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培訓概述

本課程培訓時間2天。

近年來，原材料、人工和廠房等成本的大幅攀升，企業(yè)面臨巨大的降本壓力。同時，隨著市場分工的進一步專業(yè)化，企業(yè)外部采購支出比例越來越大，采購活動對企業(yè)成本、利潤率和財務健康的影響日益增大。如何有效降低采購成本、縮短交貨期、保證交貨供應，已經(jīng)成為企業(yè)采購人員的核心關注和必備技能。

21世紀的市場競爭不再是單個企業(yè)之間的競爭，而是企業(yè)與競爭對手供應鏈之間的競爭，這就需要企業(yè)采購團隊具有全新的視野和先進的技能，以應對市場的挑戰(zhàn)。

本課程全方位詳細講述了采購管理中應掌握的各項技能，內(nèi)容涵蓋戰(zhàn)略采購、采購組織與績效、流程管理、成本分析與控制、采購談判技能、庫存管理、合同風險控制、供應商管理等多個方面。授課老師結合在五百強企業(yè)長期實踐，通過第一手案例分享和課堂互動，有效地幫助采購人員提升專業(yè)綜合素質，其深受企業(yè)與學員的好評！

培訓受眾:

采購經(jīng)理/采購專員、物流經(jīng)理/物流專員、供應商質量經(jīng)理/SQE,以及其他供應鏈管理相關人員等。

課程收益:

了解企業(yè)面臨的外部挑戰(zhàn)和成本壓力

深刻理解采購對企業(yè)的重要價值

熟練掌握采購的基本流程和日常工作重點

學會利用Kraljic組合模型進行采購決策

掌握成本分析的方法

學會運用全成本TCO選拔供應商

學習和掌握先進采購技術

熟練運用談判的四大關鍵控制要素并掌握談判技巧

靈活運用供應商庫存管理方式降低庫存、保證供應

學習如何高效能管理供應商

掌握合同管理的關鍵控制點

全面提升采購綜合素質與技能

課程大綱:

模塊一：供應鏈環(huán)境下的采購管理

1、如何認識采購在公司戰(zhàn)略層面中的地位變化

2、從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購—采購的四個發(fā)展階段

3、傳統(tǒng)采購的四大誤區(qū)

4、成本壓力下企業(yè)對采購的期望

5、采購職能面臨的挑戰(zhàn)和創(chuàng)造價值的機會

模塊二：采購組織建設與績效考核

1、采購部門職責與角色新定位

2、如何發(fā)揮采購在跨職能部門中的領導作用

3、采購與各職能部門的協(xié)同與配合

4、采購人員的素質和技能要求

5、采購部門績效考核KPI

6、如何實現(xiàn)道德采購管理

模塊三：采購原則與采購運作管理

1、戰(zhàn)略采購與執(zhí)行采購的分工

2、采購的“五個合適”原則

3、如何優(yōu)化采購流程

4、采購流程的“四分開”原則

5、采購流程日常運行的五個關鍵控制點

6、直接采購與間接采購在運作管理中的區(qū)別

7、采購人員在編制規(guī)格中的作用

8、如何編寫詢價函RFQ

9、如何正確理解和運用Call-off與Call-off Contract

10、采購計劃的編制與跟蹤

11、緊急訂單出現(xiàn)的原因、應對措施和預防措施

12、傳統(tǒng)“跟單”與“催單”職責在戰(zhàn)略采購中的新變化

模塊四：業(yè)務需求與采購決策

1、業(yè)務需求識別與分析

2、“自制還是購買”的決策

3、外包與分包的管理

4、企業(yè)目標對采購決策的影響

5、卡拉杰克（Kraljic）采購組合矩陣

6、單一供應源的利弊

7、多個供應源的利弊

8、采購周期各階段工作要點

9、大宗商品采購注意事項

10、資本采購的注意事項

11、MRO采購管理的難點與對策

模塊五：成本/價格分析與降本措施

1、影響供應商定價決策的因素

2、基于成本的定價方法

3、以市場為導向的定價方法

4、成本分析與價格分析的區(qū)別

5、成本/價格市場信息的主要來源途徑

6、典型成本模型

7、價格/成本冰山

8、如何數(shù)字化供應商差異因素SCF

9、總所有成本TCO

10、SCF如何與TCO結合

11、如何測算供應商的盈虧平衡點

12、學習曲線在價格談判中的應用價值

13、降低采購成本的常用技法

模塊六：采購實戰(zhàn)談判技巧

1、如何理解雙贏談判中的“雙贏”

