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課程介紹

企業要發展，品質是保證。如何提高產品品質，不斷滿足客戶對產品的多元化要求，是每個企業不斷思考和探索的課題。如何在訂單生產過程中通過嚴格的品質控制和監督來滿足保證產品的質量，就需要我們在管理實踐中不斷地學習和提升，練就一雙火眼金睛。在這一過程中，管理者常會遇到以下問題——

如何提升全員的品質意識和客戶意識？

如何建立流程品質控制點？

如何通過數據改進生產過程？

針對以上問題，我們特邀原聯想集團生產經理張小強老師，與我們一同分享《工業4.0時代企業零缺陷質量管理》課程。本課程將依我國企業實際品質管理難點作為突破口，從品質觀念到品質細節、從品質成本到品質預防，從品質缺陷到品質過程的全方位系統講解與分析，為企業建立全面品質文化引燃導火索！

課程收益

1、了解品質管理的6種定位

2、學習嚴格的品質控制和監督的四種預防機制

3、掌握品質管理8個系統與10個技術

4、學習品管圈全面改善（QCC）和團隊品質改善（8D）的方法

課程對象

制造型企業的總經理、廠長、生產經理、供應鏈管理者、質量經理、質量主管、QE、IE、PE、QC、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產管理干部。

課程大綱

一、工業4.0導向

1、工業4.0是萬物互聯

2、工業4.0是智能制造

3、工業4.0是集成創新

4、工業4.0是數據傳遞

5、工業4.0是模式轉型

二、品質管理六種定位

1、檢查出來的：事后把關

2、制造出來的：過程控制

3、設計出來的：事前預防

4、管理出來的：流程化管理

5、經營出來的：決策戰略管理

6、習慣出來的：企業文化建設

三、品質管理三道關卡

1、“首件”控制---案例分析

2、“自檢“控制---案例分析

3、“互檢“控制---案例分析

四、品質管理兩道防線

1、指引糾偏（矯正行為）--案例分析

2、斷根切瘤（預防徹底）---案例分析

3、系統案例植入與分析---案例分析

五、品質管理四種預防機制

1、實物對標---案例分析

2、關鍵點顯形化--案例分析

3、規格曬版--案例分析

4、日事日畢---案例分析

六、品質管理八大系統工程

1、供方品質管理（SQE）

2、進料驗收作業（IQC）

3、制程行為控制（IPQC）

4、出貨關口把守（OQC）

5、質量客訴處理（CS100）

6、功能試驗求證（DOE）

7、品質工程改善（QE）

8、品質抽樣分析（SAM）

七、品質管理十個支柱

1、量產性評價（基于產前預排）

2、作業指導書（六大要素驅動）

3、過程控制（4M1E組織）

4、檢查管理（驗證方式求證）

5、再生材料管理（二次評估）

6、長期在庫品管理（機制設定）

7、4M變更（源頭監控）

8、異常管理（結果導向）

9、ECN變更（一次性通流率）

10、品質月報（持續改進）

八、品質管理兩個工具

1、品管圈全面改善（QCC改善12個步驟）

2、團隊品質改善（8D改善8個步驟）

3、全景沙盤演練（依企業為單位沙盤模擬）

張老師

聯想集團生產經理 張小強

實戰經驗

具有10年生產與管理經驗，曾任職于全球五百強企業聯想集團生產經理；臺資龍頭企業鴻海集團富士康科技PCEBG事業群生產運營總監；法國知名企業松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。經歷了從一線工人到高階管理崗位，扎實的工作經歷使他總結并獨創出了一套制造型企業生產系統細節定位運營模式，尤其在制造型企業生產制造，質量管理，物料統籌及采購優化等專業方面有其獨到的見解。

他至力于幫助中國企業培養實戰型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業在制造成本、生產運營、物流統籌等領域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產統籌，細節定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。

授課風格

語言幽默，技巧發揮得當，能將生澀枯燥的生產類課程講的，深受學員的喜愛與推崇。

主要課程

精益生產管理、贏在基層-金牌班組長十項管理修煉、砍掉浪費-用成本贏利潤、彈性跟單-柔性生產計劃與物料需求控制……

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