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【課程大綱】

第一單元、質(zhì)量意識的培養(yǎng)與提升

現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理觀念的轉(zhuǎn)變

現(xiàn)代制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)零缺陷的策略

現(xiàn)代制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)零缺陷的方法

深度解讀朱蘭質(zhì)量管理三部曲

現(xiàn)代制造型企業(yè)體現(xiàn)質(zhì)量意識的三個(gè)層次

提升質(zhì)量意識的基本途徑

深度解讀現(xiàn)場質(zhì)量管理的三不政策

深度解讀發(fā)現(xiàn)問題的四不放過原則

第二單元 全面質(zhì)量管理的方法

TQM的來源

四全質(zhì)量管理

TQM之基本觀點(diǎn)

質(zhì)量成本的認(rèn)識誤區(qū)

推動(dòng)TQM摘到樹上的蘋果

全面質(zhì)量管理推行的基本步驟及方法

什么叫體系

體系的重要性

抽樣檢驗(yàn)

控制圖揭示的管理意義

標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化

推動(dòng)5S打造堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場

第三單元 制造過程質(zhì)量管理

制造過程的理解

現(xiàn)場質(zhì)量管控方法

“三檢”原則

現(xiàn)場5S的實(shí)施

現(xiàn)場質(zhì)量異常處理流程

5Why分析法

標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)實(shí)施

練習(xí)：5Why分析法

第四單元 全面質(zhì)量管理的持續(xù)改善活動(dòng)及方法

常見持續(xù)改善活動(dòng)介紹

QCC活動(dòng)簡介

QCC活動(dòng)推行步驟

PDCA十二步法介紹

優(yōu)秀QCC案例分享

六西格瑪改善活動(dòng)簡介

六西格瑪推行步驟

DMAIC法介紹

典型六西格瑪案例分享

提案改善方式簡介

提案改善的定義

提案改善常見推行步驟

優(yōu)秀提案改善分享

第五單元 全面質(zhì)量管理實(shí)施常用工具

檢查表應(yīng)用及練習(xí)

柏拉圖分析

柏拉圖的起源

柏拉圖分析步驟

柏拉圖常見錯(cuò)誤

柏拉圖案例練習(xí)

直方圖分析

直方圖的作用

直方圖制作步驟

不同類型直方圖的解讀

魚骨圖分析

魚骨圖的定義

魚骨圖的制作步驟

魚骨圖分析常見錯(cuò)誤

根本原因的理解

魚骨圖練習(xí)

散點(diǎn)圖應(yīng)用及練習(xí)

層別法應(yīng)用及練習(xí)

趨勢圖應(yīng)用及練習(xí)

課程總結(jié)與回顧

溫老師

精益生產(chǎn)管理專家 溫 振

【專業(yè)資質(zhì)】

精益六西格瑪顧問

博仁大學(xué) 工商管理碩士

中國質(zhì)量協(xié)會(huì)TQM認(rèn)證講師

日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI認(rèn)證講師

世界500強(qiáng)海爾貴州分公司事業(yè)部生產(chǎn)經(jīng)理

15+年專職管理咨詢顧問和培訓(xùn)授課經(jīng)驗(yàn)；

多家咨詢公司現(xiàn)場管理改善輔導(dǎo)顧問

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

溫老師曾擔(dān)任世界500強(qiáng)海爾貴州分公司冰箱事業(yè)部經(jīng)理。歷經(jīng)冰箱門體車間訂單經(jīng)理和箱體車間訂單經(jīng)理，負(fù)責(zé)車間全面管理工作。主導(dǎo)貴州海爾冰箱事業(yè)部門殼工序精益改善項(xiàng)目，以瓶頸產(chǎn)能為切入，通過對產(chǎn)品PQ、PR分析和物流與布局分析，有效地改善了生產(chǎn)工藝布局和物流路徑，同時(shí)使換型時(shí)間由45分鐘下降至10分鐘，建立了后補(bǔ)充生產(chǎn)模式，使該工序的日產(chǎn)由5300套提高到6800套，同時(shí)廢品率降低了16%，獲得了總部精益項(xiàng)目推進(jìn)嘉獎(jiǎng)。

溫老師15+咨詢與培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，在工廠運(yùn)營管理體系的構(gòu)建和精益六西格瑪改善項(xiàng)目推行方面擁有深厚的理論功底和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)過的企業(yè)取得顯著成效，曾多次獲得客戶好評，被稱贊為“專業(yè)、敬業(yè)、務(wù)實(shí)”顧問。

