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課程介紹

制造管理專(zhuān)家陳志華老師全國(guó)王牌課程——《全能型車(chē)間一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》，在全國(guó)推廣十三年以來(lái)，深受?chē)?guó)內(nèi)外企業(yè)菁萊。在全國(guó)成功舉辦公開(kāi)課五百余場(chǎng)次，并被很多企業(yè)引進(jìn)內(nèi)訓(xùn)，尤其是中字頭企業(yè)和裝備制造企業(yè)。在舉辦過(guò)程中，學(xué)員對(duì)課程和老師的評(píng)價(jià)可綜合為八個(gè)字：“實(shí)在”、“實(shí)用”、“實(shí)戰(zhàn)”、“實(shí)際”。

十三年探索、十三年發(fā)展、十三年沉甸，陳志華老師有了更多的感悟與提升。為了進(jìn)一步加強(qiáng)課程的有效性、系統(tǒng)性和科學(xué)性，2020年再度改版升級(jí)。課程以科學(xué)管理為綱、以系統(tǒng)化為領(lǐng)、以鮮活的問(wèn)題為例，助力廣大學(xué)員改變 “習(xí)慣性思維”，放棄“經(jīng)驗(yàn)為王”的管理風(fēng)格。2020版《全能型車(chē)間一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》四大特點(diǎn)：

1、深入淺出，生動(dòng)易懂，對(duì)年齡和學(xué)歷沒(méi)有要求；

2、簡(jiǎn)單實(shí)用，靈活高效，落地性強(qiáng)；

3、無(wú)高大上概念，無(wú)理論性模式或模型；

4、常識(shí)與科學(xué)并存、系統(tǒng)與方法并用。

適用企業(yè)現(xiàn)狀：

團(tuán)隊(duì)管理能力提升速度跟不上企業(yè)發(fā)展速度

生產(chǎn)方式與生產(chǎn)規(guī)模不匹配

生產(chǎn)工藝未能作為推動(dòng)技術(shù)促進(jìn)QCD的改善

管理系統(tǒng)不完善未能形成對(duì)QCD改善的拉動(dòng)力

物流與工藝流不一致造成QCD無(wú)法全面提升

車(chē)間物品擺放與物流方向不吻合使5S管理活動(dòng)無(wú)法持續(xù)

物量控制無(wú)法與車(chē)間絕對(duì)產(chǎn)能相吻合影響庫(kù)存與質(zhì)量

雖然存在上述問(wèn)題，但是產(chǎn)品的技術(shù)含量和銷(xiāo)售量并沒(méi)有問(wèn)題

課程收益

認(rèn)知管理核心和明確角色定位

講究科學(xué)管理，改變憑習(xí)慣做管理的作風(fēng)

找到管理方向和工作重心

掌握班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)技巧和發(fā)揮基層作用

充分掌握車(chē)間物流規(guī)劃的科學(xué)原理；

如何科學(xué)理順生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃的15大要點(diǎn)）？

如何減少超負(fù)荷加班，降低企業(yè)成本提升員工信心？

怎樣通過(guò)計(jì)算來(lái)決定生產(chǎn)節(jié)拍與工位人數(shù)？

如何使車(chē)間管理既有拉動(dòng)力又有推動(dòng)力？

如何讓工作從勞動(dòng)強(qiáng)化走向勞動(dòng)改善？

怎樣構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)管理的“看、排 、跟、盯、挖、搶、省”？

培訓(xùn)對(duì)象

制造型企業(yè)老板、總經(jīng)理；制造部經(jīng)理、車(chē)間主任；優(yōu)秀班組長(zhǎng)及后備管理干部

課程大綱

第一講、科學(xué)管理——方向比努力更重要

?顛覆習(xí)慣，擺脫傳統(tǒng)

問(wèn)題1：學(xué)得多用得少，學(xué)時(shí)易用時(shí)難

問(wèn)題2：系統(tǒng)、方法、工具實(shí)踐時(shí)都去哪兒呢？

問(wèn)題3：為什么我們總是很忙？

問(wèn)題4：為什么只知道加班、加人、加設(shè)備？

? 顛覆管人的糾結(jié)，轉(zhuǎn)向工作的本身

問(wèn)題5：管理的核心就是管人是一種誤導(dǎo)？

問(wèn)題6：管理的核心必須是研究工作的本身？

工作本身只有兩個(gè)領(lǐng)域：時(shí)間研究與方法研究

問(wèn)題7：為何工作時(shí)間那么長(zhǎng)而出貨那么少？

方法1：爭(zhēng)分奪秒，步調(diào)一致！

方法2：工欲善其事必先利其器！

工具分享：減少超負(fù)荷加班的八大要點(diǎn)

