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【課程背景】

中國制造業(yè)經過30多年的高速發(fā)展 ，目前已進入調整期，面臨著管理模式升級、結構優(yōu)化、全球化競爭加劇等一系列考驗。2008年的經濟危機，更使以粗放經營為特征的中國制造業(yè)雪上加霜，數萬企業(yè)紛紛倒閉，危機的壓力讓中國制造業(yè)將“精益”重新納入視野。但精益生產在上個世紀70年代末就開始導入中國，沒有產生顯著效果，原因何在？第一：中國企業(yè)高層對精益思想認識嚴重不足，缺乏建立精益企業(yè)的決心和信心；第二：高層缺乏相應的精益領導力，無法構建高效精益團隊開展持續(xù)改善活動。

為此，現階段的中國制造業(yè)管理團隊急需樹立正確的精益思想，深刻把握精益精髓，理清推行路徑，掌握構建精益文化和打造精益團隊的技法，全面構建和創(chuàng)新精益管理系統(tǒng)，最終實現精益戰(zhàn)略轉型的迫切夢想！

【授課對象】

企業(yè)總經理，副總，生產總監(jiān)，精益總監(jiān)/經理，持續(xù)改善經理，各部門經理/主管等

【課程價值】

厘清方向：理解并掌握精益運營的基本邏輯

構筑路線：規(guī)避誤區(qū)并繪出精益實施路線圖

化解阻力：學會分析變革障礙并找到突破策略

創(chuàng)造動力：懂得激勵人心并創(chuàng)造精益變革動力

重塑文化：正確厘清價值觀、重塑企業(yè)精益文化

人才培養(yǎng)：構建企業(yè)精益人才培養(yǎng)機制，為實現精益企業(yè)打下基礎

價值傳承：抓住價值變革關鍵、建設可傳承的精益團隊

【工具/表單】

豐田模式圖 / 精益管理構架圖 / 精益導入路徑圖 / 精益領導力模型

領導十二范式 / 員工滿意度模型 / 變革路線圖

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現場演練+5%點評總結

【課綱內容】

第一講：精益理念

一、企業(yè)競爭兩大要素

二、企業(yè)從優(yōu)秀到卓越的三條路徑

三、精益變革四大目標

四、精益管理是什么？

1、精益是一系列科學可靠的工具和方法

2、精益是一種先進的生產方式

3、精益思想五大原則

4、是一種（以人為中心，追求完美）的思維方式和企業(yè)文化

案例分析：多伊爾.威爾遜

豐田汽車案例

第二講：精益系統(tǒng)模型構架與導入路徑

一、精益實踐三階段

案例講解：某500企業(yè)精益管理體系

二、精益管理系統(tǒng)構架與實施方法

1、精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現形式

案例分析：某民企業(yè)500強管理體系構架

2、向精益管理轉型的路徑

案例講解：某企業(yè)精益管理三年實施路線圖

3、向精益管理轉型的三大障礙--技術/組織/人員

三、精益運營系統(tǒng)的導入思路

1、如何制定自己的轉型路線？

2、分階段勾勒出自己轉型的里程碑

3、規(guī)劃自己的系統(tǒng)轉型路線圖

4、精益生產中的顯性與隱性知識

5、精益唯一不變的是“改善”

案例分析：某企業(yè)精益生產導入方案

第三講：精益領導力打造

一、管理層對精益理解的五個階段

二、精益文化打造—精益領導力

1、模范領導力模型的五項實踐

2、何為領導力

3、精益領導力模型

三、精益領導力五項內容

1、精益的語言

2、精益推進成功的要素

3、三種領導類型

4、精益領導十二范式

5、精益管理日常內容

視頻案例分析：大秦帝國片段

四、打造敬業(yè)員工—能力/意愿有效配合的隊伍

1、豐田成功的DNA是什么

2、敬業(yè)度與滿意度的區(qū)別

3、打造敬業(yè)員工的八步法

案例講解：如何使用天賦才能高的員工

五、精益變更管理

1、精益管理是經營方式的根本改變

2、管理標準化建設與實施

3、領導變革的八大步驟

4、變革管理的規(guī)律與路線圖

5、變革管理的反應與挑戰(zhàn)：先驅—頑固—中立

案例講解：某集團公司精益變革管理

6、變革的決心

視頻案例分析：大秦帝國片段

總結，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺資與民企生產管理經驗

1000多家生產型企業(yè)診斷與評估經歷

精益生產咨詢師，高級講師

班組長管理技能系列課程 版權認證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經歷】

曾任：精捷技術（上海）有限公司（臺資咨詢行業(yè)） 資深咨詢顧問與內訓講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經理,培訓講師，供應鏈經理/供應鏈總監(jiān)

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)） 品質工程師與供應商管理經理

曾任：上海天時通實業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)） 品質經理/生產經理

【實戰(zhàn)經驗】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，班長，QC主管，QC經理，生產經理，供應商管理經理，供應鏈經理/總監(jiān)，持續(xù)改善經理與培訓師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現場診斷與評估不同行業(yè)，不同類型的生產型企業(yè)達1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類型生產型企業(yè)的生產管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產管理中的痛點并給出針對性方案。

一、精捷技術（上海）有限公司任職咨詢顧問與內部培訓講師，取得成果如下：

1、診斷20個咨詢項目，項目診斷成功率達60%以上。

2、主導8個咨詢項目，項目咨詢成果KPI指標達成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤近6000萬元。

3、企業(yè)內訓場數達80多場，培訓人數6000多人，開發(fā)課程數達10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經理與精益生產培訓師, 供應鏈經理/總監(jiān),成果

如下：供應鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準時率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經理---某企業(yè)輔導成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產轉為訂單型生產。

