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課程背景：

管理離不開數據，數據來源于測量。數據質量的好壞直接關系到管理績效，垃圾數據可能產生災難性后果。為了確保數據質量，先得保證測量系統(tǒng)分析（MSA）是合格的。汽車行業(yè)TS16949五大手冊之一《測量系統(tǒng)分析》（MSA –Measurement Systems Analysis）是一種較好的評估測量系統(tǒng)(MSA)和改善測量系統(tǒng)(MSA)工具。無論是應用六西格改善模型還是其他質量改善方法，都需要學習測量系統(tǒng)方法（MSA）。何小勇老師平時做六西格瑪項目咨詢時，發(fā)現很多質量問題源于測量系統(tǒng)（MSA）不合格,特備是外觀檢查類不良。把測量系統(tǒng)(MSA)分析和改善后，不良率就顯著地下降。

本課程是何老師本人長期在企業(yè)培訓和咨詢總結出來的實戰(zhàn)性大綱。特色是重在實戰(zhàn)，少講統(tǒng)計原理，結合MINITAB軟件學習，無需人工計算和繪圖。目的是使公司相關人員掌握測量系統(tǒng)開發(fā)、應用、評估和改善。

培訓受眾：

各企業(yè)從事質量、生產和工程工作的中高層技術及管理人員。

課程收益：

學員更加重視數據在解決問題中的決策作用；

明白測量系統(tǒng)的全貌和目的；

掌握測量系統(tǒng)開發(fā)資源和方法；

掌握計量值可重復測量的分析方法；

掌握計量值破壞性測量的分析方法；

掌握計數值測量的分析方法；

培訓頒發(fā)證書

學員全程參加聽課，筆試合格并展示能靈話運用到自己的工作中，由咨詢公司《MSA(測量系統(tǒng)分析高級實戰(zhàn)培訓》合格證書。

課程大綱

1、測量系統(tǒng)開發(fā)

1.1 MSA基本概念

1.2為什么進行測量系統(tǒng)分析

1.2.1 測量系統(tǒng)對產品的影響

1.2.2 測量系統(tǒng)對過程的影響

1.2.3 過程控制常見的錯誤

1.3 測量數據變異的來源

1.4測量戰(zhàn)略和策劃

1.4.1復雜性

1.4.2確定測量過程的目的

1.4.3測量壽命周期

1.4.4測量過程設計選擇的準則

1.4.5研究不同測量過程方法

1.4.6開發(fā)和設計概念以及建議

1.5測量資源的開發(fā)

1.5.1基準協(xié)調

1.5.2先決條件和假設

1.6量具來源選擇過程

1.6.1詳細的工程概念

1.6.2預防性維護的考慮

1.6.3規(guī)范

1.6.4評估報價

1.6.5可交付的文件

1.6.6在供應商處的資格

1.6.7裝運

1.6.8在顧客處的資格

1.6.9文件交付

2、測量系統(tǒng)指標

2.1 測量系統(tǒng)準確度和偏差

2.2 測量儀器的分辨率

2.3 測量系統(tǒng)的線性

2.4 測量系統(tǒng)穩(wěn)定性

2.5 測量系統(tǒng)重復性和再性

3、計量值測量系統(tǒng)R&R分析

3.1 測量系統(tǒng)重復性和再性評價標準

3.2 測量系統(tǒng)分析準備工作

3.3 測量系統(tǒng)分析操作過程

3.4 如何應用MINITAB軟件進行R&R分析

3.5 計量值測量系統(tǒng)分析案例研討

4、計數值測量系統(tǒng)分析

4.1 屬性數據測量分析的要求

4.2 屬性數據測量系統(tǒng)分析操作過程

4.3 R&R%一致性分析

4.4 如何應用MINITAB軟件進行屬性數據R&R分析

4.5 計數值測量系統(tǒng)分析案例研討

5、不可重復（被壞性測量系統(tǒng)）分析

5.1 穩(wěn)定性研究

S1：單個零件，每個循環(huán)單一測量

S2：n≥3個零件，每循環(huán)單一測量

S3：從穩(wěn)定過程中大量取樣

S4：分割樣本（通用），每循環(huán)單一樣本

S5：試驗臺

5.2變異性研究

V1：標準GRR研究

V2：p≥2臺儀器的多重讀數

V3：平分樣本（m=2）

V4：分割樣本（通用），

V5：與V1一樣用于穩(wěn)定化的零件

V6：時間序列分析

V7：線性分析

V8：特性（性能）隨時間的衰變

V9—V2：同時用于多重讀數和P≥3臺儀器

何老師

精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 工商管理博士

北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產力研究中心

清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授

北大生產力研究中心高級研究員

咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師

何博士一方面長期從研發(fā)設計、品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產、六西格瑪、價值工程和創(chuàng)新發(fā)明（TRIZ）進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計、價值工程、TRIZ（創(chuàng)新發(fā)明）培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發(fā)和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)應用。培訓和咨詢小松制作所、飛利浦、中科北控、中國物理研究院、中科院微電子研究所、海爾集團、四川航天集團、一汽錫柴、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、中國南車集團、航天科技集團、中國移動、臺達電子、河北電力總公司等數百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶800多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經濟收益超過20億元人民幣。

何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人。

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