第二講、進(jìn)入角色——厘清自我、認(rèn)知管理

厘清身份，欲望比能力更重

問(wèn)題1：車(chē)間主任（管）與班長(zhǎng)到底是不是真正的領(lǐng)導(dǎo)？

問(wèn)題2：領(lǐng)導(dǎo)到底是人手還是人才？

問(wèn)題3：領(lǐng)導(dǎo)的必備的兩大基本條件是什么？

問(wèn)題4：領(lǐng)導(dǎo)的三件事與兩大任務(wù)？

要點(diǎn)1：?jiǎn)T工晉升常犯的四大錯(cuò)誤

認(rèn)知管理的三大基本特點(diǎn)

問(wèn)題5：管理為何與時(shí)間息息相關(guān)？

問(wèn)題6：為什么部屬對(duì)你的管理不感興趣？

問(wèn)題7：如何向上級(jí)與相鄰部門(mén)借力？

?工具分享：向上級(jí)借力的五大要點(diǎn)

第三講、抓住關(guān)鍵——班組長(zhǎng)一日管理

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：管不好班長(zhǎng)，就管不好車(chē)間

問(wèn)題1：一句話定位班組長(zhǎng)角色？

問(wèn)題2：一句話定義班長(zhǎng)的職責(zé)？

問(wèn)題3：班組長(zhǎng)有哪四大致命的工作缺限？

問(wèn)題4：為什么游離狀態(tài)的作業(yè)沒(méi)有效率？

方法1：班組長(zhǎng)的四字工作法（看、排、跟、盯）

方法2：班長(zhǎng)最喜歡的兩種工作方式是什么？

方法3：班長(zhǎng)協(xié)調(diào)的劣勢(shì)與最佳范圍

經(jīng)典分享：

1：現(xiàn)場(chǎng)管理工具：“三不堅(jiān)守原則”決定產(chǎn)能釋放

2：工前會(huì)議“三大失敗模式”與“三大紀(jì)律”

3：工前會(huì)議“七大目的”與“八大要點(diǎn)”

第四講、現(xiàn)場(chǎng)管理——從環(huán)節(jié)到系統(tǒng)的認(rèn)知

理念決定工作成果

理念1：實(shí)干興企，空談?wù)`事

理念2：系統(tǒng)性決定問(wèn)題解決的程度

?常識(shí)是系統(tǒng)，更是應(yīng)用

問(wèn)題1：什么現(xiàn)場(chǎng)管理的五大對(duì)象？

問(wèn)題2：什么是現(xiàn)場(chǎng)管理的六大項(xiàng)目與三大核心？

問(wèn)題3：什么是現(xiàn)場(chǎng)管理的四大基石？

問(wèn)題4：什么是現(xiàn)場(chǎng)管理的三大敗筆？

實(shí)戰(zhàn)分享

方法1：簡(jiǎn)單有效地掌握部門(mén)的工作重心

方法2：如何構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)中心兩個(gè)基本點(diǎn)

第五講、把脈QCD——有常識(shí)是追求科學(xué)的前提

沒(méi)科學(xué)只是落后，沒(méi)常識(shí)會(huì)是災(zāi)難

常識(shí)1：效率與生產(chǎn)能力不是一回事

常識(shí)2：原理與方式相互作用

常識(shí)3：流線化與流程化用途不一

問(wèn)題分析：

問(wèn)題1：（亂流、倒流、繞流的形成分析與對(duì)策）

問(wèn)題2：什么是標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場(chǎng)管理？

問(wèn)題3：什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)？

問(wèn)題4：什么是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化？

問(wèn)題5：經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的三不原則？

工具分享：車(chē)產(chǎn)物流管理的“三不政策”

技能訓(xùn)練：平衡效率與平衡損失率的計(jì)算

第六講、員工管理——迎合、寬容、實(shí)在、堅(jiān)持

※ 沒(méi)有管不好的人，只有不會(huì)管的人

要點(diǎn)1：后生代后員工管理的七大反思

要點(diǎn)2：后生代后員工管理的七大要點(diǎn)

※ 員工管理的基本問(wèn)題分析

問(wèn)題1：?jiǎn)T工為什么會(huì)犯錯(cuò)?

問(wèn)題2：?jiǎn)T工為什么會(huì)流失?

