我要預訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

培訓對象

企業(yè)的質量、技術、生產(chǎn)、售后等部門，需參與產(chǎn)品質量或管理過程問題分析和解決的工程師/主管/專員等；其他希望了解質量或管理過程問題分析和解決工具流程的人員，如內(nèi)審員等。

培訓目的

這是一門集通用性、實用性、易用性于一體的問題解決方法課程，對企業(yè)各個核心職能團隊成員進行教導訓練，使其掌握統(tǒng)一科學的思維邏輯和模式、把控要點、規(guī)避誤區(qū)，提升問題分析與解決的有效性，高效解決問題，并最終預防問題再次發(fā)生。

課程大綱

模塊一：問題解決的道與術

1.問題的本質與細分

2.問題的產(chǎn)生機制

3.問題解決的三大意義

4.解決問題的方法論

模塊二：問解四部曲#1【枝】部——“異常”

1.“現(xiàn)”——異常的出現(xiàn)

2.“認”——異常的確認

3.“界”——異常的界定

4.“描”——異常的描述

5.「枝」部的常用工具

6.「枝」部的常見誤區(qū)

模塊三：問解四部曲#2【鋸】部——“遏制”

1. “排”——異常的排查

2. “隔”——異常的隔離

3. “處”——異常的處置

4. “補”——異常的補救

5. 「鋸」部的常用工具

6. 「鋸」部的常見誤區(qū)

模塊四：問解四部曲#3【根】部——“原因”

1.“調”——原因的調查

2.“析”——原因的分析

3.“定”——原因的確定

4.“呈”——原因的呈現(xiàn)

5.「根」部的常用工具

6.「根」部的常見誤區(qū)

模塊五：問解四部曲#4【鋤】部——“措施”

1.“擬”——措施的擬制

2.“評”——措施的評定

3.“行”——措施的實施

4.“驗”——措施的驗證

5.「鋤」部的常用工具

6.「鋤」部的常見誤區(qū)

江老師

實戰(zhàn)質量專家 問題解決技能教練

江志超（可全英文授課）

廈門大學MBA，國家高級企業(yè)培訓師；中國100強講師

20年臺資/美資大型上市公司質量實戰(zhàn)/高管經(jīng)驗

時代光華等著名機構簽約合作講師

QMS國家注冊審核員

上海質量技術監(jiān)督培訓中心認證首席質量官(CQO)

原任職上市公司中國區(qū)員工《知識手冊》主編

精益六西格瑪黑帶項目集團全球競賽冠軍

泉州晉江市委市政府人才辦特約講師

原創(chuàng)公眾號「超質思維工廠」作者

國家版權課程《問題解決四部曲》版權人

綜合背景：

曾在多家美國、臺灣等大型跨國企業(yè)/上市公司任品質運營高級經(jīng)理、管理者代表，有20余年豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場與品質實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，兼具12余年的企業(yè)內(nèi)訓/公開課經(jīng)驗。多次出訪美國、馬來西亞、墨西哥、印尼等國家企業(yè)考察學習，出席亞洲技術峰會、五百強客戶供應商年會及全球品質峰會，并作主題演講。曾為任職的美國上市公司推行“質量在于我”品質文化建設，領導亞太區(qū)精益六西格瑪黑帶項目參加全球競賽獲得冠軍，領導廈門全廠應對美國FDA驗廠并獲良好結果（零“觀察項”），主編并發(fā)行中國區(qū)員工通用《知識手冊》。

核心課程：

《質量問題分析與解決——枝鋸根鋤四部曲》（注：國家版權課程）

《TQM全面質量管理與質量意識提升》

《質量工程師實務技能提升——破解日常業(yè)務難題20問》

《防錯技術及其應用》

《現(xiàn)場5S與可視化管理》

《企業(yè)中層管理技能綜合培訓》

《思維導圖在管理中的高級運用》

培訓客戶（部分）：

醫(yī)療、電子與電器行業(yè)設備、汽車與家具行業(yè)光電、智能與包裝行業(yè)

美國貝萊勝電子（廈門）有限公司歐洲陶朗分選技術（廈門）有限公司廈門礪德光電科技有限公司

GE醫(yī)療（北京）有限公司廈門鑫榮飛汽車五金有限公司福建智宇系統(tǒng)工程有限公司（福州）

臺灣燦坤電器（漳州）有限公司福建碧全木質工藝家具有限公司金鈺源印刷（廈門）有限公司

無錫變格新材料科技有限公司菲莉集團（泉州）鋼管家具有限公司芬歐藍泰標簽（廣州）有限公司

我要預訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com