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課程收益：

學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成；

了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù)；

掌握各成本模塊的目標(biāo)設(shè)定方法；

傳授各成本模塊工作流描述的方法；

引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式；

適合對象：

制造業(yè)企業(yè)董事長，總經(jīng)理，副總經(jīng)理，總監(jiān)及部門經(jīng)理級(jí)以上干部；

課程特色：

沒有空洞的概念，只有標(biāo)準(zhǔn)的定義；沒有高調(diào)的理論，只有詳細(xì)的計(jì)算公式；沒有虛擬的案例，只有生鮮活辣的情境再現(xiàn)；沒有刻板的說教，只有循循善誘的引導(dǎo)，透過分組演練和講師點(diǎn)評(píng)，成本控制與價(jià)值分析的方法將變得異常清晰；

授課方法：

理論講授，數(shù)據(jù)分析，圖片分享，工具介紹，工具演練，分組討論，結(jié)果發(fā)布，講師點(diǎn)評(píng)，課后作業(yè)，內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案，改善計(jì)劃；

課程大綱：

第一講：生產(chǎn)成本的構(gòu)成

1.制造型面臨的壓力

2.如何面對新環(huán)境下的成本壓力

3.成本的基本概念

4.成本構(gòu)成的三要素

5.生產(chǎn)成本內(nèi)涵

6.企業(yè)降本增效的基本立場

第二講：成要管控模式設(shè)立與執(zhí)行

1．降低成本思考方向

2．企業(yè)經(jīng)營預(yù)算設(shè)定依據(jù)

3、定額成本法

4、標(biāo)準(zhǔn)成本法

5、目標(biāo)成本法

6、作業(yè)成本法

7、價(jià)值工程法

8、減少浪費(fèi)法

第三講：如何降低企業(yè)成本

1.成本問題分析

2.降本增效主要對象

3.解決問題手法-柏拉圖

4.解決問題手法-達(dá)爾飛法

5.降低成本的目標(biāo)

6.成本系列控制要點(diǎn)

7.遵守兩個(gè)基本原理

8.解決四個(gè)基本問題

9.應(yīng)該關(guān)注的焦點(diǎn)

10.四個(gè)核心控制方法

11. 如何制定降本計(jì)劃

演練：如何降低企業(yè)成本

第四講：如何降低企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本

1、提高生產(chǎn)效率利器工業(yè)工程

2、何謂工業(yè)工程

3、基礎(chǔ)IE的對象

4、全員提案改善制度

5、IE核心技術(shù)導(dǎo)入

6、IE改善原則-ECRS

7、IE改善原則-5W2H

7、解決生產(chǎn)浪費(fèi)的法寶

8、解決問題的步驟

第五講：如何降低企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本

1.增值與浪費(fèi)

2.經(jīng)營生產(chǎn)中16大LOSS

3.品質(zhì)浪費(fèi)與防治

4.搬運(yùn)浪費(fèi)與防治

5.停滯浪費(fèi)與防治

6.儲(chǔ)存浪費(fèi)與防治

7.制造程序的設(shè)計(jì)

8.工廠布局的原則

9.動(dòng)作效率分析

10.人機(jī)程序圖的改善

11.生產(chǎn)線平衡

12.生產(chǎn)流程改進(jìn)

