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課程背景：

“精益生產管理” ，源于20世紀50年代，由豐田汽車公司創制。它的基本理念是通過查找和消除生產過程中各種各樣的浪費現象達到徹底降低成本的目的。它提出的準時化生產(JIT)改變了日本企業的經營方式，以絕佳的QCD組合，促進了日本工業的飛速發展，并已成為一部國際通用的企業教科書，被稱為“改造世界的機器”，一次次掀起質量管理方式和生產方式的變革。

學員受益：

本課程將指導學員建立起正確的質量管理的概念, 了解質量管理的基本方法的流程和基本改善工具如QC以及如何實現有效整合, 學習完后能掌握有效的TQM導入方法。

課程大綱：

第一部分、全面質量管理原理

1、TQM的特點和關鍵

2、費根鮑姆博士的TQM定義

• “三全”原則的TQM
• 以人為本的管理
• 突出改進的動態性管理
• 綜合性的管理

3、TQM的思想基礎和方法依據:

• “4一切”出發點

4、TQM與ISO9001分析

第二部分 TQM的任務和內容

1、TQM的目標和任務：

• 4大品質：人的品質、事的品質、物的品質、環境的品質?
• 品質源于源頭：不產生不良品、不制造不良品、不流出不良品
• 4S乃唯一標準

2、TQM的過程和內容：全過程管理

• 設計試制TQM
• 生產制造TQM
• 輔助生產TQM
• 產品使用TQM
• 維修過程TQM
• 人員工作品質與改善

第三部分、TQM的常用方法概要

1、TQM統計方法

2、案例：排列圖、因果分析法、對策表方法、分層法、相關圖法、統計分析表方法、直方圖方法

第四部分、TQM的關鍵工具：SPC

1、SPC的成功訣竅1：過程控制

2、SPC的成功訣竅2：以“部分”精確判定“全體”

3、案例：工序能力指數

4、案例：控制圖

第五部分、質量功能展開(QFD)

1、質量屋：供方手段的關系

2、客戶需求：親和圖

3、客戶需求與供方手段的關系短陣

4、競爭分析：分析客戶和自己對產品的看法

5、QFD的4個階段：將產品規格逐步轉換成設計、生產、制造、操作等要求

第六部分、全面質量成本管理

1、質量成本項目設置和分類

2、質量成本管理

• 成本預測和計劃
• 成本分析報告
• 成本控制和考核
• 構成比例和特性曲線

3． 全面質量成本管理

全面質量成本的構成

進攻型模式的應用

第七部分、全面質量管理應用分享

1、物料品質的控制關：IQC作戰

2、后工程就是客戶：客戶滿意度調查制度

3、“要素作業”的質量管理：工程監察

4、品質提案改善制度

5、4M變更管理體制

6、品質成本：“過剩品質”的思索

李老師

名課堂特聘生產管理培訓師，中國管理研究院精益生產研究所所長，香港培訓認證中心、國際資格認證中心特約高級教練，日本能率協會咨詢顧問受訓，實戰派日式精益生產管理改善專家，美國培訓聯盟GA注冊培訓師，美國培訓聯盟GA執證TTT培訓講師；

主要經歷：

曾在日本接受過3年專業的日式精益生產管理教育訓練，系統研修TPS，深得豐田生產方式精髓。

擁有8年日資世界500強企業高管經驗，曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰略性突破。國內近10年推行日式精益生產管理咨詢經驗，對制造業各類企業管理問題有深入的研究。

現主持多個咨詢實戰項目，其主持之項目注重實際，且注重企業管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。強調實際技法，簡單、實用、可操作。

多年研究和實踐日式精益國內化的應用，全面梳理并剖解日式精益生產的12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結構延展，層層細剖，從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確，強調3個歸位即：角色歸位、系統歸位、工具歸位，全面、系統闡述，剔除在日式精益生產理解及實施的誤區，受到企業界廣泛的認同與好評。

研究領域：

組織精益化管理變革體系、精益品質保證體系、精益生產開發體系、精益生產成熟度評價；

價值流VSM咨詢、生產布局LAYOUT設計、生產計劃平準化體系 、生產KANBAN拉式體系；

精益生產控制標準化體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導、精益6S、TPM體系、精益班組建設體系。

授課風格：

李老師的日式精益套裝課程，系統規范，強調簡單、實用、可操作。活潑，幽默，課堂氣氛活躍，善用大量實戰案例啟發學員，參與性、互動性、實用性強。

學員反饋：

經過系列培訓，達成了近乎100%課程滿意度的記錄，學員反饋：李老師的課程從理念、系統的剖解到實施技法的應用，非常實戰，是我們集團開始導入外訓以來至今，效果最好，課程最系統，最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次，邀請集團經營層來聽聽，為實現集團經營目標，我們還要繼續和李老師合作，一起確定些項目進行穩步推進。【上海航天】

公司高管在聽過李老師的公開課后，確定在企業內部召開2期150人次的督導者訓練課程。第一期圓滿結束后，先期參加培訓的王副總說：這堂課解決了困惑我們2年的基礎管理如何建設的問題，下期我會邀請董事長、總經理、高管們都來聽聽，督導技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期，通道被擠滿了，人數由75人猛增到120人。在2期課程的結業儀式上，公司上下給課程以充分的肯定，并當即確定為期半年的精益化班組建設項目作為合作的開端。【伊品集團】

服務客戶：上海航天集團及下屬企業、河北鋼鐵集團及下屬企業、伊品集團及下屬生物工程、昊凱股份、廣州白云集團、兵器集團、滬東中華造船、陜汽南車集團、長城地產集團、東風汽車、廣州東芝、朝日精密、富士康精密、廣船國際、長城計算機、美心集團、長江電工集團、嘉儀嘉業教育科技、金侖股份、華堅鞋城（贛州基地）、百幕航空、夢娜控股集團、乾元浩生物集團、惠康特種空調、明興電纜、依利奧（美資）、維特機電、重慶康輝等上百家企業… …

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