2、如何區(qū)分談判“立場和利益”

3、談判的哈佛原則

4、談判的三個階段：開局定調(diào)、中期磋商、后期締結

5、如何順利開局破冰ICE

6、成功談判必須掌握的四大關鍵控制要素

7、談判的利益共同點CI

8、如何運用談判籌碼

9、出現(xiàn)僵局應該如何處理

10、談判雙方的相互需求強度

11、談判的最佳替代方案 BATNA

12、談判可達成協(xié)議的空間ZOPA

13、談判高手在談判結束如何收場

模塊七：采購中的庫存管理

1、庫存績效管理的KPI

2、庫存與庫存周轉率

3、庫存的成本模型

4、庫存控制的“三不原則”

5、再訂貨點與安全庫存

6、影響和制約安全庫存的因素

7、如何加速物料庫存周轉

8、供應商庫存管理的常見六種方式

9、JIT應用的條件和局限性

10、供應商同意寄售的前提條件

11、庫存增生的危害及預防措施

12、標準化在降低庫存中的作用

13、按訂單采購庫存與按預測采購庫存

14、案例分析：電子商務環(huán)境下的零庫存模式

模塊八：采購合同管理

1、合同管理的關鍵要素

2、合同條款類型

3、有效采購合同管理的中心環(huán)節(jié)

4、采購合同的三種基本要求

5、合同關鍵條款的解讀

6、實際違約與預期違約

7、違約賠償及懲罰條款

8、條款之戰(zhàn)

9、風險識別與管理

10、合同違約處理與爭議處理

模塊九：供應商管理

1、如何進行供應商資格預審

2、新供應商的信息來源途徑

3、供應商信用調(diào)查的資料來源

4、如何防止不具備資質的供應商“借殼上市”

5、拜訪供應商的時機與目的

6、什么是供應商現(xiàn)場評估的關注重點

7、什么樣的供應商需要用ISO9001體系評估

8、跨職能團隊在現(xiàn)場評估中的分工協(xié)作

9、供應商績效KPI的設定

10、供應商的退出、開發(fā)與激勵機制

11、激勵供應商的手段有哪些

12、如何讓等級評定轉換成供應商管理的重要籌碼

13、供應商開發(fā)對象的決策與實施

供應商開發(fā)的主要工具和方法

汪老師

高級工程師

工商管理碩士

資深供應鏈專家

SGS管理學院特聘高級講師

SIEMENS管理學院高級講師

德國物流研究院高級咨詢師

中國惠普大學高級講師

清華紫光MBA講師

同濟大學MBA講師

TB/T 2843-2007標準評審委員會委員

汪洋老師擁有25年制造業(yè)工作經(jīng)驗，先后在生產(chǎn)、技術、供應商開發(fā)、采購管理、供應鏈管理等多個崗位任職，2年歐洲工作背景、多年跨國團隊合作經(jīng)驗，“理論功底深厚、實踐經(jīng)驗豐富”。

Fraunhofer IML 供應鏈總監(jiān)；參與海爾工業(yè)4.0項目，負責智慧供應鏈模塊的培訓與實施。

SIEMENS 東北亞區(qū)供應鏈管理高級經(jīng)理；期間負責完成高鐵國產(chǎn)化供應鏈構建、西門子西安工廠供應鏈整合、DHL/UPS項目采購、西安機場T3航站樓BHS項目供應鏈管理等重大任務。

自2012年初兼任西門子管理學院供應鏈模塊高級講師，先后培訓內(nèi)部員工達1500人次。

ALSTOM 供應商開發(fā)經(jīng)理，負責高端產(chǎn)品的供應商開發(fā)工作，成功完成空氣彈簧、高強度扭桿等高端產(chǎn)品的國產(chǎn)化開發(fā)工作。

某大型國企 先后任生產(chǎn)主管、技術部負責人 。負責采購招標技術規(guī)格書編制和審批，多次解決重要技術問題。期間，公開發(fā)表多篇論文，是享有上海市政府津貼的高級人才。

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