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課程背景

常言道“產(chǎn)量是用手做出來的，質(zhì)量是用心做出來的”，在這個競爭不斷加劇的時代，客戶及消費者對品質(zhì)的要求不再是“將就”，而是在追求“講究”，而我們身邊多數(shù)人缺少質(zhì)量系統(tǒng)思維及過程自控能力，只有通過高效利用品質(zhì)工具，做好品質(zhì)過程管理，方能達(dá)到品質(zhì)的受控與被控。

產(chǎn)品的質(zhì)量是全環(huán)節(jié)控制出來的，質(zhì)量水平最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力。如何從前期做好質(zhì)量管理思維的統(tǒng)一，過程中做好人、機、料、法、環(huán)、質(zhì)、測等諸多要素的有效管控，及總結(jié)與借鑒同行業(yè)歷史數(shù)據(jù)，在新產(chǎn)品研發(fā)及工藝中導(dǎo)入預(yù)防性質(zhì)量管理，并持續(xù)進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，都將是本課程的重點內(nèi)容，歡迎真正想做好質(zhì)量管理的團隊全員參與學(xué)習(xí)，一起提高才能達(dá)成良好的結(jié)查。

本課程特點：聚集全員思維，實現(xiàn)密切協(xié)作，達(dá)成全員聯(lián)動，并提供了一系列重要而且具有實操特色的方法和工具及實施步驟，通過細(xì)化和深入和改善，幫助企業(yè)打造高效“優(yōu)質(zhì)“運作管理模式。

課程收益

● 管理系統(tǒng)化的概念與思維

● 掌握企業(yè)運作模型，明確質(zhì)量的核心作用，引導(dǎo)學(xué)員掌握問題意識

● 明確質(zhì)量與各部門的關(guān)系

● 如何從設(shè)計、采購、生產(chǎn)過程等各環(huán)節(jié)控制品質(zhì)

● 掌握品質(zhì)統(tǒng)計及分析工具

● 全員改善組織QC小組的運作管理

● 核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對品質(zhì)負(fù)責(zé)

● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理。

授課風(fēng)格

■ 適合性：貼近企業(yè)實際，讓管理者先改變思維，神同才能行同

■ 實用性：有工具，有方法，有表單，隨拿隨用

■ 創(chuàng)新性：對傳統(tǒng)管理模型進(jìn)行深入創(chuàng)新，開發(fā)學(xué)員智慧與創(chuàng)造力

授課方式：課程講授60%，案例分析及小組研討25%，實操練習(xí)15%

課程模型：從系統(tǒng)高度談全員質(zhì)量

授課對象

企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長、品管員、現(xiàn)場管理者等、級別越高的領(lǐng)導(dǎo)參與，效果越好

課程大綱

第一講：生產(chǎn)制造系統(tǒng)思維與問題分析

1. 企業(yè)管理的7大要素

2. 企業(yè)利潤的3大來源

3. 生產(chǎn)管理3大流程價值分析

4. 制造業(yè)運營模型分享（新創(chuàng)）

5. 工藝技術(shù)與質(zhì)量的關(guān)系

6. 企業(yè)運營系統(tǒng)與質(zhì)量管理

第二講：質(zhì)量管理概述

1. 什么是質(zhì)量

2. TQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理

3. 質(zhì)量管理的時代變遷

4. 質(zhì)量管理的觀念變化

5. PDCA與木桶理論

6. 戴明14點

7. 持續(xù)改進(jìn)與PDCA

第三講：質(zhì)量管理與質(zhì)量體系

1. ISO9000的起源與發(fā)展

2. ISO9000的七大原則

3. ISO9000的四階文件

4. ISO9000的基本內(nèi)容

5. ISO9000的落地與審核

第四講：高質(zhì)量工作組織六步法

1. 計劃：鎖定任務(wù)

2. 準(zhǔn)備：工作準(zhǔn)備

3. 協(xié)調(diào)：信息確認(rèn)

4. 攻關(guān)：異常解決

5. 稽核：檢查跟進(jìn)

6. 考核：評級評優(yōu)

第五講：高質(zhì)量過程管理6動作

1. 計劃下達(dá)

2. 公開管理

3. 過程跟進(jìn)

4. 異常處理

5. P K評比

6. 制程改善

第六講：現(xiàn)場品質(zhì)管理動作

1. 現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素

2. 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量的關(guān)系

3. 提升“人”的品質(zhì)

4. 提升“機”的品質(zhì)

5. 提升“料”的品質(zhì)

6. 提升“法”的品質(zhì)（防呆案例）

研討：工藝標(biāo)準(zhǔn)文件重要性

7. 提升“環(huán)”的品質(zhì)

