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課程介紹

原材料、人工費，持續上漲，而產品價格卻一降再降，企業利潤空間日漸縮??！成本、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效地挖掘潛藏在工廠內部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！可很多時候，我們卻常常面臨：搞生產沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產活動怎么結合起來，可就……我們也想抓成本，可總是頭痛醫頭、腳痛醫腳，千頭萬緒，如何系統地抓起？我們也明白成本問題很嚴重，可是苦于無法在實際環節有效控制：如何深入淺出地讓每一個生產管理人員，對成本心知肚明？如何有效地搭建工廠成本管理與控制的體系？如何科學地利用各種方法與工具，全面有效地分析與控制生產運營環節的成本？如何使生產現場成本管理落于實處。本課程不光讓您明白如何“算”而且與您分享如何“干”！成本控制決不僅僅是財務部門所關心的問題！通過講師講解、學員演練的互動培訓方式，讓學員深刻理解工廠成本的構成，發現利潤挖掘的空間；同時學習各種消除浪費,創造價值的非財務成本方法

課程收益

使學員強化成本意識，正確認知成本與價值，建立成本管理“路線圖”理念

使學員了解財務成本核算與控制體系的關鍵流程，學會“算”！

培養學員的成本分析能力，掌握實務的改善工具，從生產實踐中具體挖掘成本潛力學會“干”！

課程對象

各系統總監，財務、生產、產品與工藝、質量、物流、車間、銷售管理部等部門負責人，及相關管理和技術人員

課程大綱

第一天

破冰：

誰是當今世界第一制造大國？為什么？

1 成本控制和績效提升的意義

2 成本的構成

價格 -利潤 -成本的方程式

制造成本的主要構成（定義、組成）

∵ 人員成本

∵ 物料成本

∵ 設備成本

∵ 質量成本

∵ 管理成本

∵ 其它成本（包括環境治理、控制成本……）

3 成本控制和績效提升的主要對策：深刻理解、識別和消除九大浪費

認識九大浪費—案例分享

消除九大浪費的四個步驟—案例分享

消除浪費五大手法—案例分享

4 物流成本控制和績效提升的對策方法及案例錄像:

物流包裝中的成本失控原因及控制改善對策--案例分享（儲運一體化、獲獎案例）

從進貨到配送到線的物流過程中的系列降本方法和案例分享

庫存降低的主要方法和案例分享（管理指標分配、控制過量生產和采購—局部多頻次小批量采購的作用、拉動、JIS、VMI等）

外部物流運輸成本控制的主要方法及案例（比價、Milkrun、尋找精益供應商）。

討論總結—物流成本控制和績效提升的方法

人員成本控制和降低的對策方法及案例分享：

現場管理提升來控制人員成本的主要方法

IE 中的基本手法：如何在不加人的情況下把產量提升 40%以上

練習

第二天

第一天學習內容回顧

設備成本降低和控制的對策方法及改善案例分享

TPM 如何幫助降低成本的—75%的設備效率低下原因分析

TPM 對策方法介紹。

主要衡量指標的說明和計算，練習

案例分享—某著名企業是如何通過 TPM 獲得成本降低的。

討論交流—設備成本控制和降低的對策

快速切換是如何幫助降低成本的？

快速切換的主要手段和步驟

獲獎案例分享—某企業如何通過快速換型來獲得產能提升和成本降低的？

練習

交流總結—快速切換來控制成本和提升績效的對策

質量成本控制的主要方法之一防錯介紹

防錯的主要思路及步驟簡介

防錯降本獲獎案例分享

練習

交流總結—質量控制成本和提升績效的對策

研發和產品升級換代來控制產品成本的主要方法

VA/VE 的大致思路和原理

案例分享

交流總結—質量控制成本和提升績效的對策

問答和頒證

莊老師

專業背景

精益專家，國內資深精益顧問，精益 5S 創始人，資深精益推進審核顧問，從事生產管理和咨詢 26 年，精益生產 16 年，先后在數家世界級企業擔任制造經理、生產經理、精益經理、中國區精益總監，從事生產管理和精益生產推進工作，先后接受日本、美國、中國等多國精益專家的指導或培訓，并在長期實踐中積累了豐富經驗，先后建立和輔導客戶建立起了多個樣板單元、集團和公司內的不同階段的精益樣板工廠，指導發展各自的供應商開始實施精益，并受邀去美國進行精益改善項目指導和供應商精益發展專題的報告。莊老師還奔赴德國，去弗勞恩霍夫學院（向德國政府提出工業 4.0 的兩大機構之一）研討學習，去博世、保時捷、奔馳等著名企業參觀考察，在國內幾家從事工業 4.0 探索和實踐的企業中開設相關課程。

授課風格

教學邏輯性強、經驗豐富、不斷的新信息和知識更新、專業的精益評委經歷、眾多實戰案例以視頻、動漫、照片的形式呈現，直觀形象，有說服力和吸引力，結合老師長期資深的心得和不斷總結，使講課深入淺出、生動而有力、一目了然。激情而不乏幽默的演講，有趣的激勵，有效穿插針對性的模擬和游戲，使渴望得到精益知識的學員大呼過癮。

專長領域

精益理念和基礎工具導入、 精益 5S、價值流分析、設計和改善、精益啟動、流動和單元化、精益管理、精益供應商發展、精益現場一線管理、精益進階課程或工具。此外，莊老師還指導：德國工業4.0 導入、精益生產在工業 4.0 實施中的作用和運用、精益布局、精益質量（含防錯）、精益改善和精益項目管理、精益生產物流（看板、拉動、超市等）、精益制造體系設計（系統化推進精益）、TPM

服務企業

電子通訊：蘇州維信電子有限公司、南京愛立信熊貓通信有限公司、武漢烽火通訊；

電氣電器：飛利浦照明、超科林半導體設備（上海）有限公司、海信惠而浦、……

汽車交通：華晨寶馬汽車有限公司、長安福特馬自達汽車有限公司、海斯特叉車、……

醫藥醫療：西安楊森、杭州拜耳、天津施維雅制藥、馬應龍醫藥、柯惠醫療器械,……

化工行業：貝利化學、中榮化工、山特維克、申和洗凈事業部、…….

食品飲料：.及其供應商、海南可口可樂,……

其他：阿美德格電機（上海）、上海江森自控國際蓄電池、中糧集團(何澤)、康寧、……

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