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課程背景：

5S就是打掃衛(wèi)生嗎？為什么大家不愿意做？難道真的是習(xí)慣問題嗎？

實(shí)行5S這么久，究竟提升了哪些關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）？

5S究竟幫助你找到了多少問題點(diǎn)？解決了多少瓶頸？改善了多少量化的指標(biāo)？

5S有用嗎？到底用處在哪里？他能幫助現(xiàn)場什么？

本課程旨在教授5S的理念和技能，采用 生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)例 為案例進(jìn)行分析學(xué)習(xí)，通過逐一分析和討論，最終給大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素質(zhì)教育

本課程將采用生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)例和圖片討論的形式，讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場在未開展5S時，所存在的問題。通過5S中逐一“S”的講解，幫助大家運(yùn)用5S來解決生產(chǎn)問題， 最終通過5S的長期執(zhí)行，提高每一位員工自覺遵守規(guī)定（則）的能力，從而達(dá)到 素質(zhì)提高，真正做到企業(yè)與員工“雙贏”（win win）的目的.

培訓(xùn)目標(biāo)：

?運(yùn)用5S技能，針對現(xiàn)場績效指標(biāo)Q（質(zhì)量） C（成本） D（交貨期） S（安全） M（改善與員工士氣）等方面，現(xiàn)場各項(xiàng)工作關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）完成能力與每一位員工的工作效率。

?通過5S的開展，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場能夠達(dá)到規(guī)范，穩(wěn)定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現(xiàn)，利于各類改善項(xiàng)目的實(shí)施和達(dá)成。

?通過5S學(xué)習(xí)，使每一位學(xué)習(xí)者感知到作為企業(yè)人社會人應(yīng)該具備何種素質(zhì)，養(yǎng)成在各類場合自覺遵守規(guī)定的習(xí)慣。

這也就是說，通過學(xué)習(xí)和開展5S，提高員工技能，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場，以提高企業(yè)和人員的素質(zhì)。

授課對象：

企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)主管，生產(chǎn)工程師，車間主任領(lǐng)班，班組長，以及公司5S推進(jìn)人員及相關(guān)人員。

課程大綱：

第一篇 5S的理念與現(xiàn)場關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI） 篇

第一部分： 5S與企業(yè)運(yùn)營

1.5S在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中地位與作用

2.5S與精益生產(chǎn)體系的關(guān)系如何

3.5S與現(xiàn)場效率提升工具的銜接

4.5S收益與關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）之間的深層含義

第二部分：5S的概念，來源，意義，作用

1.5S概念的解釋

2.5S的來源

3.各國（區(qū)域）5S的狀況

4.5S與現(xiàn)場管理

5.5S的三大支柱

第三部分：5S與關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）詳解

1S－整理 (目的：降低成本)

1.作整理先要具備哪些條件

2.整理的定義

3.整理在現(xiàn)場的開展方法

4.整理活動開展需要制定的各類標(biāo)準(zhǔn)

5.整理活動的意義和開展指南

6.討論

課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S整理活動降低工作成本

2S－整頓 （目的：縮短交貨，提升效率）

1.作整頓之前有這些問題嗎？

2.整頓的定義

3.整頓在生產(chǎn)現(xiàn)場的作用

4.整頓活動開展所需要制定的標(biāo)準(zhǔn)

5.可視化管理

6.工裝夾具，工具，量具，WIP，倉庫，辦公室，清掃工具的現(xiàn)場管理

7.整頓活動的意義和開展指南

8.討論

課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S整頓活動提升工作效率

3S－清掃（目的：提升質(zhì)量）

1.清掃: 不是通過掃地來提升現(xiàn)場的。

2.清掃所需要達(dá)到的兩大要求

3.清掃所需制定的標(biāo)準(zhǔn)

4.資料文件，機(jī)器設(shè)備，公共區(qū)域的清掃管理

5.清掃活動的意義和開展指南

6.討論

課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S清掃活動提升工作質(zhì)量

4S－清潔（標(biāo)準(zhǔn)化）（目的：標(biāo)準(zhǔn)化的職能管理開展）

1.清潔具有非常“中國”的特色

2.清潔的定義

3.何謂標(biāo)準(zhǔn)化

4.清潔活動的目的

5.清潔活動如何維持

6.清潔活動的意義和開展指南

7.討論

課堂模擬：自我崗位職責(zé)的工作要求與達(dá)成

5S－素養(yǎng)（目的：員工自主目標(biāo)管理形成MBO）

1.何謂素養(yǎng)

2.如何通過5S活動養(yǎng)成素養(yǎng)

3.素養(yǎng)對人的重要性

4.5S難道只是一種公司內(nèi)的管理？

5.討論

課堂模擬：現(xiàn)場工作目標(biāo)與關(guān)鍵績效指標(biāo)的明確與達(dá)成

5S 與安全(目的：高效生產(chǎn)的基本保障)

1.安全：始于“整理”，終于“整理整頓”

2.為何“越強(qiáng)調(diào)安全，越出安全事故”

3.5S 活動的深入與貫徹。

4.安全作業(yè)重點(diǎn)

5.現(xiàn)場巡查重點(diǎn)

6.事故發(fā)生時的應(yīng)急

課堂模擬：現(xiàn)場5S安全活動自我要求

第二篇 5S目視管理技巧 篇

第一部分 目視管理

1.何謂目視管理

2.目視管理特點(diǎn)

3.目視管理方法。

4.目視管理的切入點(diǎn)與方法

5.目視管理評價標(biāo)準(zhǔn)

第二部分 顏色管理

1.何謂顏色管理

2.顏色管理特點(diǎn)

3.顏色管理方法

4.現(xiàn)場案例

第三部分 “3UMEMO”運(yùn)用

1.何謂“3UMEMO”