第七講：現(xiàn)場品質(zhì)控制動作

1. 首檢

2. 自檢

3. 互檢

4. 全檢

5. 在制品的管制

第八講：現(xiàn)場異常高質(zhì)量控制

1. 質(zhì)量與看板管理

2. 異常快速處理

3. 石川圖與5Why

4. 真對策與假對策

5. PDCA

6. 八步法解決問題

6. 質(zhì)量分析7工具

第九講：研發(fā)設(shè)計與質(zhì)量控制

1. 關(guān)于潛在的理解

2. 預(yù)防觀念

3. 何謂失效

4. FMEA起源與發(fā)展

5. 何謂FMEA

6. 面對問題時FMEA應(yīng)發(fā)揮的作用

7. FMEA解決問題的邏輯思路

案例分析：FMEA

第十講：QCC活動持續(xù)改善

1. 質(zhì)量問題收集

2. 問題分類

3. 問題量化

4. 柏拉圖

5. 折線圖

6. 餅圖

7. 改進(jìn)型：四階段10步

8. 創(chuàng)新型：四階段7步

案例：QCC小組改善案例

第十一講：課程總結(jié)與升華

1. 量化與細(xì)化管理

2. 革除管理四大頑疾

陶老師

精細(xì)化與精益管理實戰(zhàn)教練

12年世界500強企業(yè)管理經(jīng)驗、10年講師咨詢師

50家+企業(yè)咨詢輔導(dǎo)項目策劃人

年度課量近200天：項目+課程

富士康IE學(xué)院/管理學(xué)院特聘講師

央企中鐵某集團常年管理顧問

南京大江商學(xué)院客座教授

曾任：富士康科技集團深圳制造總部 | 生管經(jīng)理

曾任：意大利德龍健伍東莞工廠 | 生產(chǎn)副總

2021至今部分咨詢項目（總策劃）：

中鐵集團安徽馬鞍山基地、福建永安基地、云南楚雄基地精益管理項目、浙江順華日用品公司精益管理項目、浙江省機電集團諾和機電精益化管理項目、河南廣瑞汽車部件有限公司精益管理項目、浙江全達(dá)日用工藝品有限公司精益化管理項目、浙江豐玉工藝有限公司精益化管理項目、浙江環(huán)宇軸承有限公司精益5S咨詢項目、浙江佳華畫材有限公司精益化管理項目……

專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理，精通信息流（計劃、指揮協(xié)調(diào)）、物流(供應(yīng)、倉儲管理)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺（日）式、歐美管理理念，結(jié)合中國國情，助力中國企業(yè)實現(xiàn)輕松管理。老師每年為約200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)！累計服務(wù)客戶在2000家以上，學(xué)習(xí)受眾約30000人次！5年來，年均授課、輔導(dǎo)天數(shù)在170+天

?《精益化生產(chǎn)運營管理》返聘32期—云南永發(fā)集團、野風(fēng)藥業(yè)、友強實業(yè)等企業(yè)授課；

?《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》返聘28期—星宇車燈、中國建筑、視爵光旭等企業(yè)授課；

?《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯業(yè)、維彬科技（落地輔導(dǎo)10天）等授課；

?《企業(yè)精益化管理系統(tǒng)打造》全年續(xù)聘28天—中鐵四家下屬單位續(xù)簽咨詢項目；

?《班組長管理技能提升》全年合聘31天—為國家電網(wǎng)、中國紡機集團、和暢食品等授課

研究方向與專業(yè)：

? 計劃控制+物流控制+工藝優(yōu)化，軟硬手段結(jié)合，打造優(yōu)秀生產(chǎn)制造系統(tǒng)。

? 專注于企業(yè)運作管理價值流精益運作，精于信息流（計劃系統(tǒng)）、物資流（供應(yīng)、倉儲管理系統(tǒng)）與工藝流（精益管理）管理研究，分模塊執(zhí)行，產(chǎn)量、質(zhì)量、交期系統(tǒng)性提升管理效益。

? 通過“軟硬雙手法”，即以高效計劃（指揮體系）強力運作，拉動倉儲、采購系統(tǒng)（物控系統(tǒng)）的高效配套及平衡運行，結(jié)合精益生產(chǎn)手法，優(yōu)化制程瓶頸，打破舊有生產(chǎn)模式，協(xié)助企業(yè)工藝升級，讓企業(yè)生產(chǎn)運作做到小量多批，運作隨意的高效狀態(tài)。

