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課程背景

市場競爭激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代快、工廠品種不斷增多，訂單數(shù)量少，客戶需求多樣，并且要求快速交貨，質(zhì)量要求高，供應(yīng)商偶爾還傲嬌、耍脾氣， 供應(yīng)鏈不但要滿足客戶個性化需求，還需要根據(jù)生產(chǎn)資源與生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，同時還要滿足老板的“去庫存”與降成本的要求。怎么辦？怎么辦？怎么辦？供應(yīng)鏈問題分析與解決實戰(zhàn)訓(xùn)練，通過對供應(yīng)鏈問題分析，通過案例練習(xí)，讓學(xué)員分析與找到解決措施，以便幫助企業(yè)在日新月異的市場環(huán)境中實現(xiàn)“低成本、高客戶滿意度、去庫存”的精益運作。

課程收益

理解企業(yè)發(fā)展環(huán)境的變化

學(xué)會使用供應(yīng)鏈分析與解決問題的整體思路

根據(jù)不同的供應(yīng)鏈模型、掌握解決供應(yīng)鏈難點的邏輯圖

了解生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的供應(yīng)鏈策略，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織

平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率

培訓(xùn)對象

制造型企業(yè)的廠長；供應(yīng)鏈總監(jiān)；供應(yīng)鏈&物料&采購&生產(chǎn)計劃&運營的經(jīng)理及資深主管

課程大綱

一 市場壓力下供應(yīng)鏈管理的痛點難點

1 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

2 信息化、智能化對供應(yīng)鏈的影響

3 Zara 啟示錄

4 Dell 的未來

5 通用汽車供應(yīng)鏈分享

二 供應(yīng)鏈的問題分析

1 客戶的需求周期與質(zhì)量要求

2 供應(yīng)商策略對我們的影響

3 內(nèi)部制造與產(chǎn)品生命周期的復(fù)雜性

4 成本與庫存對企業(yè)利潤的影響

5 案例分析、討論、客戶公司問題點分類

三 供應(yīng)鏈問題對策分析----針對特性采取的供應(yīng)鏈的規(guī)劃策略

1 產(chǎn)品特性與生命周期對供應(yīng)鏈的影響

? 產(chǎn)品需求特征的比較-功能型產(chǎn)品與創(chuàng)新性產(chǎn)品的對比

? 效率型供應(yīng)鏈與反應(yīng)型供應(yīng)鏈的運作方法

2 市場與客戶需求的分析

? 需求不確定性

? 供應(yīng)不確定性

3 供應(yīng)鏈中瓶頸分析，TOC 對供應(yīng)鏈的影響

? 工藝過程過長、過于復(fù)雜導(dǎo)致的問題

? 生產(chǎn)周期過長的負面效應(yīng)

? 供應(yīng)商對供應(yīng)鏈的影響

4 供應(yīng)鏈策略分析矩陣與應(yīng)對方式

5 案例分析:某公司如何利用供應(yīng)鏈策略來縮短交貨期

四 解決供應(yīng)鏈問題的措施實施

1 客戶訂單管理-預(yù)測的準(zhǔn)確性、訂單數(shù)據(jù)的分析、客戶分類與行業(yè)特性等

2 信息過程的流程分析、流程標(biāo)準(zhǔn)化、流程過程的軟件化與平臺化

3 生產(chǎn)過程如何在不增加成本的情況下盡量縮短企業(yè)交期

? 過程交期與 MES 等軟件的結(jié)合、

? 產(chǎn)能規(guī)劃的彈性對生產(chǎn)周期的影響等

? 瓶頸工序、人員彈性、質(zhì)量控制

4 供應(yīng)路線、供應(yīng)點、供應(yīng)商的管理與控制

? 供應(yīng)商對供應(yīng)鏈問題的影響

※ 供應(yīng)商選擇戰(zhàn)略

※ 戰(zhàn)略性供應(yīng)商選擇

※ 處理瓶頸供應(yīng)商的合作，如何減少配合差異

? 物料的柔性供應(yīng)策略

※ 每個部件的物料計劃，根據(jù)物料分類，采取不同的庫存策略

※ 設(shè)置 reorder point 與最大最小庫存

※ 利用 EOQ 平衡庫存成本與供應(yīng)柔性

※ 安全庫存適用的情況和具體計算方式

? VMI/Milkrun 等方式—雙贏的柔性物料管理

※ VMI 的理念和具體實施方法

※ Milkrun 的互贏模式

五 總結(jié)與案例分享

1 客戶公司問題與解答

2 培訓(xùn)總結(jié)

王老師

專業(yè)背景

華東理工特邀實戰(zhàn)型講師，15 年世界 500 強外企中高層管理實踐經(jīng)，10 年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實施經(jīng)驗，曾就職于：大宇汽車 DEAWOO 龐巴迪軌道交通 BOMBARDIER 瑞典 HADEX 貿(mào)易，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修 JIT 精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認識和理解。

授課風(fēng)格

實戰(zhàn)派講師，精通 ERP，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)；結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實際問題并加以引導(dǎo)，注重落地實操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用；針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)帶動學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實際的收獲。

專長領(lǐng)域

精益生產(chǎn)理念與實施導(dǎo)入；5S 目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善；班組長管理；供應(yīng)鏈管理；柔性生產(chǎn)計劃與排程；采購、供應(yīng)商管理；庫存與倉庫管理

服務(wù)企業(yè)

汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機、江鈴控股、延鋒偉世通汽車電子、采埃弗、敏實集團、北汽新能源、河南西峽內(nèi)燃機、四方龐巴迪、株洲機車、京車裝備

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團、河套酒業(yè)、青島啤酒、百事可樂、天津嘉里荷牧業(yè)、云南白藥、西安正大制藥、石家莊藥業(yè)、華仁藥業(yè)、四川南格爾生物、通威股份、臨沂金鑼

化工能源：太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、吉林天池礦業(yè)、建業(yè)化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒、江蘇井神鹽化、遼寧科隆精細化工、陜西北元化工集團、皇明熱水器、協(xié)鑫光伏、尚德光伏

機械機電：山推集團、三一重載、龍口港集團、意大利戴博泵業(yè)、海信日立、凌云集團、西門子西伯樂斯，長虹模塑、煙臺來福士鉆井平臺、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機

其他制造：云南湄公河集團、京東方、四川集成科技、重慶建設(shè)集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具、維達紙業(yè)、寶雞寶光集團

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