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培訓受眾:

生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等人員。

課程收益:

精益生產工具培訓課程收益:

系統學習精益生產的思想，了解精益生產精髓和精益生產理論

了解從企業整體角度，如何發掘和尋找浪費

掌握價值流分析的方法，學習如何描繪現狀價值流

了解生產線平衡、SMED、TPM、IE等精益生產的實施工具

課程大綱:

精益生產工具應用培訓

精益生產工具培訓學習投資:3980元/人/3天（含：培訓費、教材費、證書費、茶水；培訓期間免費贈送商務午餐）

精益生產工具培訓課程特點：

結合中國企業的特點,實戰模擬的精益生產系統培訓,而不是照搬國外原版引進

摒棄傳統抽象培訓，結合工廠現存問題進行實戰練習，化模糊為清晰，輕松掌握精益生產的要領

綜合結合精益的各種工具，全面領會其聯系和核心。在模擬演練中，將綜合運用工業工程（IE）手法、快速切換（SMED）、平衡生產、價值流圖（VSM）、單元（CELL）生產、單件流（one piece flow）等各種工具

資深的師資、精益理論與實踐的深入結合，共同分享精益實務經驗

精益生產工具培訓開課時間: 3天*7小時 9：00~17：30

小班授課 滾動開班 隨到隨學 學會為止

2012年第04期 4月25-27日 2012年第05期 5月17-19日

2012年第06期 6月15-17日 2012年第07期 7月20-22日

2012年第08期 8月10-12日 2012年第09期 9月13-15日

2012年第10期 10月19-21日 2012年第11期 11月22-24日

2012年第12期 12月6-8日

精益生產工具培訓培訓模式:小班授課 滾動開班 注重實用，實戰！獨有的咨詢輔導式培訓

專業理論講解->實用案例分析->分組現場演練->專家現場點評->現場互動討論

隨到隨學 學會為止（報名學員終身免費重聽，隨時隨地想學就學）

精益生產工具培訓課程內容:

第一講：認識精益生產

1、為什么要學習精益生產

2、生產運作方式的發展過程及其特征

3、什么是精益生產

4、精益思想的五個原則

5、精益生產會給我們帶來什么好處

6、精益生產的四大特點

7、如何正確理解精益生產

8、精益生產方式的比較與工具

9、精益生產推行的順序及著眼點

第二講：認識浪費

1、什么是浪費

2、工廠常見的七大浪費

3、管理浪費

4、從4M1E看浪費

5、從TPM看浪費

6、結合實際問題課堂練習\工廠演練模擬

第三講：精益核心工具之一：IE七大手法

1、IE簡介

2、IE七大手法簡介

3、IE七大手法精解（動作、時間研究）

4、改善步驟

5、生產線平衡法

6、結合實際問題課堂練習

第四講：精益核心工具之二：VSM價值流圖

1、什么是價值流

2、為什么要學習價值流

3、價值流的基本結構

4、價值流圖表

5、價值流圖繪制方法與步驟

6、結合實際問題課堂練習

第五講：精益核心工具之三：單元生產

1、單件流（One Piece Flow）

2、推拉 (Push-Pull) 生產

3、討論與練習

第六講：精益核心工具之四：防錯法

1、防錯法概述

2、防錯原理

3、防錯法的應用

4、結合實際問題課堂練習

第七講：精益核心工具之五：SMED （快速切換）

1、SMED概述

2、SMED原理

3、SMED的應用

4、SMED案例分析

現場討論與答疑

張老師

精益生產專家，六西格瑪黑帶大師,工業工程碩士，精益生產專家，六西格瑪黑帶大師，SGS、DNV特邀高級顧問，精益生產首席顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產管理及IE、現場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產及其在企業中的推行策略。在精益生產和快速改善方面具豐富經驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數百家企業從事精益工廠診斷、精益技術（IE、防錯…）培訓、精益項目運作，精益六西格瑪的導入和咨詢等。

各類培訓人數2000余名，咨詢企業 30余家，輔導項目260余個，直接財務收益超1.8億元。

優勢：張老師長期在外企從事技術及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機械類企業的產品工藝及質量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數十家公司進行過相關培訓及項目輔導并取得客戶極高評價。

咨詢風格：縝密、系統。

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