? 陶老師帶領(lǐng)團隊用五年時間，走進(jìn)近500家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位及各類型企業(yè)，并先后擔(dān)任過20多個咨詢項目負(fù)責(zé)人，研究出適合中國國情的管理模式，針對企業(yè)運作著問題有遠(yuǎn)見卓識，為廣大客戶提供真正具有可操作性的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

? 課程提供可落地管理方法及工具、配套表單，以實戰(zhàn)和實用來檢驗效果！

? 主要研究制造業(yè)系統(tǒng)管理控制，從精細(xì)化排產(chǎn)、精細(xì)化采購到精益生產(chǎn)三個方面為企業(yè)創(chuàng)造價值。在企業(yè)業(yè)績增長戰(zhàn)略、企業(yè)流程優(yōu)化、精細(xì)化制造管理、制造計劃系統(tǒng)、采購成本控制、升級優(yōu)化等方面有獨到見解和研究成果。

咨詢項目部分案例：

陶老師先后擔(dān)任過50+個咨詢項目負(fù)責(zé)人，總結(jié)研發(fā)創(chuàng)新出適合中國國情的有效管控模式，為廣大企業(yè)提供真正可操作落地的并具有新思維的中國式管理服務(wù)。

01-央企中鐵集團某部件鑄造公司：精益化生產(chǎn)管理-2019年5月

通過組織重組，理順職責(zé)，使管理者各負(fù)其責(zé)，達(dá)到全員關(guān)注生產(chǎn)，管理服務(wù)生產(chǎn)的狀態(tài)。成果：僅用4個月，使得原訂單準(zhǔn)交率僅40%左右，設(shè)備故障平均每天約3.5小時，提升至計劃達(dá)成率達(dá)到90%以上，設(shè)備故障下降到每周合計不到4小時。

02-央企中鐵集團某軌道配件公司：精益化生產(chǎn)管理-2019年9月

通過責(zé)任分解，讓各部門管理者真正對本部門的結(jié)果負(fù)責(zé)，先把生產(chǎn)任務(wù)做好，后再推行工藝優(yōu)化與現(xiàn)場6S美化，讓企業(yè)舊貌換新顏。從內(nèi)控到客戶反饋，從工作效率到現(xiàn)場環(huán)境，全方位實現(xiàn)管理提升。成果：庫存準(zhǔn)確率100%，計劃達(dá)成率月均96%以上，設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響從原來每月排名第一，降到第二，每月設(shè)備故障停機總時長縮短至5小時以下。

注：中鐵以上項目成功后，集團軌道裝備公司云南分公司+福建分公司均于2020年7月份成功導(dǎo)入精益化管理項目

03-浙江省機電集團下屬某實業(yè)公司：（諾和機電）精益生產(chǎn)管理項目-2020年12月

通過對生產(chǎn)系統(tǒng)信息不暢，物資系統(tǒng)管理欠缺，生產(chǎn)組織效率低等方面的整改，僅用4個月，促使企業(yè)工作面貌煥然一新，全員服務(wù)意識增強。成果：12月到次年3月份，同一產(chǎn)品產(chǎn)能提升29%，總產(chǎn)值增加20%以上。后續(xù)簽新合同6個月。

注：浙江金華全達(dá)公司2021年5月啟動《精益生產(chǎn)管理》項目、浙江衢州環(huán)宇軸承2021年7月啟動《精益6S項目》，一個月完成整改點1200多個，項目仍在進(jìn)行中.....

主講課程：

現(xiàn)場管理基礎(chǔ)課程：

《一線班組管理與團隊建設(shè)》

《5S/6S推行與目視管理》

《全員質(zhì)量管理TQM》

生產(chǎn)組織管理課程：

《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》

《高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)管理》

精益管理系統(tǒng)課程：

《現(xiàn)代IE應(yīng)用與現(xiàn)場八大改善》

《精益生產(chǎn)與價值流VSM應(yīng)用》

《精益管理與數(shù)字化轉(zhuǎn)型》（智能制造轉(zhuǎn)型）

主要輔導(dǎo)項目：

精益化（精細(xì)化）生產(chǎn)管理項目

班組現(xiàn)場系統(tǒng)化管理項目

現(xiàn)場5S/6S管理項目

生產(chǎn)計劃與物資管理項目

倉儲與采購系統(tǒng)優(yōu)化管理項目

生產(chǎn)現(xiàn)場工藝改善與管理變革項目

課程之四大基本原則：

氛圍好、目標(biāo)準(zhǔn)、重實干、講且練

? 堅持“笑、效并重，快樂學(xué)習(xí)”的原則（氣氛好）。

? 堅持“先統(tǒng)心，再統(tǒng)行，再踐行”的原則（目標(biāo)準(zhǔn)）。

? 堅持“自己不專業(yè)的不講，自己做不到的不講”原則（重實干）。

? 堅持“學(xué)而有練”的有學(xué)必練的原則（要培更要訓(xùn)）。

講與做統(tǒng)一化：

輔導(dǎo)前影相：

輔導(dǎo)后影相：

課程之四大典型評論：

近十年來一直不斷學(xué)習(xí)，但從未感覺進(jìn)步，今天陶老師的課程讓我最低進(jìn)步了五年，真心感謝，也為能有這樣優(yōu)秀的湖北老鄉(xiāng)而驕傲。