2、主生產達成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產能由12.5件/人時提高到17.2件/人時。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產培訓師----培訓場次50多場，培訓人數6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質工程師，供應商管理經理，取得成果如下：

1、構建公司從供應商分類，評估，選擇與報價運作體系，供應商開發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應商，數量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時通實業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質經理，生產經理,取得成果如下：

1、一檢通過率達到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準時率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實現5S常規(guī)化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產線無嚴重傷殘事故發(fā)生。

5、品質體系(檢驗體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導公司ISO9002：1994體系推行和維護工作中，并成功通過認證。

【授課風格】

務實性：沒有華麗語言，只有專業(yè)務實的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多。

針對性：課前調研+針對學員問題授課+現場角色扮演+案例演練+點評+現場輔導

指導性：以實戰(zhàn)培訓為引導，以落地思維為主線（培訓+輔導）。

思考性: 重視學員實際問題解決能力培養(yǎng)，引領學員思考工具運用背后的邏輯構成。

實用性：結合企業(yè)實際，從理念講解，工具運用，方法演練。

實效性: 學員從信息獲取--知識總結--技能轉換--績效呈現（工作中運用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動性強，視頻案例分析+現場演練，分析與總結點評。

滿意度：目前為止培訓滿意度均在90%以上，被多家機構稱為“實戰(zhàn)型，專業(yè)務實型”講師。

【主講課程】

采購與供應鏈管理系列

《如何專業(yè)做采購》《專業(yè)采購職業(yè)素養(yǎng)與成長之路》《采購戰(zhàn)略分析與采購策略制定》《供應商戰(zhàn)略尋源，評估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術實戰(zhàn)》《采購風險管理與防范機制構建》《戰(zhàn)略采購與戰(zhàn)略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應商管理》《采購成本分析與談判技術》《采購流程優(yōu)化與供應商管理實戰(zhàn)》《PMC-供應鏈環(huán)境下生產計劃與物料控制》《物流與供應鏈管理》《物流設計與運作管理》《供應鏈管理實戰(zhàn)》《采購與供應鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產管理系列

《精益領導力》《精益思想管理實戰(zhàn)》《七大浪費識別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運營管理》《現代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細化管理》《精益現場持續(xù)改善》《精益價值流（VSM）圖析實戰(zhàn)》《卓越現場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產線設計與管理》《如何做好生產績效管理》《設備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓練》版權課程《班組長角色定位與認知》《班組長自我管理工具運用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團隊打造》《TWI之工作教導/工作關系/工作改善》《精益班組長現場管理五大任務》《現場問題分析與解決》《技術能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業(yè)化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設》《自控型班組建設》《班組管理五項職能》《班組長執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵》《安全風險分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產)，無錫友邦家居公司(精益生產)，江蘇信隆機械有限公司(精益生產)，蘇州達韋精密工業(yè)有限公司（精益生產），江蘇居夢萊家紡有限公司（現場改善），天津富士達自行車集團有限公司（PMC），上海奔達機電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達車料有限公司（PMC），江蘇潤源經編機械集團(品質管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產）、、、、

【部份培訓客戶】

汽車行業(yè)：上海霍富汽車鎖具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團成都公司，東風汽車，德國道依茨發(fā)動機（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅動系統(tǒng)，安徽集瑞聯(lián)合卡車，日產汽車日成化學，一汽大眾成都公司，成都汽車產業(yè)研究院，一汽大眾汽車長春公司，江蘇萬都底盤，東風悅達.起亞汽車，大連東風李爾汽車座椅，上海大眾祥源動力公司，上海奔達機電,大連百煉鑄造，長春派格汽配，中國重汽集團，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質電機股份有限公司，錦湖輪胎長春公司，諸暨華云科技，大連常農集團，無錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團、、、

機械制造：江蘇江動集團（5期），中鋁集團（4期），徐州重工集團（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團（3期），美國迪皮埃葉片（3期），無錫江順科技（3期），中船重工風帆電池(2期)，河南天能電池集團（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團（2期），淮安威靈電機（2期）,岳陽高瀾集團（2期），格力集團凌達電器(2期)，無錫新麥機械（中國）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國雙立人，德國霍尼夫機械公司，美國維蒙特工業(yè)集團，保利協(xié)鑫集團，國家電網平高集團，中航工業(yè)集團中航鋰電，沈陽鼓風機集團，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤源集團、浙江金洲制管集團，河南龍豐紙業(yè)，廣東信源彩色印務，鹽城紐威閥門，廣東志高空調，開山集團上海維爾泰克螺桿機械，煙臺強信機械，浙江安勝科技集團，江蘇某軍工企業(yè)，溫州某知名眼鏡公司，美國蒙維特工業(yè)（上海）公司，南都電源集團，中國易華集團，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機械有限公司, 無錫天奇集團, 銀川天地奔牛集團，青島雙瑞集團，墻煌新材料股份，無錫金工合金，深圳優(yōu)力可科技，順德民樂管業(yè)，上海特樂斯特機械，中核閥門（蘇州）,山東達能環(huán)保機械，廈門雅瑞實業(yè)，無錫派克新材，杭州春風動力集團，杭州人本集團、、、、

電力能源： 神東煤炭集團（18期），上海艾郎風電集團（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內蒙準能集團（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業(yè)部（2期），無錫國聯(lián)集團（2期），駱駝電池集團（2期），上汽集團捷新能源動力（2期）,國家電網北京公司，國家電網遼寧分公司，國家電網青海公司，云南景洪供電局，華能集團伊敏河煤電，華電集團云南鎮(zhèn)雄電廠，國家電網河南電網公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，航天機電內蒙上晟新能源,華電集團（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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