2.關(guān)于3U檢查表

3.填寫程序

4.改善方法與實(shí)例

5.5S 診斷核對表與“3UMEMO”關(guān)系

第四部分 其他手法

1.三現(xiàn)

2.5W1H思維方法及PDCA法

3..實(shí)景拍照及攝像前后對比法

4..引線作戰(zhàn)法

5.現(xiàn)場“六不”改善法

6.形跡管理法

7.5S推進(jìn)實(shí)務(wù)手法的案例

課堂模擬：參照模版，管理現(xiàn)場目視管理工作法練習(xí)

第三篇 5S現(xiàn)場推展實(shí)務(wù)與技巧 篇

第一部分：成立5S推行管理系統(tǒng)方針目標(biāo)

1.企業(yè)5S推行程序的建立

2.企業(yè)5S的組織架構(gòu)

3.5S 人員的配置與職責(zé)

4.具體工作內(nèi)容與方式

5.如何確立5S活動總目標(biāo)與階段性目標(biāo)

6.各項(xiàng)5S管理獎懲考核規(guī)定與報(bào)表

7.5S的績效監(jiān)控體系(review)

第二部分 工作計(jì)劃

1.目標(biāo)與計(jì)劃

2.資料的收集與整理

3.制定5S 活動實(shí)施辦法

第三部分 活動前的宣導(dǎo)

1.先期宣傳活動

2.觀摩benchmarking

3.推行手冊與企業(yè)文化宣傳

4.專業(yè)指導(dǎo)專家的準(zhǔn)備

5.最高管理者的：三最

第四部分 5S 試行與評價標(biāo)準(zhǔn)

1.前期作業(yè)準(zhǔn)備

2.紅牌方法

3.整頓方法

4.評價表準(zhǔn)備

5.評價方法，道具，頻率制定

6.試行的調(diào)整與措施

課堂模擬：現(xiàn)場5S檢查標(biāo)準(zhǔn)表編寫

第五部分 5S實(shí)施與核查

?活動核查

?檢查評價公布與獎懲

?如何改善及標(biāo)準(zhǔn)化

?日常標(biāo)準(zhǔn)化建立程序

課堂模擬：現(xiàn)場5S實(shí)施與檢查活動模擬

第六部分 5S 活動延伸

1．TPM 活動

TPM 開展

何謂TPM

TPM 改善效益

改善效益

TPM內(nèi)容

如何推行TPM

2． QCC 開展

何謂QCC

QCC 主要活動

推行步驟

第七部分 推行5S的收益

1.形象

2.浪費(fèi)

3.標(biāo)準(zhǔn)化

4.企業(yè)文化對員工的影響

第八部分 5S 活動案例

5.5S 推行手冊文件

6.早會的開展

7.宣傳 標(biāo)語 征文 競賽

8.板報(bào) 漫畫

9.公益活動

10.素質(zhì)禮儀手冊

案例：

5S現(xiàn)場成功推行工廠案例（老師親自輔導(dǎo)案例）

總結(jié) 提問答疑

1.5S MAP

2.5S的推展方式

3.5S推展中的關(guān)鍵點(diǎn)

4.5S推進(jìn)中遇到的問題

陳老師

教育及資格認(rèn)證：

5S、TPM專業(yè)咨詢師；國家注冊高級人力資源管理師，國家注冊高級企業(yè)培訓(xùn)師；具有二十多年以上世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)

講師經(jīng)歷及專長：

陳老師擁有超過20年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，曾在 Philips公司任職達(dá)21年，其中單獨(dú)主導(dǎo)5S、TPM與精益改善活動長達(dá)15年，后在LG、喜星電子，CEC中電熊貓液晶、舜天國際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場管理技能及管理背景歷任多家大型公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理，精益改善部長，人力資源經(jīng)理，制造部經(jīng)理，設(shè)備部經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運(yùn)營培訓(xùn)師等。

2000年至今，陳老師一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行5S、TPM活動的開展，包括各級人員培訓(xùn)，現(xiàn)場各級改善活動監(jiān)控、督導(dǎo)、評審工作，5S、TPM體系各項(xiàng)規(guī)定的建立，相關(guān)文件的建立和編寫，公司體系的建立和修改，各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動的組織和匯總。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

陳老師曾服務(wù)過的客戶有：上海貝爾有限公司，飛鶴乳業(yè)，遠(yuǎn)大富馳，維他奶（佛山）有限公司，中國益瑞石硅藻土（法資）有限公司，廣州阿雷斯提汽車發(fā)動機(jī)配件公司，蘇州西門子有限公司，日本恩斯克NSK軸承（蘇州）公司, APP金華盛（蘇州）紙業(yè)公司，中糧集團(tuán)（深圳公司&唐山基地公司），上海飛機(jī)制造廠，康明斯汽車發(fā)動機(jī)（西安）公司，北京國安盟固利電源科技有限公司、可口可樂（中國）公司，蘇州吳江中鱸科技發(fā)展有限公司（盛虹集團(tuán)）、南京愛立信公司，南京富士通有限公司，水星海事（蘇州）有限公司，南京電力自動化研究所, 諾基亞蘇州通信有限公司, 阿斯頓強(qiáng)生枝紡蘇州公司, 南京愛立信有限公司，北京達(dá)能乳業(yè)有限公司，遠(yuǎn)大醫(yī)藥，深圳特發(fā)集團(tuán)有限公司等數(shù)百家知名企業(yè)。

陳老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計(jì)合理，案例豐富，實(shí)踐性強(qiáng)，而且陳老師一直在主導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行精益相關(guān)咨詢項(xiàng)目的輔導(dǎo)，項(xiàng)目成果顯著，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽(yù)。

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在線報(bào)名：工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視管理(無錫)