【擅長領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)系統(tǒng)評估和優(yōu)化、生產(chǎn)質(zhì)量提升、價(jià)值流分析及系統(tǒng)改善、布局優(yōu)化和生產(chǎn)效率提升、班組長能力提升及精益現(xiàn)場改善、質(zhì)量管理體系構(gòu)建及質(zhì)量工具應(yīng)用。

【主講課程】

《QCC品管圈》 《工廠5S與目視化管理》

《新舊QC七大手法》 《精益六西格瑪綠帶》

《Minitab軟件應(yīng)用》 《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》

《現(xiàn)場管理與改善》 《TWI一線主管技能提升訓(xùn)練》

【授課風(fēng)格】

注重互動(dòng)與啟發(fā)、授課邏輯清晰，理論與實(shí)際相結(jié)合，善用小組討論，情景模擬等培訓(xùn)方式，課程通俗易懂，詼諧幽默，深受企業(yè)和學(xué)員喜愛和極高評價(jià)。

【部分輔導(dǎo)項(xiàng)目】

奧瑞金包裝股份有限公司精益六西格瑪項(xiàng)目：擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，輔導(dǎo)項(xiàng)目順利結(jié)案。培養(yǎng)了20余位綠帶人員，并實(shí)現(xiàn)了超過800萬的年度財(cái)務(wù)收益。受到客戶“真誠，敬業(yè)”的好評，并繼續(xù)了后期項(xiàng)目合作；

景德鎮(zhèn)歐神諾陶瓷有限公司連續(xù)六年的精益生產(chǎn)項(xiàng)目輔導(dǎo)，將精益生產(chǎn)的理念、方法、工具和實(shí)踐活動(dòng)系統(tǒng)深入到公司各個(gè)部門，完成了50余個(gè)指標(biāo)改善類項(xiàng)目和體系搭建與優(yōu)化類項(xiàng)目的輔導(dǎo)，使全程優(yōu)等率由81%提升至95%，月度產(chǎn)量由78萬平方米提升至97萬平方米，成功地建立了生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲(chǔ)、數(shù)據(jù)管理、工藝管理、持續(xù)改善等體系，實(shí)現(xiàn)了公司整體管理水平和盈利能力大幅提升的目標(biāo)。受到客戶“專業(yè)，務(wù)實(shí)、敬業(yè)”的稱贊。

輔導(dǎo)中材葉片科技有限公司、飛馳電氣公司順利完成5S與目視化項(xiàng)目，使現(xiàn)場發(fā)生了翻天覆地的變化，原材料、在制品庫存較大幅度下降，效率、質(zhì)量、成本、安全等指標(biāo)均有明顯的改善，并使員工養(yǎng)成了較好的職業(yè)素養(yǎng)，被客戶稱贊為“專業(yè)、敬業(yè)、耐心”的顧問；

【服務(wù)客戶】

電子行業(yè)：海信集團(tuán)·南京海信、松下電子·青島松下、富士康集團(tuán)·臻鼎科技、TCL集團(tuán)·無錫TCL、富士通天（無錫）電子、康佳集團(tuán)·昆山康佳、中興通訊、興意達(dá)電子、吉?dú)W電子、中名電子、鎮(zhèn)海電廠、湛江電廠、防城港核電站

工業(yè)制造：寶鋼集團(tuán)·南京梅山礦業(yè)、南京鋼鐵集團(tuán)、海寧宏洋集團(tuán)、常熟美迪洋集團(tuán)、南玻集團(tuán)·吳江南玻、華凌漣源鋼鐵、東陽光鋁業(yè)、華僑城集團(tuán)

電力行業(yè):大亞灣核電站、德陽電業(yè)局、浙能集團(tuán)、安利、思源電氣、華北電建、電波22所

其他行業(yè)：中國商飛集團(tuán)、、百仕達(dá)、云南夜視集團(tuán)、長安標(biāo)志雪鐵龍、銘利達(dá)精密鑄造、紅玫瑰食品、金域醫(yī)療檢驗(yàn)、雙登電池、啄木鳥醫(yī)療器械、嘉信裝飾、南方航空、廈鎢集團(tuán)、福耀玻璃、深圳世界之窗、東風(fēng)汽車

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