——河北興邦管道總經(jīng)理

這么系統(tǒng)性有高度的課程第一次聽到，員工層、督導(dǎo)層、管理層及經(jīng)營層思路和目標(biāo)統(tǒng)一了，工作順暢了，阻力減少90%，效率提升50%，職能部門開始主動關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度并解決問題……

——天津汽車模具總經(jīng)理

企業(yè)最難做也是老板最想做的事就是統(tǒng)一全員的目標(biāo)和思維，我來說員工認(rèn)為是說教，也聽不進(jìn)去，老師來說，比我更有效，也更精彩和生動，未來必須按陶老師設(shè)計的模式不斷進(jìn)步……

——山東濰焦集團總經(jīng)理

我們企業(yè)的生產(chǎn)模式就是組織難，少量多批，交貨達(dá)成率超低，今天學(xué)習(xí)了陶老師的課程，我們整個生產(chǎn)運作系統(tǒng)的同事都在現(xiàn)場，全員都高度認(rèn)同，回到現(xiàn)場必須馬上按此執(zhí)行……

——濟源鋼鐵總經(jīng)理

部分服務(wù)企業(yè)：

電力行業(yè)：中國電建集團、國網(wǎng)神農(nóng)架供電公司、保定電力培訓(xùn)中心、湖北華強科技有限責(zé)任公司、華電國際鄒縣發(fā)電廠、云南華坪供電局、佛山供電局、新安江水力發(fā)電廠、溫嶺市供電公司集體企業(yè)、力諾集團股份有限公司、龍騰光電、江蘇省電力公司揚州供電公司、興義火電廠、沙陀發(fā)電廠、唐山三友熱電、中電投西安太陽能電力……

煙草行業(yè)：廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司梅州卷煙廠、湖南中煙工業(yè)、安徽中煙工業(yè)有限公司、畢節(jié)卷煙廠、長沙卷煙廠、云南煙草集團、中煙漯河卷煙廠、廣西中煙……

大型國企/政府事業(yè)單位：中國電建集團、中石油、凌云集團、沈飛集團、山東濰焦集團、許繼集團、沈陽郵政、中船青島公司、北京排水集團、濟南郵區(qū)中心局、株洲經(jīng)信委、湖北糧儲、中國船舶、長興重工、航天三院、大連造船旅順船廠、航天科工、北方機械、中國兵器，中國商飛……

電子行業(yè)：深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、新飛電器、北方儀表……

新能源行業(yè)：河南環(huán)宇集團、科隆集團、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、廣州美亞、希望水泥、祁連山水泥、中聯(lián)水泥、永發(fā)集團滇王水泥……

鞋服行業(yè)：東莞宏業(yè)制鞋有限公司、勇榮鞋業(yè)有限公司、宏發(fā)鞋材有限公司、友利制衣有限公司……

食品化工行業(yè)：河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南小龍王食品、伍子醉食品、河南大長遠(yuǎn)集團、河南天地鵝業(yè)、心連心化肥、惟德化工、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料……

機械五金行業(yè)：中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器、河南廣瑞汽車部件、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、本田汽車零部件制造、天汽模、北汽集團、北汽奔馳、金箔集團……

部分授課照片：

中鐵物資（云南）

《精益生產(chǎn)項目》第十期中鐵物資（云南）

《精益生產(chǎn)項目》第九期

中鐵物資（云南）

《精益生產(chǎn)項目》第八期中鐵物資（福州）

《精益生產(chǎn)項目》第十期

中鐵物資（福州）

《精益生產(chǎn)項目》第九期中鐵物資（福州）

《精益生產(chǎn)項目》第八期

友強實業(yè)

《精益生產(chǎn)項目》友強實業(yè)

《駐點倉房輔導(dǎo)》

沈陽飛機工業(yè)（集團）

《生產(chǎn)計劃管理》第二期沈陽飛機工業(yè)（集團）

《生產(chǎn)計劃管理》第三期

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