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課程介紹：

采用精益生產模式提升客戶滿意并降低運營成本，解決延遲交付、高庫存、生產和物流效率低下等問題，已經成為全球企業的共識，而培養精益生產人才已經被公認為是21世紀企業的利潤之源。精益生產模式是一個展開的旅程，要想獲得成功，系統地了解精益生產體系本身和有效的推行策略同樣重要。很多客戶都被如下等問題所困擾：

如何實現由客戶需求預測模式到真正的客戶需求模式的轉變？

侵吞企業運營利潤的浪費要素有那些，精益生產模式如何消除它們？

精益生產系統由哪些重要工具和方法構成，運用這些工具的效果是什么？

經理層和運營層如何通力合作才能確保精益生產模式的成功確立？

贏在制造-精益生產系列課程就是為了解決以上問題而設計的。精益生產核心課程作為贏在制造系列課程中的第一個，主旨在于客觀、全面、準確的詮釋精益生產系統的作用、架構、及主要工具，讓學員對精益生產系統有全面系統的了解。

課程收益

系統了解精益生產理念和方法

全面了解精益生產的核心和精髓

把握精益生產成功的基礎和條件

識別企業運營中的浪費以及消除策略

了解精益系統中的主要工具的關鍵及作用

掌握部分基礎精益工具的運用

了解精益生產在非生產領域和各行業的運用

課程特色：

課程針對企業中希望推進精益項目變革的專業團隊設計，以實用為出發點：

每個課程都遵循了大知公司四步驟教學法：知識，示范，鞏固, 反饋，杜絕純理論講授。

精選大知公司20多家客戶現場的照片，錄像，全方位展示現場變化，實際說明難題如何被解決。

每位講師都在中國范圍內親手實操來自不同性質客戶的精益生產項目，經驗豐富，對學員問題能夠給與操作性很強的建議。

課程大綱：

1、精益生產體系核心概念

精益生產體系的定義

精益變革的作用和影響

豐田的影響力和競爭力

2.精益體系的沿革

豐田生產系統發展歷程

自動化的起源和運用

準時化方式運用

精益生產系統

3.精益體系

術語

工具

技術

4.消除七大浪費

浪費的定義

什么是價值

七大浪費類型

5.精益五原則

TPM

價值流

流動

看板拉動

盡善盡美

6.流動模擬

體驗從傳統工廠到精益的變化

體驗生產周期的主要影響因素

大型體驗及角色扮演（1）

沙盤推演模擬

7.單元生產

節拍時間的概念和計算方法

生產平衡分析

單元生產方式優勢分析

柔性生產的人員安排

單元生產線管理模式

單元生產的布局原則

案例（2）

8.均衡生產

傳統生產排程方式

均衡排程模式

均衡排程的優勢

供應鏈的牛便效應

9.Kanban拉動概述

Kanban的概念和起源

Kanban的形式

Kanban的種類

Kanban流程

Kanban沙盤模擬

10.精益企業

企業運營流程的精益思路

精益銷售

精益生產計劃

精益財務管理

精益人力資源

精益供應鏈

11.精益變革方法

精益適用范圍

精益變革的前提

精益變革的三大階段

精益變革的步驟

精益變革的關鍵

12.結束及總結

專家老師

由知名專家講授，運用眾多實戰案例，深入淺出剖析難點問題，欲了解老師更多詳情，敬請致電咨詢。

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