13.減少成本JIT管理模式

第六講：如何降低企業(yè)庫存環(huán)節(jié)成本

1.企業(yè)庫存管理通病

2.傳統(tǒng)存量管制

3.主要存量的管制模式

4.ABC物料存量管理方法

5.經(jīng)濟(jì)訂購量曲線

6.訂單毛需求法

7.定期訂購法

8.復(fù)倉法

9.定量訂購法原理

10.安全存量法

第七講：如何降低企業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本

1.設(shè)計(jì)DFMA降本增效的方法

2.DFMA意義

3.DFMA設(shè)計(jì)降本三大途徑

4.企業(yè)產(chǎn)品成本管理體系

5.產(chǎn)品開發(fā)周期成本管理

6.產(chǎn)品設(shè)計(jì)及量產(chǎn)成本管理流程

7.DFMA降本再設(shè)計(jì)流程

8.制造程序的分析

9.品質(zhì)機(jī)能展開

第八講：如何降低企業(yè)采購環(huán)節(jié)的成本

1.策略采購，供應(yīng)商管理評(píng)估與物控采購功能區(qū)分；

2.采購，外發(fā)加工，自制策略的制訂；

3.從接單到出貨---訂單作業(yè)流程簡介；

4.從“貨比三家”到“貨比三等九家”---供應(yīng)商管理評(píng)估新思維；

5.供應(yīng)商管理評(píng)估流程與團(tuán)隊(duì)組建新思維；

6.物料成本目標(biāo)設(shè)計(jì)與實(shí)施；

7.損耗超標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析與對策；

8.反腐倡廉重在機(jī)制建立與執(zhí)行；

第八講：如何降低企業(yè)采購環(huán)節(jié)的成本

1.材料費(fèi)成本如何降低

2.材料需求

3.材料替代性

4.生產(chǎn)制造用料成本差異

5.制造品質(zhì)不良

6.用料品質(zhì)

7.品質(zhì)成本如何降低

第九講：成本價(jià)值分析的方法與工具介紹

1.價(jià)值分析的定義；

2.提高價(jià)值的基本途徑；

3.開展價(jià)值分析工作的原則；

4.如何進(jìn)行價(jià)值分析；

5.價(jià)值工程的實(shí)施程序；

6.價(jià)值工程的應(yīng)用注意事項(xiàng)；

第十講：稻盛和夫和他的經(jīng)營哲學(xué)

1.什么是阿米巴

2.阿米巴三個(gè)目的

3.阿米巴經(jīng)營原則

4.阿米巴經(jīng)營模式

5.如何實(shí)現(xiàn)阿米巴經(jīng)營

6.制定核算方式的三個(gè)方法

許老師

許忠寧 老師簡介

著名生產(chǎn)管理咨詢師、培訓(xùn)師

精益生產(chǎn)管理與班組長管理專家

上海復(fù)旦大學(xué)MBA ，黑帶大師

廣東省多家知名咨詢公司技術(shù)總監(jiān)

擁有10年以上日資企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)

15年實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)+10年咨詢與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

資深企業(yè)精益管理改善專家、資深TPM設(shè)備管理專家

曾任：大通食品公司廠長；圣安娜食品有限公司生產(chǎn)經(jīng)理

曾任：香港利泰升集團(tuán) 總經(jīng)理；深圳愛立信副總經(jīng)理；河南廣瑞汽配 總經(jīng)理

曾任：世界500強(qiáng)企業(yè)（愛普生(Epson)-日資）高層管理者（10年）管理經(jīng)驗(yàn)

資歷優(yōu)勢

許老師輔導(dǎo)培訓(xùn)過上百家大營企業(yè)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、藍(lán)領(lǐng)工匠技能提升等管理項(xiàng)目，多家企業(yè)均獲企業(yè)管理好評(píng)，針對中國煙草行業(yè)所輔導(dǎo)23家的企業(yè)均獲得國家局現(xiàn)場管理 “現(xiàn)場優(yōu)秀精益管理”，廣州卷煙廠導(dǎo)入煙草行業(yè)精益管理項(xiàng)目得到國家煙草局高度認(rèn)可。

許老師對精益生產(chǎn)的推行有著多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和豐富的案例，總結(jié)出一套操作性非常強(qiáng)的現(xiàn)場改善VPO管理理論與實(shí)施技巧，對各種企業(yè)輔導(dǎo)能根據(jù)企業(yè)實(shí)際問題點(diǎn)進(jìn)行推廣的成功推廣經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌驄故斓剡\(yùn)用理論解決實(shí)際問題，系統(tǒng)性的幫助企業(yè)建立并推行精益體系管理、幫助企業(yè)快速提升生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，提高企業(yè)交貨能力，是國內(nèi)具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師之一。

工作經(jīng)歷及成就：

•日資500強(qiáng)企業(yè)10年中高層管理經(jīng)驗(yàn)，港資企業(yè)總經(jīng)理等職務(wù)。

•許老師具有20余年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營及培訓(xùn)|輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)(10年的世界500強(qiáng)工業(yè)日資企業(yè)中高層企業(yè)管理) 多年來致力于精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理，設(shè)備TPM自動(dòng)化信息化，管理研究，對企業(yè)管理有著豐富的理論與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，通過IE的手法和工具讓企業(yè)快速提升設(shè)備OEE產(chǎn)能、縮短生產(chǎn)周期、提高準(zhǔn)時(shí)交貨，是國內(nèi)具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師之一

