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課程特色

——課程內容實戰性，技術性強，寓理論于實戰應用方法中。

——啟發式講授，課堂生動。

——互動式教學。小組游戲、角色扮演、案例分析

課程對象

質量部工程師、主管、經理；生產部工程師、主管、經理；工程技術部工程師、主管、經理；銷售、采購、倉庫、客戶服務人員；IATF16949體系工程師、管理者代表等

課程大綱

第一講：防錯基本概念

為什么會犯錯

——品質成本

——現場管理的三種模式

——防止錯誤的模式轉變-----從事后應對轉為事前預防

——防錯管理的應用和發展

第二講：POKA YOKE防錯法介紹

——POKA YOKE基本原則

——產品檢測的三種策略

——控錯誤的兩種常見方式（警示和控制）

——錯誤的原因分析

——POKA YOKE防錯設計的5大思路

——防錯十大原理

——防錯的三級水平

——POKA YOKE實施的一般步法

第三講：防錯體系的建立

——客戶及需求的理解

——防錯與FMEA

——產品結構和加工過程的分解

——功能和失效

——失效分析

——防錯設計

——利用FMEA進行防錯體系的建設

——對制造車間工作站的考慮

——應用于制造環節其他領域，如物流

——防錯與質量管理體系（如IATF16949）

第四講：防錯體系的有效性

——防錯設計的驗證

——挑戰件管理

——防錯點檢，

——防錯的內部審核

——防錯與8D（團隊的有效問題解決）

第五講：防錯的關聯應用

——防錯法與安全

——防錯法與5S

——防錯法與目視管理

第六講：防錯基本技術簡介

——安全裝置

——傳感器

——特殊檢驗裝置

戴老師

?同濟大學第一屆汽車專業畢業

?現場管理&現場改善培訓師、咨詢師

?SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師

?曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業工作

?曾在TUV等國際知名第三方技術服務機構工作

?超過15年咨詢和培訓經驗

特點：關注學員互動體驗的引導式授課。跨界學習、學以致用6D法則和結構化思維的倡導者和實踐者！

專業資質：

?精益生產黑帶

?IRCA注冊ISO9001外審員

?CRBA注冊ISO14001外審員

?日產經TWI/JI 培訓師

授課特點：

?強調互動學習和學員結構思考力的提高。

?課程中善于激發學員深層次的思考，引導學員探討問題的本質，在課程當中應用系統結構思維，課后采取轉化行動，提升能力，實現收益。

?基于豐富的現場管理經驗，課程案例豐富且貼近實際，更容易讓學員理解和接受。

專注課程及企業教練服務：

《精益生產管理》

《TWI班組長管理技能提升訓練》

《現場6S與目視化管理》

《EHS環境健康安全》

《現場管理》

《現場質量問題分析與解決》

《質量管理5大工具》

《8D問題分析與解決》

《ISO/TS16949標準理解》

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