精心研修，與您共享車間生產(chǎn)問題分析與解決的奧秘！

課程大綱：

一、現(xiàn)場管理人員的角色定位

現(xiàn)場管理者的定義

影響現(xiàn)場管理者的環(huán)境因素

管理各階層的功能比重

現(xiàn)場管理者的職責(zé)

現(xiàn)場管理者的責(zé)任

現(xiàn)場管理者所需的技巧

現(xiàn)場管理者的職務(wù)描述

二、現(xiàn)場管理人員應(yīng)具備的基本心態(tài)與認(rèn)知

問題意識與創(chuàng)造力

什么是問題

問題意識的定義

問題及其種類

工廠常見問題

PDCA問題解決的流程

三、現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)--如何運(yùn)用5S和目視管理

為什么5S是工廠管理合理化的根本

5S的核心與實(shí)質(zhì)

目視管理

創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具

5S的效用

四、現(xiàn)場進(jìn)度與過程控制

何謂瓶頸管理

如何化解生產(chǎn)瓶頸環(huán)節(jié)的制約

如何解決瓶頸

生產(chǎn)負(fù)荷平衡

如何通過快速換型技術(shù)實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換

快速換型的概念和方案

換型的過程分析

針對小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控

五、現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)

如何識別質(zhì)量問題

特性要因分析方法

質(zhì)量問題的對應(yīng)流程與要點(diǎn)

QC作業(yè)流程

六、現(xiàn)場成本控制

現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)

降低制造成本的主要途徑

減少現(xiàn)場浪費(fèi)的活動方法

運(yùn)用低成本的方式對現(xiàn)場進(jìn)行改善

七、現(xiàn)場設(shè)備管理TPM

現(xiàn)場設(shè)備管理的考量指標(biāo)

設(shè)備的七大損失

工廠設(shè)備管理的誤區(qū)

設(shè)備的綜合效率

改善慢性損失向零故障挑戰(zhàn)

八、現(xiàn)場人員管理

新型的上下級關(guān)系

自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識

如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬

如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍

如何有效的向上級溝通與匯報

同級部門之間溝通與反饋的技巧

人際技巧與關(guān)系處理

激勵下屬的技巧與方法

易老師

名課堂特聘生產(chǎn)專家，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)管理碩士、獨(dú)立顧問師、中國文化大學(xué)（臺灣）勞工研究所客座教授；

工作經(jīng)歷：

擔(dān)任大、中型港資企業(yè)的副總經(jīng)理（主管生產(chǎn)及行政）六年；

曾任日本豐田公司動力制造部督導(dǎo)、課長；美國通用汽車公司底特律工廠設(shè)備主管；

香港力威實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理；

香港中聯(lián)集團(tuán)公司制造部總管；

深圳中深集團(tuán)公司常務(wù)副總經(jīng)理。

研究管理技能、開發(fā)生產(chǎn)及物流管理課程近十年，有豐富的企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)驗。

培訓(xùn)及相關(guān)項目客戶有：

金利來服飾、廣東核電、攀枝花鋼鐵集團(tuán)、新飛電器、美的集團(tuán)、鄭州凌云電子科技、科龍空調(diào)、珠江電信、松下萬寶集團(tuán)、韓國三星視界、廣東移動、深圳中聯(lián)藥業(yè)、廣東佛陶集團(tuán)、汕頭華汕電子、東風(fēng)汽車集團(tuán)、東風(fēng)神龍、東風(fēng)日產(chǎn)、常德煙草機(jī)械廠、上海紅蜻蜓鞋業(yè)、浙江星星集團(tuán)、浙江三力士橡膠、廣州亨奴、東莞圣諾盟控股、上海東方電器、河南立德裝飾、IBM、湖州飛馬電動車業(yè)、湖州久立集團(tuán)、創(chuàng)維集團(tuán)、華豐隆玩具、羅蒙西服、成都博訊數(shù)碼、日本第一制藥、宏一電子、方太櫥具、廈門麥科特電子、溫州通用機(jī)械、中山長青集團(tuán)、河南隆豐皮草、臺州拱東醫(yī)用塑料、臺州永強(qiáng)集團(tuán)、寧波富達(dá)集團(tuán)、寧波欣達(dá)電器、深圳能源集團(tuán)、華晨寶馬、虎彩集團(tuán)、香港康業(yè)（集團(tuán)）有限公司、中成印刷器材（香港）有限公司、東莞美藝制衣、艾美特電器、微星科技（MSI）、杭州愛伊美時裝、新加坡新浦化學(xué)（中國）有限公司、香港晶苑集團(tuán)、河南利達(dá)光電股份、中山盛邦強(qiáng)點(diǎn)電子、香港大立服裝、日本艾帕克汽車配件、安踏集團(tuán)、綿陽豐谷酒業(yè)、佛山華新包裝、比亞迪股份、江蘇中煙淮陰卷煙廠、瑞典利樂、一汽轎車、南煙總廠廣豐卷煙廠、新寶電器、歐神諾陶瓷、安糧國際、金意陶瓷、新中源陶瓷、安徽中煙阜陽卷煙廠、安洽集團(tuán)、廣州日成玩具、上海創(chuàng)馨化妝品、云南天湖化工集團(tuán)、玉溪煙廠、廈門華電開關(guān)有限公司、新飛電器、格特拉克（江西）傳動系統(tǒng)有限公司、河南中煙公司、挪威奧力（中山）采購中心、首都國際機(jī)場有限公司、浙江瑞田鋼業(yè)、廣州蓄能水電廠、長春富維梅克朗汽車鏡有限公司、武漢移動、熔盛重工、合肥華凌股份、中山大學(xué)生物研究所、深圳航嘉集團(tuán)、南車集團(tuán)株洲電力機(jī)車有限公司等百多家。

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