•對企業(yè)管理輔導(dǎo)從企業(yè)實(shí)際出發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)精益管理培訓(xùn)及推廣，通過輔導(dǎo)效率提升20％以上，生產(chǎn)周期降低40%，設(shè)備故障率下降30%以上，并為企業(yè)培育一批精益管理人才。能夠有效營造良好的企業(yè)創(chuàng)新改善氛圍，激發(fā)全員進(jìn)行改善，并針對企業(yè)特色形成一套適合企業(yè)需求的標(biāo)準(zhǔn)化流程。

•許老師具有化工、煙草、鍛造、食品、藥品、機(jī)械、電子、重工等多個(gè)行業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、有著豐富的現(xiàn)場輔導(dǎo)、高效團(tuán)隊(duì)規(guī)劃與運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)、對企業(yè)管理輔導(dǎo)從企業(yè)實(shí)際出發(fā)制定詳細(xì)有效的精益體系的建設(shè)和推廣，如價(jià)值流分析、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、企業(yè)流程優(yōu)化、卓越班組建設(shè)、主題改善、目視化管理、全員參與TPM活動(dòng)等精益的工具和方法

主講課程：

《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》、《卓越現(xiàn)場管理》、《金牌班組管理提升》、《目視化管理》、《SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》、《設(shè)備TPM管理與OEE提升列》、《VSM價(jià)值流分析與工廠精益改善》、《中國企業(yè)供應(yīng)鏈管理方法》、《靖遠(yuǎn)高效管理模式》、《企業(yè)如何推行卓越績效管理》、《吉利供應(yīng)商一低三高》、《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與目標(biāo)管理》、《生產(chǎn)戰(zhàn)略管理》、《IE工業(yè)工程》、《人員激勵(lì)》、《部屬培育OJT訓(xùn)練技巧》、《生產(chǎn)安全管理》、《成本管理：降本增效》、《QCC》、《5S/6S/7S/8S》等。

授課風(fēng)格

?許老師授課以實(shí)戰(zhàn)性為主導(dǎo)，擅長課堂互動(dòng)式教學(xué)，以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學(xué)模式獲得眾多客戶一致好評(píng)，課程滿意度95%以上。

?以客戶公司案例為導(dǎo)向，項(xiàng)目診斷與咨詢式培訓(xùn)相結(jié)合模式，融入講師多年實(shí)戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學(xué)會(huì)應(yīng)用，其授課學(xué)員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。

部分客戶：

咨詢服務(wù)過的部分公司有：南方電網(wǎng)、中國電網(wǎng)、老板電器、中集集團(tuán)、南玻集團(tuán)、美的集團(tuán)、浙江舜宇集團(tuán)、香港利泰生集團(tuán)、上海紫江集團(tuán)、淅江海亮集團(tuán)、浙江吉利汽車及核心二十多家供應(yīng)商、甘肅靖遠(yuǎn)發(fā)電廠、南方電網(wǎng)、上海醫(yī)藥、中山萬家樂集團(tuán)、中山華帝集團(tuán)、河南中煙、川渝中煙、陜西中煙、貴州中煙、廣州中煙、深圳卷煙廠、中國化工淮河化工、上海金泰、東方汽輪機(jī)、珠江燈光、光明乳業(yè)、蒙牛集團(tuán)、華潤五豐食品，山東喜旺食品等。

精益體系建立客戶：

上海醫(yī)藥常州制藥廠、浙江吉利集團(tuán)汽車精益供應(yīng)鏈、舜余光學(xué)事業(yè)有限公司（香港上市企業(yè)）、東方汽輪機(jī)廠（中國最大汽輪機(jī)生產(chǎn)廠央企）、美的集團(tuán)熱水器事業(yè)部、空調(diào)事業(yè)部、萬家樂集團(tuán)、珠江燈光音響實(shí)業(yè)有限公司（中國最大的舞臺(tái)燈光生產(chǎn)商）、信義汽車玻璃（中國最大汽車玻璃）等均取得良好成果。

設(shè)備ＴＰＭ體系管理標(biāo)桿客戶：甘肅靖遠(yuǎn)發(fā)電廠(打造電力行業(yè)TPM管理標(biāo)桿企業(yè)) 、深圳南玻特種玻璃集團(tuán)光伏玻璃事業(yè)部、南坡太陽能玻璃事業(yè)部、中集集團(tuán)駐馬店華駿車輛有限公司、上海紫江集團(tuán)紫江印刷（中國最大印刷企業(yè)）、老板電器集團(tuán)三個(gè)廠區(qū)、浙江海亮集團(tuán)（最大的銅加工企業(yè)）銅管道事業(yè)部、管件事業(yè)部、長沙絕味食品、太原奇智鐵路等。

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