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課程前言：

今天的中國制造業正面臨多重挑戰：憑借低廉的生產要素獲利、粗放式運營管理的時代已結束；客戶對產品和服務的個性化、多元化需求不斷提出提升，多品種小批量；市場對制造型企業的交付要求越來越嚴苛，交期的滿足變得越來越困難......作為工廠的核心管理者，運營總監和生產總監們需要思考：

如何審視和重新定位我們的工廠？

如何成為被高端客戶高度認可的供方？

如何提升自身供應鏈的競爭性？

針對以上問題，我們特邀優原世界500強德爾福精益專家 莫百宏老師，與我們一同分享《高價值生產總監的六項關鍵性策略》的精彩課程，幫助您實現高價值生產，并運用系統性的思維方式，有效地開展工作！

課程收獲：

1、深刻認知制造業管理的發展趨勢；

2、掌握工廠運營管理的體系性思維和架構；

3、深刻理解如何打造一個具有良好秩序的現場，找到多年5S做不好的根本原因；

4、學習如何通過“快速、標準化、大批量”培養一線員工戰斗力，如何通過量化的葡萄圖績效管理提升現場執行力；

5、深刻理解班組長和車間主任在管理中的重要性，獲得一套提升現場管理水平，提升管理者技能的方法論；

6、理解并掌握標準化管理和管理標準化的思念和方法； 以及如何讓管理走向信息化。

課程對象：

運營總監、生產總監、工廠經理、HR經理、生產經理、高級生產主管

課程大綱：

【體系化管理】制造業管理者面臨的勢、道、術的思考

1.取勢：取現代制造業發展之勢【多批小量、快速交付、高用工成本、高離職率等趨勢】

2.生產總監面臨的挑戰

3.明道：明生產運營體系管理之道

4.高價值生產管理者的六項關鍵性策略

5.優術：優管理工具之術

6.六項關鍵性策略的專業化推進

【策略一和二】現場管理兩大基石：5S管理與員工培訓體系

1.搭建現場管理之屋（游戲）【工廠績效達成的過程】

2.5S的真正含義與價值（互動游戲）

3.5S與QCDS之間的關系（多案例分享）【意識提升：5S=KPI】

4.一線員工的快速造血：建立生產員工崗位培訓體系（六大模塊）【變救火為預防】

5.崗位劃分、編寫培訓教材、崗位分級【顛覆“師帶徒”的培養模式】

6.100%的上崗考核認證、建立員工培訓檔案【培養與認證員工的標準化】

7.可視化的員工培訓狀況矩陣看板【員工培訓計劃的看板管理】

【策略三】精益車間標準化管理體系

1. 精益車間標準化管理體系解決什么問題

2. 精益車間標準化管理體系的步驟與邏輯

3. 精益車間標準化管理體系七大工具

【策略四】生產績效KPI考核體系的搭建

1.KPI的定義

2.KPI體系三要素

3.常見的質量、成本（效率）、交付指標的設置與詳解

4.工廠KPI目標從上至下的四級分解【各層級統一目標】

5.管理者KPI的表現矩陣【管理者的KPI考核】

【策略五】構建多層面的精益改善體系

1.精益改善的目的和本質

2.精益改善的四個方向：

基于PMC計劃和物料的精益改善方向和路徑

基于VSM價值流的精益改善方向和路徑

基于TPM全員生產維護的精益改善方向和路徑

3.基于TQM全員質量管理的精益改善方向和路徑

【策略六】一線員工的KPI考核與激勵

1.員工的KPI考核：雙層復合評估法【打造團隊高效執行力】

2.如何確定團隊考評比例分布

3.可視化個人業績（KPI）看板即葡萄圖的使用

4.個人表現矩陣的使用【評價員工KPI的五個維度】

5.團隊激勵的技巧

6.案例分享

【SWOT】行動計劃書

1.編寫行動計劃書的方法

2.行動計劃書的編寫

莫老師

原世界500強德爾福精益專家 莫百宏

實戰經驗

具有近10年豐富的外資企業工廠管理和流程改善經驗，擅長于生產員工崗位培訓體系建立、KPI量化考核體系建立、質量改善。

超過8年的工廠運營管理體系培訓和項目輔導經驗，在給上海貝爾阿爾卡特 PBA 部門的咨詢項目中，完成生產員工崗位培訓體系和KPI量化考核體系項目，得到客戶高層高度認可。

專業背景

優制咨詢工廠運營管理體系、質量管理和改善體系高級咨詢總監、精益六西格瑪黑帶大師；美國質量學會注冊黑帶，美國質量學會授權六西格瑪講師，考前輔導班的輔導老師。

曾任職于某大型跨國EMS企業華東地區和華北地區績效改善經理，某世界500強汽車企業德爾福生產經理和精益專家，TCL生產經理。

主講課程

《高價值生產總監的六項關鍵性策略》

服務客戶

海爾集團、美的集團、三九制藥、上海強生、中國質量認證中心、上汽集團、諾基亞、蘇泊爾、西羅航空、美贊臣、歐神諾陶瓷、立中集團、東阿阿膠、中材集團、海信集團、金城制藥、科林集團......

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