問(wèn)題3：怎樣才能管理好你的員工?

員工管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：

方法1：上司最不妥當(dāng)?shù)?ldquo;八大肢體語(yǔ)言”

方法2：上司最不妥當(dāng)?shù)?ldquo;十大口頭語(yǔ)言”

方法3：上司尊重員工人格的“十大要點(diǎn)”

方法4：如何面對(duì)員工要脅的“五大對(duì)策”

工具分享：

工具1：工作教導(dǎo)“四階段法”的應(yīng)用

工具1：四種問(wèn)題員工的管理方式

陳老師

工商管理碩士（MBA）

著名制造型企業(yè)管理專(zhuān)家

國(guó)內(nèi)科學(xué)管理領(lǐng)域率先研研者

中國(guó)新工業(yè)聯(lián)盟智庫(kù)成員

職場(chǎng)背景與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

陳志華老師在國(guó)際知名日系企業(yè)任職長(zhǎng)達(dá)十三年，歷任企業(yè)設(shè)備主管、工藝開(kāi)發(fā)經(jīng)理、制造部經(jīng)理等職，擁有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾師從小川一也（日本能率協(xié)會(huì)管理中心專(zhuān)家，日本W(wǎng)F&IE研究第一人）專(zhuān)門(mén)研習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究（對(duì)豐田JIT生產(chǎn)方式、 NPS有系統(tǒng)及深入研究和實(shí)踐）。多年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)造就陳老師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理（計(jì)劃、成本、納期、質(zhì)量、技術(shù)、人員）的獨(dú)到見(jiàn)解與認(rèn)識(shí)，對(duì)精益生產(chǎn)理念、TPS（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)）、JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式）、IE（工業(yè)工程管理）有自己通過(guò)實(shí)踐證實(shí)的精髓認(rèn)知。尤其精通電子、機(jī)械（工程機(jī)械/汽車(chē)制造/船舶制造）、制藥、新材料等制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理。

授課特色與經(jīng)典課程：

陳志華老師授課以日系制造管理模式為主體，吸納世界制造管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，力創(chuàng)制造管理模式的前沿。著有《反省中國(guó)式工廠管理》、《90后一線員工管理》等作品；主講經(jīng)典課程有《全能型車(chē)間一線主管（班組長(zhǎng)）/ 車(chē)間主任實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》、《精益生產(chǎn)增值系統(tǒng)構(gòu)筑》、《IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與作業(yè)方法改善》、《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡管理技能實(shí)戰(zhàn)》、《構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)化勞動(dòng)定額管理系統(tǒng)》……

輔導(dǎo)與咨詢(xún)企業(yè)客戶(hù)：

中國(guó)中電、中國(guó)中鐵、中國(guó)核工業(yè)、中國(guó)生物制品、中船集團(tuán)、中鋁業(yè)集團(tuán)、中電振華（083軍工）、中國(guó)石油、中國(guó)南車(chē)、三一重工、徐州重工、威勝集團(tuán)、科力遠(yuǎn)新能源股份、恒天九五重工、新華聯(lián)集團(tuán)、華潤(rùn)集團(tuán)、聯(lián)想集團(tuán)、松下空調(diào)、卡西歐電子、天水華天、西門(mén)子冰箱、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、新大洲本田、海信集團(tuán)、奇瑞汽車(chē)、江鈴汽車(chē)、中國(guó)一汽、創(chuàng)維集團(tuán)、富士施樂(lè)、東軟飛利浦、江陰浚鑫科技、先鋒藥業(yè)、百麗鞋業(yè)、九陽(yáng)家電、美的家用電器、南都電源動(dòng)力、奧托立夫、CTS、沙士吉打重工（德國(guó)）、德國(guó)貝爾、英提爾（加拿大）、九芝堂、住友橡膠、航天環(huán)宇、廣汽三菱、廣汽順捷、廣汽日郵、伊戈?duì)栯姎狻啅B幕墻、貝爾藥業(yè)、浙江醫(yī)藥股份新昌制藥、邁安德集團(tuán)、大亞車(chē)輪、維勝科技、廣州飛機(jī)維修工程、廣新海事重工股份、納諾人工晶體（浙江）、杭州聯(lián)生絕緣材料、中山德之佳電子科技、香港永嘉集團(tuán)寶嘉創(chuàng)業(yè)制衣、昊陽(yáng)天宇科技（深圳）、安東通奧科技產(chǎn)業(yè)股份、山東綠葉制藥、鴻葳服飾（沐陽(yáng)）等……

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